精益生產(chǎn)
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現(xiàn)場精益管理
現(xiàn)場精益管理內(nèi)訓基本信息:
內(nèi)訓課程大綱
現(xiàn)場精益管理
課綱
1. 如何提高我們的利潤
2. 精益生產(chǎn)的本質
3. 精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
4. 豐田推進精益生產(chǎn)的目的
5. 精益生產(chǎn)的兩大支柱
(1) 自動化
(2) 自動化是暴漏問題的一種機制
(3) 準時化
6. 視頻討論:豐田生產(chǎn)方式
7. 引入精益生產(chǎn)的關鍵因素
8. 如何看待成本
9. 精益生產(chǎn)的體系架構
10.豐田如何降低生產(chǎn)批量
11.對于“單件流”的認識
(1) 單件流定義
(2) 如何在產(chǎn)線上推進one piece flow
(3) 單件流的特點
(4) 視頻討論:豐田的拉動生產(chǎn)
12.基本精益生產(chǎn)工具
(1)5S:整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)
(2)TPM
(3)標準化作業(yè)
(4)多能工的訓練
-內(nèi)部人員盤點
-如何制定訓練計劃
(5)七大浪費
-浪費的來源與定義
-現(xiàn)場浪費的形態(tài)
-識別七大浪費:過量生產(chǎn)浪費、庫存浪費、搬運浪費、不良品浪費、過度加工浪費、動作浪費、等待浪費
-練習:案例視頻分析
-改善浪費的手段
11.現(xiàn)場改善活動
(1)KAIZEN活動
(2)推廣合理化建議
(3)班會及主題交流活動
12.開展改善活動的10條原則
課綱
1. 如何提高我們的利潤
2. 精益生產(chǎn)的本質
3. 精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
4. 豐田推進精益生產(chǎn)的目的
5. 精益生產(chǎn)的兩大支柱
(1) 自動化
(2) 自動化是暴漏問題的一種機制
(3) 準時化
6. 視頻討論:豐田生產(chǎn)方式
7. 引入精益生產(chǎn)的關鍵因素
8. 如何看待成本
9. 精益生產(chǎn)的體系架構
10.豐田如何降低生產(chǎn)批量
11.對于“單件流”的認識
(1) 單件流定義
(2) 如何在產(chǎn)線上推進one piece flow
(3) 單件流的特點
(4) 視頻討論:豐田的拉動生產(chǎn)
12.基本精益生產(chǎn)工具
(1)5S:整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)
(2)TPM
(3)標準化作業(yè)
(4)多能工的訓練
-內(nèi)部人員盤點
-如何制定訓練計劃
(5)七大浪費
-浪費的來源與定義
-現(xiàn)場浪費的形態(tài)
-識別七大浪費:過量生產(chǎn)浪費、庫存浪費、搬運浪費、不良品浪費、過度加工浪費、動作浪費、等待浪費
-練習:案例視頻分析
-改善浪費的手段
11.現(xiàn)場改善活動
(1)KAIZEN活動
(2)推廣合理化建議
(3)班會及主題交流活動
12.開展改善活動的10條原則
講師 黃立歐 介紹
個人資質:CSQ、ASQ雙重認證六西格瑪黑帶;PMP/ACP項目管理認證;City & Guilds認證國際培訓師、AACTP認證講師、日本通產(chǎn)省TWI認證講師、MOT授權講師;工業(yè)工程碩士、人力資源碩士;化學工程、計算機工程雙學士。
個人介紹:黃老師是一位資深的培訓咨詢專家,具有近20年的培訓經(jīng)驗。
曾先后主持并參加了寶鋼人才開發(fā)院研究員人才培養(yǎng)項目,金茂集團人才測評咨詢項目,交通銀行太平洋卡中心職務性格分析咨詢項目,建設銀行支行客戶經(jīng)理人崗匹配咨詢項目等。
曾擔任國內(nèi)最大汽車集團旗下企業(yè)大學負責人及精益改善六西格瑪推進倡導者。
經(jīng)歷的專業(yè)研究項目包括領導力體系搭建、員工能力評估模型及知識體系庫建設、學習認知圖、關鍵人才保留、培訓管理流程改進、崗位性格體系建構等。
近12年人力資源工作經(jīng)驗加深了對員工輔、育、用、留的理解與實踐,并取得了卓有成效的成績。
輔導相關企業(yè)推進精益及六西格瑪改善,累計輔導超過2000人次,開創(chuàng)性提出CPEP的輔導理論,幫助相關企業(yè)實現(xiàn)將本增效目標
個人介紹:黃老師是一位資深的培訓咨詢專家,具有近20年的培訓經(jīng)驗。
曾先后主持并參加了寶鋼人才開發(fā)院研究員人才培養(yǎng)項目,金茂集團人才測評咨詢項目,交通銀行太平洋卡中心職務性格分析咨詢項目,建設銀行支行客戶經(jīng)理人崗匹配咨詢項目等。
曾擔任國內(nèi)最大汽車集團旗下企業(yè)大學負責人及精益改善六西格瑪推進倡導者。
經(jīng)歷的專業(yè)研究項目包括領導力體系搭建、員工能力評估模型及知識體系庫建設、學習認知圖、關鍵人才保留、培訓管理流程改進、崗位性格體系建構等。
近12年人力資源工作經(jīng)驗加深了對員工輔、育、用、留的理解與實踐,并取得了卓有成效的成績。
輔導相關企業(yè)推進精益及六西格瑪改善,累計輔導超過2000人次,開創(chuàng)性提出CPEP的輔導理論,幫助相關企業(yè)實現(xiàn)將本增效目標
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