優(yōu)秀班組長能力提升訓(xùn)練

主講老師：肖鋼

授課對象：
班組長、工段長、線長、車間主任、生產(chǎn)課長、生管、工藝工程師、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、品管員、生產(chǎn)主管

課程簡介：

第一部分:班組長角色定位
    班組長角色認(rèn)識
    班組長的作用及職責(zé)
    上司對班組長的期望
    下屬對班組長的期望
    優(yōu)秀班組長工作模式
    班組角色定位案例
    新上任班組長角色轉(zhuǎn)變案例
    問題班組長與優(yōu)秀班組長的區(qū)別案例
    班組長人際關(guān)系的基本準(zhǔn)則
第二部分:班組長的職業(yè)品質(zhì)(品格第一)
    能完成100%,絕不只完成99%
    服從上司,服從是一種美德
    尊重上司就是尊重自已
    積極心態(tài),不斷進(jìn)取
    敢于承擔(dān)責(zé)任,正確對待問題和不足
    不講哥們義氣,但求工作原則
    對公司及上司絕對忠誠
    自信、自律、理解
    公、私分明,禍從口出
    班組長職業(yè)道德品質(zhì)修煉十條
    班組長怎樣做才能讓上司更滿意
    如何正確地應(yīng)對上司的批評
    班組長高效管理八法則
第三部分:車間班組現(xiàn)場管理
    現(xiàn)場觀念:1%的細(xì)節(jié)失誤=100%的失敗
    車間現(xiàn)場問題圖片案例分析與討論
    規(guī)范的車間現(xiàn)場圖片學(xué)習(xí)與借鑒
    現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍
    車間現(xiàn)場優(yōu)化的十大標(biāo)志
    如何在車間開展區(qū)域規(guī)劃和定置管理
    車間三定管理、目視管理、顏色管理案例
    成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
    如何做好車間班組的安全管理工作
    如何落實和開展白手套現(xiàn)場檢查法案例模擬
    如何在現(xiàn)場推進(jìn)TPM活動
 第四部分:班組日常管理
    班組日常管理中實用文件和可操作性表格推廣
    如何開好班前現(xiàn)場早會案例模擬
    如何做好周、日生產(chǎn)排程工作
    流水線管理技巧,排線時如何平衡工時
    產(chǎn)能、效率、稼動率、物耗的計算案例
    如何提高產(chǎn)線效率案例
    按5M1E方法進(jìn)行班前準(zhǔn)備工作確認(rèn)
    如何做好班中監(jiān)督和紀(jì)律管理工作
    如何做好班后的交接管理
    班后的三大重要報告:品質(zhì)/成本/效率
    如何做好設(shè)備的日常點檢、維護工作
第五部分:班組材料及成本管理
    車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進(jìn)
    車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理
    如何正確地處理車間過剩余料
    如何配合財務(wù)做好現(xiàn)場在制物料盤點工作
    閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
    如何控制備品、備件盲目浪費
    車間成本控制四大方向(物耗、勞動工時、能耗、浪費)
    如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例
    如何防止員工虛報加班
第六部分:班組人員管理
    觀念:沒有不好的士兵,只有無能的將軍
    為什么有些班組長總?cè)狈ν?總指揮不動員工
    班組長對待一線員工的正確態(tài)度
    如何激勵員工？贊美和表揚員工的技巧
    如何處置跟你唱對臺戲的員工
    如何批評性格暴躁的員工
    溝通定義、溝通技巧及溝通障礙排除方法
    現(xiàn)場溝通實務(wù)技能案例
    如何正確地處理員工沖突問題
    如何引導(dǎo)性格孤僻員工
    關(guān)心和體貼下屬的技巧
    如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力
    如何處置總找借口搪塞的員工
    試分析一線員工流失率偏高的原因及對策
    三個"一對一"工作法
    如何在班組內(nèi)創(chuàng)造愉快的工作氛圍
第七部分:班組現(xiàn)場質(zhì)量控制
    觀念:品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
    首檢、巡檢及首檢適應(yīng)的范圍
    5M1E質(zhì)量分析法,5W1H質(zhì)量改進(jìn)步驟
    班組長如何運用腦力風(fēng)暴法解決質(zhì)量問題
    典型實用的QC工具的正確使用案例
    品質(zhì)異常處理案例。如何進(jìn)行返工、重工
    質(zhì)量異常時,不良問題追溯處理案例
    如何做好換線品質(zhì)控制
    顏色管理巧妙應(yīng)用于現(xiàn)場質(zhì)量控制案例
    如何做好現(xiàn)場不合格品的控制
    QCC活動案例
第八部分:作業(yè)方法管理
    IE手法介紹及應(yīng)用狀況
    標(biāo)準(zhǔn)工時的基本含義及應(yīng)用范圍
    如何推進(jìn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
    馬表測時法測定標(biāo)準(zhǔn)工時的步驟
    馬表測時法劃分作業(yè)單元的技巧
    基本時值的整理技巧及注意事項
    工時評比與寬放技巧
    如何應(yīng)對緊急插單、急單、緊急訂單變更
    如何有效地處理工序瓶頸
    外包作業(yè)管理辦法
    新品試制時的作業(yè)方法管理

肖鋼，中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師，著名的工程師、經(jīng)濟師，生產(chǎn)管理實戰(zhàn)型培訓(xùn)與咨詢師，畢業(yè)于西安交通大學(xué)經(jīng)濟類企業(yè)管理專業(yè)。

任職經(jīng)歷：
十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產(chǎn)總調(diào)度
五年某香港電子集團公司生產(chǎn)總管
四年浙江某民營企業(yè)擔(dān)任副總經(jīng)理

咨詢與授課特點：
培訓(xùn)：條理清晰，講工具，講方法。案例來自于自己所咨詢的過程，確保讓學(xué)員耳目一新。
咨詢：調(diào)研不只是進(jìn)行訪談，而是從抽查計劃單，檢查某項工作的流程開始，確保咨詢出實效！