精益生產(chǎn)
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精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓練
1、了解如何制定最先進行的低成本的生產(chǎn)與控制運作體系!
2、認識如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力!
3、認識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理!
4、盡最大可能減少企業(yè)庫存(認識如何實現(xiàn)零庫存的途徑和方法)!
5、認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本!
6、認識如何運用準時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率!
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、質量經(jīng)理、技術經(jīng)理、人事經(jīng)理、工程技術管理人員、質量管理人員、財務管理人員、采購倉庫管理人員、生產(chǎn)管理人員、車間主任、班組長。
內容介紹:
第一章:認識精益生產(chǎn)
1、 應對21世紀挑點戰(zhàn)的最佳武器----精益生產(chǎn)
2、 豐田生產(chǎn)方式的誕生
3、 《改變世界的機器》,神奇的的生產(chǎn)方式,
驚人的經(jīng)濟效益成果。
4、豐田生產(chǎn)方式的構成
準時制生產(chǎn)的誕生和發(fā)展
自働化的誕生與發(fā)展
5、豐田公司經(jīng)營的立足點
第二章:精益生產(chǎn)方式的基本構成和內容
1、精益生產(chǎn)方式的基本理念和目的
基本理念和目的
企業(yè)計算利潤的兩種方法
降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的兩種方法
2、精益生產(chǎn)的目標
3、精益生產(chǎn)方式的基本構成
一大前提,兩大支柱
精益生產(chǎn)方式的體系架構
4、制造技術與生產(chǎn)技術的區(qū)別
5、如何運用“5W1H”來解決問題
6、改變從認識浪費開始
尋找問題,發(fā)現(xiàn)問題,認識身邊的七種浪費
認識我們身邊存在的大量浪費
改變現(xiàn)場的計劃管理從尋找七大浪費開始
A: 過多制造的浪費
B: 等待的浪費
C: 搬運過程的浪費
D: 加工本身的浪費
E: 庫存的浪費
F: 動作的浪費
G: 制造不合格品的浪費
7、如何區(qū)分真效率與假效率
8、現(xiàn)場現(xiàn)物
管理人員和技術人員的現(xiàn)場現(xiàn)物
9、目視管理
生產(chǎn)管理揭示板;
標準作業(yè)組合表
已發(fā)問題揭示臺
第三章:精益生產(chǎn)方式的精髓
1、精益生產(chǎn)的核心原則
用最終用戶的觀點確定價值
識別每個產(chǎn)品族的價值流
使產(chǎn)品流動起來
由客戶拉動企業(yè)的行為
整個企業(yè)趨于盡善盡美
2、通過精益生產(chǎn)可以實現(xiàn)的五個效果
生產(chǎn)時間減少90%
庫存減少90%
廢品率降低50%
到達客戶手中的缺陷減少50%
與工作有關的傷害降低50%
3、精益生產(chǎn)方式的基礎—5S
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
第四章:精益生產(chǎn)方式的推進方式
1、多工程操作(多能工)
2、少人化
3、平準化
4、自動化
5、變換準備時間
6、品質保證
7、看板管理
8、目視管理
9、保全與安全
第五章:精益生產(chǎn)相關的配套管理體系和模塊
1、 認識TQM與TCM
2、 ISO9000等體系與精益生產(chǎn)的關系
3、 精益生產(chǎn)中的人力資源管理
4、 精益生產(chǎn)中物流與供應鏈管理
5、 精益生產(chǎn)中的全員成本管理
6、 企業(yè)文化和團隊建設在精益生產(chǎn)中的地位和作用
第六章:如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)
1、 進行價值流分析
2、 如何做生產(chǎn)流程分析?
3、 如何做工序間的工程分析?工程分析的作業(yè)。動作研究與時間測試案例。
4、 生產(chǎn)流程分析與改進
5、 如何設計節(jié)拍生產(chǎn)
6、 標準化作業(yè)
7、 TPM是怎樣幫助我們實現(xiàn)設備完好無故障停機的?
第七章:精益生產(chǎn)案例
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
王老師橫跨國營、外資、民營三大類型企業(yè),機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具七大制造行業(yè),具有3年國企、8年外企、10年民企共21年的企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗,具有6年的培訓、咨詢行業(yè)經(jīng)驗。
以對制造型企業(yè)內部運作研究而著稱,以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱;對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗。
工作經(jīng)歷:
曾在世界五百強公司德昌集團擔任生產(chǎn)經(jīng)理、副總等職務;國內炊具行業(yè)第二大企業(yè)愛仕達電器集團副總裁;曾任過制造型企業(yè)品質經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務副總、副總裁、總經(jīng)理;在工廠管理、生產(chǎn)管理、質量管理、精益生產(chǎn)等領域有深刻的見解和實戰(zhàn)經(jīng)驗。
授課風格:
華麗和實戰(zhàn)相比,更注重實戰(zhàn);激情和理性相比,更注重理性;形式和內容相比,更注重內容;課堂氣氛和課后效果相比,更注重課后效果,因此被譽為實戰(zhàn)派企業(yè)管理專家。
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