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精益化管理——降本增效與現(xiàn)場“6S”管理

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精益化管理——降本增效與現(xiàn)場“6S”管理內訓基本信息:
賈象凱
賈象凱
(擅長:生產(chǎn)管理 )

內訓時長:1天

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內訓課程大綱

精益化管理——降本增效與現(xiàn)場“6S”管理

 

講師:賈象凱

課程前言

精益生產(chǎn)是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起,以豐田為代表的汽車業(yè)率先推進的管理模式。主要代表人物:大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人,被日本人稱為:“日本復活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”。

美國麻省理工學院的教授詹姆斯·p·沃麥克   和丹尼爾·T·瓊斯     及 丹尼爾·魯斯。根據(jù)其對日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究,以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結。歷經(jīng)十年研究,提出的一種生產(chǎn)管理方法。出版了《改變世界的機器》和《精益思想》等主要著作。

     5S管理起源于日本,1955年,日本企業(yè)提出了“安全始于整理、整頓,終于整理、整頓”的宣傳口號,開始推行整理、整頓活動,以確保作業(yè)空間和生產(chǎn)安全。為滿足生產(chǎn)和品質控制的需要,又逐步開展了清掃、清潔、素養(yǎng)活動因羅馬文中的整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)的首個字母都是S,因此被稱為5S。因5S易學、易操作、易考核和見效快,充滿了無限的創(chuàng)意而風靡全世界,并塑造出無數(shù)優(yōu)秀的團隊。近年來,隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進入,將5S管理的基礎上增加了安全管理,將5S擴展到6S。逐漸被國人所了解,并在國內許多企業(yè)中得到推廣和應用。是企業(yè)質量管理、生產(chǎn)管理、設備管理、安全管理等的基礎。

 

現(xiàn)場目視管理,是利用圖表、看板、顏色,把工作現(xiàn)場中發(fā)生的問題點、異常、浪費等,以及有關質量、成本、交付日期、安全和有關生產(chǎn)活動等狀況變成為一目了然的狀態(tài),以便迅速而容易采取對策,防止錯誤再發(fā)生的管理方法。

在6S管理活動中,目視管理對于提高和維持現(xiàn)場安全狀況起著十分重要的作用,如路標、通道線、區(qū)域、產(chǎn)品狀態(tài)的標識,安全色、安全標志的大量使用等,它能讓人迅速判斷現(xiàn)場環(huán)境的安全與否,且準確性高。其中,看板管理的作用獨特,反映了一個部門的管理水平,如班組管理看板、質量看板、計劃管理看板、人員去向板等。它不但將管理內容展示出來,宣傳了本部門,同時可以促進本部門的管理工作。

推行6S管理,應強調創(chuàng)新意識。各行業(yè)、各組織、各部門工作性質不同、工作內容不同,不能完全照搬照抄,要根據(jù)本企業(yè)的工作特點,進行6S管理創(chuàng)新,才能使6S的推行不脫離實際,真正起到促進本組織基礎管理水平提高的作用。

課程收益

1.     系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)基本概念與特征

2.     熟悉精益生產(chǎn)的基本思想、理念

3.     掌握精益生產(chǎn)的基本方法、重要工具、實用技術

4.     明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法

5.     學會價值流,了解增值與非增值行為,學會如何現(xiàn)場繪制,學會拉動系統(tǒng)和看板設置,優(yōu)化現(xiàn)場管理    

6.     學習準時化拉動系統(tǒng)的生產(chǎn)模式及,掌握讓價值流動起來,按客戶需求生產(chǎn)的理念。

7.     學會運用精益的理念持續(xù)改善,發(fā)現(xiàn)、消除企業(yè)運營管理中的浪費

8.     持續(xù)完善、優(yōu)化管理流程、體系的精益,實現(xiàn)企業(yè)完美的精益管理

9.     了解6S管理的起源和定義,掌握6S管理的基本內容和要求,企業(yè)在管理中運用6S管理的好處

課程對象

1、企業(yè)中、高層管理人員

2、車間主任及中層負責人

3、班組長及員工

課程時間

1天/ 6小時

課程形式

講授法、現(xiàn)場研討法、視頻教學法、案例分析法

課程綱要

 

第一節(jié):精益生產(chǎn)基礎知識

一、精益思想及起源

1、        企業(yè)運營中存在的問題

2、        生產(chǎn)方式簡史

3、        福特汽車公司簡史

4、        豐田生產(chǎn)模式

5、        精益思想

二、精益思想原則

1、        精益思想原則

2、        價值

3、        價值和浪費

4、        增值、非增值、增值比

5、        識別浪費

三、 消除浪費

1、        7大浪費簡介

2、        浪費的原因

3、        7大浪費分別講解

四、 價值流

1、        價值流

2、        價值流需關注每一個步驟

五、 前置期

1、        案例:描述何為前置期?

2、        前置期目標

3、        制造前置期

六、 流動(連續(xù)流)

1、        讓價值流動起來

2、        流動(連續(xù)流)

3、        案例:詳細講解何為流動,為何要流動?

七、 拉動

1、        拉動

2、        拉動系統(tǒng)的優(yōu)點

八、 完美

1、        完美

2、        重復價值原則

第二節(jié):精益生產(chǎn)——現(xiàn)場6S管理

一、5S 起源簡介

1、5S運動的興起與發(fā)展

2、6S說明

3、6S作用與功能

二.推進6S步驟

1、領導參與

2、6S在企業(yè)推進中的“地位”

3、6S推進步驟

三、6S標準

1、整理:將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的分開。

2、整頓:(1)對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。

(2)明確數(shù)量,并進行有效地標識。

3、清掃:(1)將工作場所清掃干凈。(2)保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

4、清潔:將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結果。

5、素養(yǎng):培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

6安全:安全生產(chǎn),以人為本,關愛生命。

四.目視化(看板管理)

1、標識、顏色標準

2、目視化案例分享

五、6S素養(yǎng)案例分享

1、分享案例(1--6):案例介紹討論

六、6S如何推行問答

1、如何推行6S?

2、推行6S的問與答:重點回答、討論如何推行?何時推行?6S與質量、效率的關系、在推行中遇到的問題及如何有效的解決等等。


講師 賈象凱 介紹

賈象凱老師簡介

 

【專業(yè)資質】

實戰(zhàn)生產(chǎn)運營管理專家

特變電工高級精益生產(chǎn)專家  

六西格瑪黑帶大師

德國西門子公司20年生產(chǎn)運營管理工作經(jīng)歷

國有大型企業(yè)10年工作經(jīng)歷 

特變電工持續(xù)改進中心高級專家

特變電工培訓學院5年持續(xù)改進精益管理現(xiàn)場指導培訓經(jīng)歷

【從業(yè)經(jīng)歷】

賈老師90年代起開始學習運用豐田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生產(chǎn)等管理方法和理念,有過多年國外工作學習經(jīng)歷,曾獲得西門子六西格瑪綠帶和黑帶大師榮譽。曾任職生產(chǎn)一線班組長、車間主任、生產(chǎn)副總及運營副總等職,對生產(chǎn)運營體系的管理由獨特的管理理念和先進的管理方法。

賈老師尤其對精益管理和精益工具在實際生產(chǎn)運營管理中的運用有多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗。熟練掌握了精益管理理論與實踐相結合的正確方法,引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結核國企和民企的本土化改進,圍繞“質量”、“效率”、“成本”等方面開展降本增效工作。開展自合同簽約到售后服務全價值流跨部門團隊協(xié)作改善活動,從事了多年的專職精益管理持續(xù)改進的培訓指導工作,目前每年完成10多家企業(yè)的持續(xù)改善工作。賈老師在生產(chǎn)運營管理上游刃有余。擅長建立精益生產(chǎn)生產(chǎn)運營體系與安全管理;質量管理;成本管理;專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系,降低成本,消除浪費,提高生產(chǎn)效率和增加利潤。      

【主講課程】

《習近平總書記安全生產(chǎn)重要指示——安全生產(chǎn)“全覆蓋”及“三年計劃”解讀》

《營商環(huán)境優(yōu)化、業(yè)擴報裝實施的工作》《“新基建”推動電網(wǎng)轉型升級》

《營商環(huán)境優(yōu)化與獲得電力指標》《國網(wǎng)大數(shù)據(jù)應用及競爭性業(yè)務發(fā)展》

《“全能型”供電所建設》《“新電改”——供電所新型業(yè)務擴展》

《國家電網(wǎng)企業(yè)文化》宣貫、《班組績效管理》《新形勢下電力體制改革》

《安全管理——有效空間、觸電和高處作業(yè)培訓》《2020國家電網(wǎng)新戰(zhàn)略解讀》

《電力系統(tǒng)安全生產(chǎn)工作票“三種人”》《電力職工安全警示教育培訓》

《電能替代培訓》《發(fā)電企業(yè)標準化管理與標準化作業(yè)》《有限空間作業(yè)專項培訓》

《臺區(qū)經(jīng)理催繳電費、遠程費控推廣技巧》《班組長管理方法之安全管理》

《電力安全工作規(guī)程》——變電部分、《電力安全工作規(guī)程》——線路部分

《發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化》《系統(tǒng)全面安全管理專業(yè)知識》《智能電網(wǎng)設計與優(yōu)化運行》

《學“西點軍?!本瘛訌姲嘟M建設》《電力中高層管理者的管理技能提升》

《精益化管理—供電企業(yè)》《智慧精益管理、提高生產(chǎn)效率——發(fā)電企業(yè)》

 

【授課風格】

賈老師授課風格實用有效,是一位極具個人魅力的實力型培訓導師:

所有課程內容均來自于生產(chǎn)一線,融匯實戰(zhàn)經(jīng)驗;

視野獨特,思維開闊,可操作.性強;

不講理論,內容通俗易懂,學會就用,實戰(zhàn)性強;

現(xiàn)場診斷,找出問題,給予解決辦法,管理技術全面,專業(yè)性強;

大量現(xiàn)場圖片和視頻供學員分析和揣摩;

案例分析豐富,在輕松的氣氛中完成教學。

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