制造型企業(yè)防呆防錯(cuò)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

制造型企業(yè)防呆防錯(cuò)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

一、課程背景

?  POKA-YOKE-又稱愚巧法（防呆法）有豐田系統(tǒng)重要建設(shè)者新鄉(xiāng)重夫從事質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，質(zhì)量問題很大一定程度由于人員的疏忽造成的（人的注意力隨著疲勞時(shí)會(huì)嚴(yán)重衰減的），在此基礎(chǔ)上通過一些手段（POKA-YOKE-又稱愚巧法（防呆法））使作業(yè)人員在疏忽的狀態(tài)下出現(xiàn)錯(cuò)誤會(huì)被提醒或制止，質(zhì)量管理中的很多問題得到有效的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了“零”缺陷；

?  POKA-YOKE-又稱愚巧法（防呆法）得到很多企業(yè)、團(tuán)體信賴與實(shí)踐，在企業(yè)推行過程中“有形防呆”在實(shí)踐中應(yīng)用的比較多，如缺口吻合干涉、凸臺(tái)干涉、圓口吻合、方口吻合、三角口吻合……其他的防呆策略運(yùn)用相對(duì)比較少，品質(zhì)等改善空間有限；

?  在精益化管理咨詢實(shí)踐中，POKA-YOKE-又稱愚巧法（防呆法）也是改善的一部分，第一次就把事情做對(duì)就是效率、就是成本、就是品質(zhì)、就是安全最有效途徑，在企業(yè)實(shí)踐過程中如何理解POKA-YOKE基本理念、基本理念如何轉(zhuǎn)化為行動(dòng)、組織如何建設(shè)、改善如何持續(xù)改進(jìn)，企業(yè)如何建立POKA-YOKE文化不斷實(shí)踐、不斷改進(jìn)、不斷優(yōu)化、不斷創(chuàng)新是最終目的；

?  本課程設(shè)計(jì)我們借助一些案例來分析一些原則、理念、辦法、機(jī)制的建設(shè)與發(fā)展。

二、課程對(duì)象

?  生產(chǎn)廠長(zhǎng)、經(jīng)理、部長(zhǎng)、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、設(shè)計(jì)制工、生產(chǎn)車間主任、班組長(zhǎng)、各基層管理人員、儲(chǔ)備干部、設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人員

三、課程形式

?  專題講授/互動(dòng)問答/案例分析/現(xiàn)場(chǎng)討論

四、課程時(shí)間

?  1-2天（每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時(shí)）

五、課程目標(biāo)及效果

?  POKA-YOKE愚巧法（防呆法）的原理理念認(rèn)知；

?  POKA-YOKE愚巧法（防呆法）原理原則的應(yīng)用；

?  掌握POKA-YOKE愚巧法（防呆法）長(zhǎng)期推行組織建設(shè)；

?  掌握POKA-YOKE愚巧法（防呆法）運(yùn)行流程；

?  掌握POKA-YOKE愚巧法（防呆法）表單；

六、課程綱要

第一部分：POKA-YOKE愚巧法（防呆法）基本原理認(rèn)知與應(yīng)用；

1.    POKA-YOKE愚巧法（防呆法）發(fā)展；

2.    POKA-YOKE愚巧法（防呆法）“七大原理”與應(yīng)用；

——杜絕原理；

——隔離原理；

——有序原理；

——辨別原理；

——保險(xiǎn)原理；

——吻合原理；

——警報(bào)原理；

3.    POKA-YOKE愚巧法（防呆法）四個(gè)原則不違背

——不危險(xiǎn)；

——不復(fù)雜；

——不判斷；

——不辛苦；

4.    POKA-YOKE愚巧法（防呆法）四種模式

——有形模式；

——有序模式；

——計(jì)數(shù)模式；

——強(qiáng)調(diào)模式；

第二部分：POKA-YOKE愚巧法（防呆法）推行組織建立

1.    POKA-YOKE愚巧法（防呆法）方針目標(biāo)設(shè)定

2.    POKA-YOKE愚巧法（防呆法）推行委員會(huì)

——名譽(yù)主席、職責(zé)；

——執(zhí)行主席、職責(zé)；

——推行文員、職責(zé)；

——推行委員、職責(zé)

3.    POKA-YOKE愚巧法（防呆法）推行培訓(xùn)委員會(huì)

            ——執(zhí)行主席、職責(zé)；

——推行文員、職責(zé)；

——執(zhí)行師資、職責(zé)；

4.    POKA-YOKE愚巧法（防呆法）督導(dǎo)診斷委員會(huì)

——執(zhí)行主席、職責(zé)；

——推行文員、職責(zé)；

——標(biāo)準(zhǔn)委員、職責(zé)；

——調(diào)研診斷委員、職責(zé)

5.    POKA-YOKE愚巧法推行流程

6.    設(shè)計(jì)POKA-YOKE愚巧法專案步驟

——課題

——現(xiàn)狀

——目標(biāo)

——計(jì)劃

——原因

——對(duì)策

——措施

——實(shí)施

——確認(rèn)

——改善

——記錄

——改進(jìn)

7.    POKA-YOKE愚巧法例會(huì)

8.    POKA-YOKE愚巧法小組會(huì)議

9.    POKA-YOKE愚巧法專項(xiàng)會(huì)議記錄

10.  POKA-YOKE愚巧法改善履歷

第三部分：案例分析

1.    有序案例分析

2.    計(jì)數(shù)案例分析；

3.    防呆改進(jìn)履歷分析；

侯海飛老師

【專業(yè)資質(zhì)】

?中國(guó)民（私）營(yíng)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)成員

?世界500強(qiáng)科技集團(tuán)背景

?長(zhǎng)期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項(xiàng)目主導(dǎo)人

?中國(guó)MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

?中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專家

?全國(guó)數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

● 曾在世界500強(qiáng)富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實(shí)踐、線長(zhǎng)、PE、QC、QE、組長(zhǎng)、代課長(zhǎng)、專理、經(jīng)理，接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理最佳實(shí)踐企業(yè)）培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的融通民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn)；

toshiba民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)副總、運(yùn)營(yíng)總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運(yùn)用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實(shí)踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對(duì)性課題講授，咨詢真實(shí)案例分析，學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場(chǎng)方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對(duì)性的進(jìn)行輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴，學(xué)員短時(shí)間就能對(duì)所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法，增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而實(shí)現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo)；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格，從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問題作為案例進(jìn)行講解，個(gè)性的問題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo)，帶著問題學(xué)習(xí)，帶著問題思考，帶著問題練習(xí)，在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實(shí)際問題，給方法，給工具，一次學(xué)習(xí)終身受益，達(dá)到實(shí)戰(zhàn)實(shí)用即學(xué)即用，培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)，生產(chǎn)運(yùn)用管理中就能實(shí)踐。

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐、全面質(zhì)量管理實(shí)踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實(shí)踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐

《5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項(xiàng)目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實(shí)踐應(yīng)用》    

《目視化管理&看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》   《如何快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 

班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐

《MTP—中層管理技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長(zhǎng)全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 

《班組長(zhǎng)（基層）卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實(shí)踐

《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實(shí)踐管理》   

《日常管理與匯報(bào)A3報(bào)告的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運(yùn)用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》