供應商質(zhì)量管理
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《數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化 供應商質(zhì)量評價賦能提升》
《數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化 供應商質(zhì)量評價賦能提升》內(nèi)訓基本信息:
數(shù)智化采購供應鏈管理優(yōu)化
供應商質(zhì)量評價賦能提升
課程背景:
當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭,從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,優(yōu)化及數(shù)智化采購供應管理工作存在的癥結(jié)問題在哪里?如何面對與處理?
課程目的與收益:
1. 新時代采購供應鏈管理的溫故知新;
2. 采購供應鏈管理降本下“零庫存”戰(zhàn)略與戰(zhàn)術;
3. 供應商選擇案例:最低價與性價比實操互動;
4. 建立高效采購對供應商的評價體系~頂層設計與實戰(zhàn)臨??;
5. 供應商評價體系的關鍵評估內(nèi)容(九大流程中KPIs務實探討);
6. SQE/VQE的職能優(yōu)化,協(xié)助采購供應鏈管理做流程改革;
7. JSQE聯(lián)合供應商質(zhì)量評價體系的建設關鍵探討;
8. 與供應商一起成長的賦能~強化JVQE的重中之重…
培訓時間:2天(12小時)
授課風格:實戰(zhàn)+互動案例研討,源自企業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習,小組討論,學員發(fā)表,講師點評,符合成人學習特點的分組互動教學方式。
第一講 采購賦能與溫故知新
1. 新時代下的采購供應鏈管理~采與購的世說新語與啟發(fā)
2. 數(shù)智化供應鏈管理~采購在快速反應鏈體系中的角色扮演
? 說服力量較佳的實際提貨節(jié)拍探討(銷一補一體系下同步并行+無縫對接?。?/p>
? 上下游共享的信息鏈接技巧推論演繹(三貨平衡~有錢真的難買早知道?)
3. 后疫情時代的采購策略優(yōu)化調(diào)整~合作聯(lián)盟下的聯(lián)合共享可以再進一步?
第二講 采購供應鏈管理降本下“零庫存”戰(zhàn)略與戰(zhàn)術操作的重中之重
1. 零庫存的成本與風險分析實務規(guī)劃經(jīng)驗傳承!
2. 創(chuàng)新的JVMI=JIT+VMI聯(lián)合庫存管理體系推行!
3. 交付條件與支付條件對于JVMI的協(xié)助!
第三講 采購選擇供應商的感知模型~協(xié)助采購談判的優(yōu)勢
1. 采購分配份額與供應商感受的對應關聯(lián)…
? 門當戶對型的供應商管理是如何規(guī)劃?
2. 供應商感知模型的公式與量化管制技巧…
3. 對供應商降價響應的最佳策略實施探討…
第四講 采購評估供應商與談判技巧~最低性價比實操案例互動
1. 最低價與性價比的思維破局/成局
2. 不能破規(guī)格的底線 !
3. 反復報價乙次 !
4. 不能走規(guī)格下限,性價比的公式探討與內(nèi)部說服力演示
5. 性價比值取最低者勝出 !
6. 涉及竟殺價時,3%~5%乃合理區(qū)間 !
7. 性價比值差距在±10%內(nèi),應視作同一層次,取 最低價 勝出 !
第五講 采購對供應商管理的分級分類戰(zhàn)術操作(課程重中之重)
1. 供應商分級分類與評分表的實務設計應用
2. 物料分類與供應商形成的矩陣關系是什么?
3. 六大評估建立及應用-SQCFDA
4. 供應商評價體系與招標結(jié)合的App系統(tǒng)流程圖實操臨摹
第六講 采購設計供應商評價體系的實操臨?。ㄕn程重中之重)
1. 搜商準入技術/商務/價格段的重中之重是?
2. 中標后的評價及時調(diào)整關鍵
3. C級別對新進供應商的管理重點及售后服務關鍵探討
4. 邀請評標技術/商務/價格段的重中之重是?
5. 交貨驗收技術/商務/價格段的重中之重是?
6. 評價體系流程圖圍繞采購的哪個重點制作?
第七講 新時代的質(zhì)量與溫故知新
1. PDCA的重中之重!
2. 設計即搜商管理
3. 品質(zhì)是均質(zhì)管理
4. 源頭的評價管理!
5. SQE做的是VQE,VQE=?
6. IQC向前向上游管理的思路改革?
7. 品質(zhì)流程圖溫故知新
A. 來料品質(zhì)把關
B. 來料質(zhì)量信息傳遞
C. 產(chǎn)線不良退料統(tǒng)計
D. 合格供應商評鑒
E. 供應商輔導
F. 供應商品質(zhì)稽核
G. 來料質(zhì)量指標監(jiān)控
H. 供應商質(zhì)量評鑒…
8. 質(zhì)量管理工作三重境界
A. 第一重QC系列:看山就是山,看水就是水!
B. 第二重QA角色扮演:看山不是山,看水不是水!
C. 第三重TQM/SQM/SQE:看山還是山,看水還是水!
9. 供應商的質(zhì)量水平分布思路破局探討
A. 哪個是3δ的準確度?
B. 哪個是1δ的精密度?
第八講 推動供應商內(nèi)部質(zhì)量改善的探
1. Q??質(zhì)量對極高品質(zhì)的崇拜改成均質(zhì)主動補換
2. C ??成本由最低價格的崇拜改成快速庫存周轉(zhuǎn)
3. D ??交期從準時及時的崇拜改成銷一補一互動
4. S ??服務由傳統(tǒng)售后的崇拜改成貼近副線加工…
第九講 供應商的質(zhì)量控制手段
1. 供應商評估項目和控制要點
2. 采購產(chǎn)品驗證的準確度與精密度探討
3. 日常的質(zhì)量改進活動~8D整改報告與糾正行動~8 Disciplines
請學著臨摹制作畫圖~進一步探討供應商評價流程圖的執(zhí)行要點?
第十講 SQE/VQE供應商質(zhì)量管理重中之重
1. 一個協(xié)助采購優(yōu)化與具備輔導能力的關鍵職能~VQE與SQE的迷思
2. 評價體系建設六種主指標SQCFDA重中之重探討
i. S speed 速度成本~技術研發(fā)認證/開模前置周期
ii. Q quality 質(zhì)量成本~利用質(zhì)量保證金/PPM標準vs單價調(diào)整
iii. C cost 成本分析~最小訂貨量MOQ/EOQ,量大vs單價
iv. F flexibility 彈性成本~建立寄售/JMI配合度/安全庫存能力
v. D delivery 交期成本~達交率/補貨能力
vi. A aftermarket 售后成本~8D罰扣配合度/重返工配合度
顧聞知,中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師,30年供應鏈從業(yè)經(jīng)驗,15年企業(yè)顧問培訓經(jīng)驗,實戰(zhàn)專家, 美籍華人,臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士, 美國德州大學IE工業(yè)工程碩士, 國立清華大學客座研究學者。
資歷背景
臺灣RCA工業(yè)工程師, 臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師,美國加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷配送物流優(yōu)化顧問,臺灣鴻海集團供應鏈戰(zhàn)略顧問,中國廣東深圳富士康供應鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應部經(jīng)理,深圳軟通物流供應鏈總經(jīng)辦顧問,廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助;中山長江印務董事長特助,現(xiàn)任清華大學/上海交大/中山大學/浙江大學/華南理工大學MBA班物流與供應鏈特聘講師。
研究領域
顧聞知老師長期從事物流供應鏈管理工作, 為多家著名跨國公司, 外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購, 生產(chǎn)與銷售物流一體化, 供應商開發(fā)與管理, 采購管理實務, 物料計劃與倉儲管理, 倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢, 推進企業(yè)同國際接軌, 在同行中享有較高的知名度.在跨國公司任職期間, 輔導過許多中小型公司通過降低成本, 優(yōu)化供應鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通. 顧聞知先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到, 透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽。
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