六西格瑪綠帶應用

第1天：Define--六西格瑪定義階段
一、SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）
　　1、什么是六西格瑪
　　2、為何需要六西格瑪？
　　3、如何應用六西格瑪？
4、六西格瑪?shù)慕M織模型

二、如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
　　1、項目小組
　　2、項目來源
　　3、項目選擇標準
　　4、制作項目計劃
5、某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享

三、統(tǒng)計學的基本原理
　　1、變異
　　2、總體和樣本
　　3、參數(shù)和統(tǒng)計量
　　4、位置的測量
　　5、離差的測量
6、描述統(tǒng)計

四、品質(zhì)成本分析
　　1、質(zhì)量損失函數(shù)
　　2、品質(zhì)成本與利潤的關(guān)系
　　3、預防成本
　　4、鑒定成本
　　5、缺陷成本
6、能力值與品質(zhì)成本的對應關(guān)系

五、因果矩陣分析法
　　1、因果圖
　　2、因果矩陣及其用途
　　3、因果矩陣的制作步驟
　　4、因果矩陣的制作步驟
　　5、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
6、因果矩陣案例講解與練習

第2天：Measure--六西格瑪測量階段
一、潛在失效模式及效果分析（Fmea）
　　1、FMEA的定義
　　2、FMEA的用途
　　3、FMEA的產(chǎn)生背景
　　4、FMEA的類型
　　5、風險優(yōu)先數(shù)
　　6、FMEA的制作步驟
7、FMEA案例制作練習及講解

二、MINITAB介紹
　　1、MINITAB的作用
　　2、MINITAB的視窗
　　3、MINITAB的基本操作
　　4、啟動及關(guān)閉MINITAB
5、MINITAB實際操作演練

三、測量系統(tǒng)分析
　　1、測量誤差的組成
　　2、測量系統(tǒng)分析的目的
　　3、測量系統(tǒng)分析步驟
　　4、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
　　5、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
　　6、破壞性試驗數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
7、測量系統(tǒng)分析案例講解與練習

四、過程能力分析
　　1、過程變異
　　2、過程能力
　　3、過程能力指數(shù)
　　4、短期能力和長期能力
　　5、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
6、過程能力分析案例講解與練習

第3天：Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
　　1、變異類別
　　2、變異來源
　　3、多變量圖（過程能力分析）
　　4、多變量圖（量具重復性和再現(xiàn)性研究）
　　5、多變量圖（方差分析）
6、多變量分析案例講解與練習

二、置信區(qū)間與假設檢驗
　　1、何謂假設檢驗？
　　2、假設檢驗的步驟
　　3、假設檢驗的兩類風險
　　4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設檢驗
　　5、離散數(shù)據(jù)的假設檢驗
6、案例分析與練習

第4天：Improve--六西格瑪改善階段
一、實驗設計介紹
　　1、什么是試驗設計
　　2、試驗因素及水平
　　3、試驗類別及選擇
　　4、試驗結(jié)果分析
　　5、試驗設計案例分析
6、試驗設計現(xiàn)場練習及結(jié)果分析

二、全因子及分部因子實驗設計
　　1、全因子/分布因子設計概述
　　2、主要影響圖
　　3、交互作用圖
　　4、方差分析
　　5、優(yōu)化設計
6、全因子試驗設計案例分析及練習

第5天：Control--六西格瑪控制階段
一、spc理論
　　1、控制介紹
　　2、統(tǒng)計思想及控制圖
　　3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準備

二、計量型數(shù)據(jù)SPC
　　1、計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
　　2、計量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應用
　　3、計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
　　4、四類計量值數(shù)據(jù)控制圖
5、計數(shù)型控制圖制作練習與講解

三、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
　　1、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
　　2、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應用
　　3、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
　　4、四類計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、計數(shù)型控制圖制作練習與講解

四、6sigma成功案例分析

五、總結(jié)和自由交流

毛占福，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師；六西格瑪推進科長—三星；品質(zhì)管理科長—三星。

實踐/學術(shù)背景
    黑帶大師－三星總部；流程六西格瑪－三星總部；精益六西格瑪－三星總部；六西格瑪設計－三星總部；IE專家/TPM專家－三星總部；VE/TRIZ －三星總部；黑帶－中質(zhì)協(xié) 質(zhì)量工程師(中級)－人事部；MBA-西北工業(yè)大學。

    毛占福老師擁有超過9年六西格瑪流程改進/精益六西格瑪/六西格瑪設計的現(xiàn)場實施經(jīng)驗,為制造企業(yè)提供六西格瑪方法論和工具應用。具有深厚的六西格瑪理論功底并擁有豐富的六西格瑪項目實施,項目輔導和培訓經(jīng)驗。并具有極強的溝通能力。

擅長領(lǐng)域
    擅長企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評估分析和整體規(guī)劃和企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略。六西格瑪項目挖掘,項目實施,項目輔導,項目評審,項目成果維持,項目管理等有豐富的實踐經(jīng)驗。

    擅長企業(yè)品質(zhì)管理,包括：企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設計過程與導入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實踐經(jīng)驗。熟練掌握TS16949五大工具（SPC,MSA,FMEA,PPAP.APQP）

    擅長企業(yè)經(jīng)營革新和成本革新,在人工費,材料費（GVE和Cost Down）,動力費,包裝物流費,Q-Cost,消耗修繕費,一般經(jīng)費等有豐富的經(jīng)驗和成功案例。擅長事務革新,制造革新,KPI,5S,TPM,TQM,SQM,TPI等管理。

    培養(yǎng)BB:53名,GB:386名,輔導Champion項目:5件,BB項目:157件,GB項目:378件；輔導精益項目:56件,輔導六西格瑪設計項目:51件。熟練掌握六西格瑪統(tǒng)計工具/六西格瑪設計工具/精益工具/IE工具等。

    輔導的黑帶項目榮獲全國六西格瑪管理推進先進企業(yè)獎；輔導的黑帶項目連續(xù)三年榮獲三星總部奧林匹亞金獎。