精益生產(chǎn)
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PPAP生產(chǎn)件認(rèn)可程序
PPAP生產(chǎn)件認(rèn)可程序內(nèi)訓(xùn)基本信息:
PPAP生產(chǎn)件認(rèn)可程序
主講:夏玉臣
課程背景
PPAP事實(shí)上是客戶企業(yè)對(duì)本公司研發(fā)、生產(chǎn)的產(chǎn)品所做的準(zhǔn)入批準(zhǔn)。企業(yè)開發(fā)的新產(chǎn)品只有順利通過PPAP,才能正式的投入量產(chǎn)。而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部發(fā)生可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的任何變化時(shí),企業(yè)須根據(jù)流程規(guī)定的相關(guān)要求進(jìn)行必要的處置,并向客戶進(jìn)行必要的報(bào)告。
什么是PPAP?為什么要PPAP? PPAP的目的是什么?PPAP的本質(zhì)意義在哪里?在哪種情況下,需提交PPAP?對(duì)應(yīng)不同的場(chǎng)合,PPAP的提交等級(jí)、提交要求具體是怎樣的?PPAP具體涉及到那些文檔?有什么具體要求?
學(xué)習(xí)本課程,可以得到清晰、明確的答案。
課程時(shí)間:1天
課程目的
本課程重點(diǎn)針對(duì)從事產(chǎn)品研發(fā)、過程研發(fā)和品質(zhì)管理的相關(guān)人員而設(shè)計(jì),旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地
1、理解PPAP的概念與意義;
2、掌握PPAP實(shí)施的一般流程;
3、掌握為順利通過PPAP,各部門需要完成的工作事項(xiàng)及相關(guān)要求。
授課對(duì)象
從事產(chǎn)品研發(fā)、過程研發(fā)、質(zhì)量管理、工程技術(shù)、生產(chǎn)管理相關(guān)人員。
授課方式
激情授課+案例分享+課堂練習(xí)+小組討論+總結(jié)發(fā)表
將學(xué)員分成若干個(gè)小組,每組6~8人; 同一部門的同事盡可能分在不同的小組,管理者不要集中于同一小組; 整個(gè)培訓(xùn)過程中, 分組固定不變; 模擬練習(xí)及課堂討論、發(fā)表得分,按組進(jìn)行累計(jì)。
課程大綱
第一講: PPAP概述
1、 什么是PPAP?
2、 PPAP的目的
3、 PPAP的意義
4、 PPAP與APQP之間的關(guān)系
※ 課堂討論
第二講:PPAP提交要求
1、提交等級(jí)
2、提交要求
3、適用場(chǎng)合
3.1 適用場(chǎng)合1
3.2 適用場(chǎng)合2
3.3 適用場(chǎng)合3
4、提交結(jié)果
5、記錄要求
※ 課堂討論
第三講:PPAP條款要求
1、設(shè)計(jì)記錄
2、任何授權(quán)的工程變更文件
3、顧客工程批準(zhǔn)
4、DFMEA
5、過程流程圖
6、PFMEA
7、控制計(jì)劃
8、測(cè)量系統(tǒng)分析研究
9、尺寸測(cè)量結(jié)果
10、材料試驗(yàn)結(jié)果、性能試驗(yàn)結(jié)果
11、初始過程能力研究
12、合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求
13、外觀批準(zhǔn)報(bào)告
14、生產(chǎn)件樣品
15、標(biāo)準(zhǔn)樣品
16、檢查輔具
17、顧客的特殊要求
18、零件提交保證書
19、散裝材料要求檢查表
※ 案例分享
※ 分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分
※ 學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享
※ 答疑、合影留念
【專業(yè)資質(zhì)】
企業(yè)績(jī)效改善實(shí)戰(zhàn)教練
精益六西格瑪黑帶大師
中山大學(xué)管理學(xué)院MBA
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊(cè)六西格瑪黑帶(2005年)
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶教師(2005年)
國家人事部注冊(cè)質(zhì)量工程師(2007年)
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理(2010年)
曾任世界500強(qiáng)-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人
【從業(yè)經(jīng)歷】
實(shí)戰(zhàn)背景(實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)26年):
世界500強(qiáng)-惠而浦家電(Whirlpool,美資)---------- 生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人
知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司(Spengler, 德資)-----質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人
知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負(fù)責(zé)人
知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.,美資)----------卓越運(yùn)營部負(fù)責(zé)人
知名企業(yè)-貝爾羅斯(Perlos,芬蘭)-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶
知名企業(yè)-萬寶至馬達(dá)(Mabuchi Motor, 日資)————生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理
【主講課程】
1. 基于利潤的質(zhì)量管理八堂課(個(gè)人特色的全面質(zhì)量管理系列課程)
《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識(shí)、理念與基礎(chǔ)知識(shí)》
《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性與質(zhì)量成本管理》
《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質(zhì)量管理》
《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與過程控制》
《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》
《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》
《卓越質(zhì)量——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》
2. 六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn):
《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程(黃帶)》
《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程(綠帶)》
《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程(黑帶)》
3. 五大工具培訓(xùn)(可任意組合)
APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC
4. 質(zhì)量改善方法與工具培訓(xùn)
《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》《假設(shè)檢驗(yàn)》《方差分析》等
二、 精益生產(chǎn)與精益管理方向
1. 精益思想、理念培訓(xùn)
《向管理要效益——公司運(yùn)營成本管理與改善》
《精益管理理念與意識(shí)培訓(xùn)》
2. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)
《精益生產(chǎn)+工具》
3. 精益管理專項(xiàng)培訓(xùn)
《價(jià)值工程》《VSM精益價(jià)值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》
4. 精益工具培訓(xùn)
《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動(dòng)化》《精益防錯(cuò)技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》
三、 突破性綜合績(jī)效改善方向(個(gè)人特色的綜合績(jī)效改善系列課程)
1. 第一期 導(dǎo)入培訓(xùn):《突破性績(jī)效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》
2. 第二期 質(zhì)量突破:《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》
3. 第三期 效率突破:《突破性效率提升的有效手段》
4. 第四期 成本突破:《突破性成本削減的綜合技巧》
5. 第五期 交期突破:《突破性交期壓縮的整合思維》
6. 第六期 整合升級(jí):《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》
【課程特色】
理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合
技術(shù)與管理相結(jié)合
東西方管理理論方法相結(jié)合
精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合
【授課風(fēng)格】
以實(shí)戰(zhàn)性為主導(dǎo),擅長課堂互動(dòng)式教學(xué),以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評(píng)。以客戶公司案例為導(dǎo)向,項(xiàng)目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式,融入講師多年實(shí)戰(zhàn)案例分享,使專業(yè)課程通俗易懂,使管理課程學(xué)會(huì)應(yīng)用,其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。
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