《班組管理流程優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)》

《班組管理流程優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)》課程培訓(xùn)大綱

【課程背景】

我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人做事絕對(duì)沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了…… 

一個(gè)班組長應(yīng)具備作業(yè)技術(shù)（專業(yè)技術(shù)）、管理技術(shù)、人際技術(shù)、理念性技術(shù);

尤其現(xiàn)代的科學(xué)管理，講求的是專業(yè)的分工，再加以有效的整合；要成為一個(gè)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者或管理者，不只在專業(yè)技術(shù)，更需要具備管理技術(shù)方能順利的領(lǐng)導(dǎo)他人；日常樹立管理威望（以身作則，以能服人）；經(jīng)營管理理念指引著企業(yè)運(yùn)作方針，企業(yè)文化與管理作風(fēng)同屬無形的東西，需要真正領(lǐng)悟及執(zhí)行。

班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基，班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。

在占世界四分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，特別是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理人員素質(zhì)、能力需要在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下有質(zhì)的提升，在此我們開發(fā)了《精益班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練系列課程》，讓中國廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質(zhì)、能力快速提升。

【課程特色】

●源于實(shí)戰(zhàn)：課程內(nèi)容來源世界五百強(qiáng)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注重實(shí)戰(zhàn)；

●專業(yè)易懂：將專業(yè)的研發(fā)管理模式和過程，采取簡(jiǎn)單易懂的案例進(jìn)行闡述；

●價(jià)值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過多家世界500強(qiáng)企業(yè)驗(yàn)證，對(duì)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益；

【課程收益】

1、通過培訓(xùn)及切實(shí)運(yùn)用能使班組長創(chuàng)造出比原有基礎(chǔ)翻倍的效益；

2、對(duì)制造型企業(yè)班組長提供簡(jiǎn)單實(shí)用的工作規(guī)范、思路、工具；

3、全面掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能、方法；

4、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場(chǎng)管理骨干隊(duì)伍；

5、大量國內(nèi)本土企業(yè)成功推行案例，讓我們站在巨人肩膀上實(shí)現(xiàn)彎道超車；

6、學(xué)員能運(yùn)用工作當(dāng)中去為企業(yè)排憂解難，為企業(yè)增創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；

【課程對(duì)象】

生產(chǎn)班組長、后備儲(chǔ)干、生產(chǎn)骨干人員

【課程時(shí)間】

1天（6小時(shí)）

【課程形式】

講授+演練+互動(dòng)+練習(xí)

【課程大綱】

第一講：班組長日常標(biāo)準(zhǔn)化工作開展

1、小時(shí)單元記分卡

2、站立會(huì)議

3、巡回會(huì)議

4、SQDIP指標(biāo)體系

5、維持性改善

6、響應(yīng)機(jī)制

7、停止、呼叫等待系統(tǒng)

8、紙卡系統(tǒng)

9、早會(huì)

10、多能工管理

11、轉(zhuǎn)產(chǎn)管理

案例：班組長日常工作確認(rèn)表

案例：什么樣班組長是最受人歡迎的？如何改善？

第二講：班組長的日常業(yè)績(jī)管理與評(píng)價(jià)

案例分析：世界五百強(qiáng)企業(yè)評(píng)價(jià)班組長業(yè)績(jī)管理考評(píng)準(zhǔn)則

第三講：如何開展改善工作

一、精益布局與物流優(yōu)化

1、精益一個(gè)流模式

2、精益一個(gè)流實(shí)施

1）“一件流”的前提條件

2）科學(xué)布局的四大方式

3）科學(xué)布局中的定置管理原則

3、單元如何設(shè)計(jì)

二、利用ＩＥ來提升生產(chǎn)力

1、何謂Industrial Engineering(工業(yè)工程)

2、何謂生產(chǎn)力?

3、改善的基礎(chǔ)知識(shí)

4、Time Study(時(shí)間研究)

5、生產(chǎn)線作業(yè)改善

6、人機(jī)作業(yè)改善

7、稼動(dòng)分析

8、改善案創(chuàng)意法

案例：改善案例分享

三、解決問題工具

案例：5WHY改善案例分享

四、自動(dòng)化和防錯(cuò)

案例：改善案例分享

五、生產(chǎn)設(shè)備管理

1、故障0化有何秘訣？

2、如何提升員工保全技能？

3、TPM改善周如何開展

演練：開展主題活動(dòng)討論

4、TPM標(biāo)準(zhǔn)化管理

1）作業(yè)指導(dǎo)、點(diǎn)檢表、保養(yǎng)指引

2）設(shè)備6S管理

3）標(biāo)桿機(jī)臺(tái)、標(biāo)桿線的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

案例：具體實(shí)施內(nèi)容

研討:員工自主點(diǎn)檢為何流于形式

六、卓越品質(zhì)控制

質(zhì)量管理的7大控制方法

問題研討:自檢互檢為何流于形式

質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的解決策略

產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源

防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

質(zhì)量改進(jìn)及控制的方法

第四講：研產(chǎn)銜接細(xì)節(jié)

一、研產(chǎn)銜接過程中存在的常見問題：

二、新品導(dǎo)入各階段細(xì)節(jié)

1、試制階段；中試車間開展的工作；

2、產(chǎn)品試產(chǎn)階段：

3、試制試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告；

案例：新品導(dǎo)入制造端操作指引

第五講：極致工藝研究

1、了解什么是工藝研究；

2、工藝研究開展方向；

3、如何系統(tǒng)開展工藝研究；

4、如何保證項(xiàng)目高效開展；

5、工藝研究標(biāo)準(zhǔn)化管理；

案例：500強(qiáng)企業(yè)極致工藝研究分享

互動(dòng)：目前存在問題及如何改善

第六講：班組文化建設(shè)

班組文化的定義

良好班組文化的作用

班組理念的塑造

班組行為建設(shè)

商討：怎樣才能做一個(gè)聰明的班組長呢？

課程收尾

1. 回顧課程

2. 答疑解惑

3. 合影道別

張志虎老師  
精益管理實(shí)戰(zhàn)專家
中山大學(xué)EMBA
國際注冊(cè)管理咨詢師、國家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師
16年世界五百強(qiáng)美的集團(tuán)中高層管理經(jīng)驗(yàn)
7年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)、中山大學(xué)客座講師
多家企業(yè)精益管理項(xiàng)目顧問
英達(dá)思企業(yè)發(fā)展研究院院長
環(huán)宇精益管理/學(xué)智教育創(chuàng)始人
 
曾任：美的集團(tuán)丨工藝研究專家、專家組組長、工廠總經(jīng)理、廠長、精益制造經(jīng)理、工程部長等相關(guān)崗位
擅長領(lǐng)域：集團(tuán)管控、精益生產(chǎn)、管理變革、經(jīng)營變革 
現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長青。
而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本的管理升級(jí)之路。
張老師精通企業(yè)全面運(yùn)作與管理，有全盤操作實(shí)際經(jīng)歷和能力；張老師在世界五百強(qiáng)企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年，又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年，能夠把世界精益本土化，把西方智慧中國化，既熟知甲方運(yùn)營需求，又有乙方精益落地實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來引導(dǎo)大家，如何知而行，行而易，讓精益真正成為一種文化，為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦，為個(gè)人的成長賦能助力!
精益管理等系列訓(xùn)練營課程，是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)及精益管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。

代表項(xiàng)目：
1、產(chǎn)品DFM項(xiàng)目在集團(tuán)取得金獎(jiǎng)，在全集團(tuán)10個(gè)事業(yè)部推廣，效益上億元；
2、2006年已帶1000多人團(tuán)隊(duì)，打造精細(xì)化標(biāo)桿工廠；2012年所帶2個(gè)工廠榮獲集團(tuán)精益標(biāo)桿車間；
3、統(tǒng)籌公司精益制造，公司榮獲2011度美的集團(tuán)卓越工廠榮譽(yù)；
4、推動(dòng)公司精益生產(chǎn)，梳理成立23個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng)，2011年為公司年度貢獻(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)8000萬以上；
5、所帶工藝工程部團(tuán)隊(duì)連續(xù)5年突破降本3000萬左右/年；
6、統(tǒng)籌主導(dǎo)事業(yè)部打造首條全自動(dòng)化智能生產(chǎn)線、物流線；
7、統(tǒng)籌200億新工業(yè)園整體布局及物流規(guī)劃、搬遷實(shí)施；
8、輔導(dǎo)多家企業(yè)精益生產(chǎn)、管理變革取得顯著收益；
 
課程特點(diǎn)：
感性講授、理性點(diǎn)評(píng)、案例分析、工具應(yīng)用、互動(dòng)演練
 
三大呈現(xiàn)特質(zhì)：
實(shí)用：300多家企業(yè)培訓(xùn)與咨詢過程中活生生的案例，件件關(guān)聯(lián),；
實(shí)效：感性講解，身邊事、尋常話、真性情，從不講高深的理論；
實(shí)戰(zhàn)：200多家企業(yè)管理培訓(xùn)與咨詢案例啟發(fā)參考即時(shí)應(yīng)用。
 
四大風(fēng)格：
激情：從沒坐著講過1次課
通俗：12年企業(yè)中高層經(jīng)驗(yàn)，7年咨詢師、培訓(xùn)師經(jīng)歷，200多家企業(yè)診斷與調(diào)研經(jīng)歷，了解多個(gè)行業(yè)運(yùn)作流程，從不講學(xué)員聽不懂的術(shù)語
嚴(yán)謹(jǐn)：邏輯清晰，專業(yè)講解
幽默：生動(dòng)有趣
 
五大價(jià)值輸出：
給知識(shí)——培訓(xùn)師經(jīng)驗(yàn)、積累、理論和行業(yè)底蘊(yùn)
給系統(tǒng)——幫助學(xué)員整理思路，用架構(gòu)串聯(lián)經(jīng)驗(yàn)
給體驗(yàn)——用案例模擬場(chǎng)景，高品質(zhì)互動(dòng)與共享
給思想——培訓(xùn)師對(duì)課程主題的獨(dú)立思考與見解
給引導(dǎo)——用咨詢式培訓(xùn)技術(shù)引導(dǎo)學(xué)員愉悅參與
 
可開展的相關(guān)培訓(xùn)課程如下：
研發(fā)端課程：
產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)
如何做好研產(chǎn)銜接
全價(jià)鏈精益成本
研發(fā)精益成本產(chǎn)品5天突破法
制造端課程：
6S基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)
全員設(shè)備管理-TPM
5WHY分析法
七大浪費(fèi)及改善培訓(xùn)
優(yōu)秀班組長
現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升
如何推進(jìn)自動(dòng)化
如何開展工藝研究
精益管理訓(xùn)練營
精益布局與物流規(guī)劃
精益工廠如何構(gòu)建
精益生產(chǎn)5天突破法
工程部如何開展工作
如何打造標(biāo)桿車間
節(jié)能降耗培訓(xùn)
TQM實(shí)戰(zhàn)-品質(zhì)管理與品質(zhì)改善
通用類課程：
如何快速成為職業(yè)化員工
帶團(tuán)隊(duì)就是帶人心
制造人執(zhí)行力
系統(tǒng)分析及解決問題