精益生產(chǎn)管理與實(shí)踐

《精益生產(chǎn)管理與實(shí)踐》

落 地 實(shí) 戰(zhàn) 訓(xùn) 練 營

講師:林勝益

【課程介紹】

您的企業(yè)是否存在這樣的問題：

ü  ?產(chǎn)品種類越來越多，客戶質(zhì)量要求越來越苛刻

ü  ?客戶天天要降價(jià)，利潤越來越少，可成本已經(jīng)到了極限

ü  ?人員越來越多、場(chǎng)地越來越大，可還是不夠

ü  ?加班加點(diǎn)拼命干，可還是交不了貨

ü  ?辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工

ü  ?該推行的體系都推行了，沒什么效果

制造工廠經(jīng)常處在劇烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，現(xiàn)今又處在“微利時(shí)代”，加上多品種小批量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài)，沒有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力很難永續(xù)經(jīng)營。如何掌握提高企業(yè)生產(chǎn)效率的最有效工具？

我們的鄰國-制造強(qiáng)國日本，通過以豐田生產(chǎn)方式為代表的精益生產(chǎn)方式，讓日本汽車業(yè)在80年代時(shí)一舉趕超美國汽車業(yè)，躋身世界制造強(qiáng)國之列。迄今為止，豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商，其利潤常年超過德國大眾與美國通用之和。精益生產(chǎn)方式亦成為最佳的生產(chǎn)方式，風(fēng)靡全球。

本課程的最大特色是為企業(yè)提供深入現(xiàn)場(chǎng)，直面問題的“培訓(xùn)+實(shí)戰(zhàn)+發(fā)表”三位一體的成果落地培訓(xùn)模式，結(jié)合講師豐富的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，在詳細(xì)解析精益生產(chǎn)體系的原則、推行方法論的同時(shí)，深入企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，透過 “三現(xiàn)主義”指摘問題，培養(yǎng)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題與改善的意識(shí)與能力，為企業(yè)精益生產(chǎn)培養(yǎng)推行精英。

【課程目標(biāo)】

1.         了解精益生產(chǎn)的基本思想與意識(shí)

2.         學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)體系建設(shè)的步驟

3.         借鑒精益生產(chǎn)推進(jìn)成功經(jīng)典案例的寶貴經(jīng)驗(yàn)

4.         掌握企業(yè)系統(tǒng)推進(jìn)精益生產(chǎn)體系的方法論，關(guān)注理念、文化與手法

5.         培養(yǎng)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題意識(shí)與改善的能力

【授課方式】

2  理論指導(dǎo)：由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問授課，講授精益生產(chǎn)的思想、理念及其運(yùn)用

2  案例分享：剖析改善過程中成功與失敗的案例，探討其成敗的原因；

2  現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)：★在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直面問題，顧問現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)解決，實(shí)戰(zhàn)落地，大“浪”淘“金”；

2  課題解決：針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際問題答疑解惑，教導(dǎo)學(xué)員思考與分析問題的方法；

2  效果追蹤：1）課堂布置改善課題；2）“回頭看”確認(rèn)改善效益，參與成果發(fā)表！

【課程對(duì)象】企業(yè)總裁、董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。

【課程大綱】

第一部分 精益生產(chǎn)概論與推行方法論

方法工具與案例解析

一、          為何要導(dǎo)入精益生產(chǎn)

1.         我們?yōu)槭裁匆獙W(xué)習(xí)精益生產(chǎn)？

2.         精益生產(chǎn)方式-制造業(yè)管理可控的最佳實(shí)踐

二、          精益生產(chǎn)的價(jià)值

1.         精益生產(chǎn)的使命

2.         企業(yè)的危機(jī) : 安于現(xiàn)狀、不思改變

3.         案例解析：國內(nèi)企業(yè)精益生產(chǎn)成功推動(dòng)案例

三、          什么是精益生產(chǎn)(TPS)

1.         精益思維下企業(yè)經(jīng)營的概念

2.         精益生產(chǎn)方式概要

3.         精益生產(chǎn)體系的工具與方法

四、          企業(yè)如何構(gòu)建精益生產(chǎn)體系

1.         精益生產(chǎn)體系是公司戰(zhàn)略目標(biāo)達(dá)成的重要支柱

2.         精益生產(chǎn)（TPS）工作涵蓋內(nèi)容

3.         方針管理-建立卓越的戰(zhàn)略目標(biāo)達(dá)成體系

4.         精益生產(chǎn)成功案例分享

五、          規(guī)避企業(yè)推行精益生產(chǎn)的誤區(qū)

1.         認(rèn)知自我--推行精益生產(chǎn)常見的四大問題

2.         意識(shí)改革--漠視、習(xí)慣、無視于浪費(fèi)存在的意識(shí)

3.         關(guān)鍵因素--有效推動(dòng)項(xiàng)目實(shí)施的實(shí)用技巧

六、          精益生產(chǎn)實(shí)施成功案例分享 

1.         自働化—挖掘設(shè)備、人員管理的金礦

2.         少量多樣—高效的柔性制造生產(chǎn)方式

3.         快速換模—提高效率的神器

4.         TPM八大支柱—實(shí)現(xiàn)全員生產(chǎn)保全

5.         精益工廠規(guī)劃、一個(gè)流、JIT案例分享

七、          成功推動(dòng)精益生產(chǎn)的系統(tǒng)方法論

1.         精益生產(chǎn)項(xiàng)目推動(dòng)者應(yīng)有的觀念

2.         效益產(chǎn)生與保證的三大要素說明

(1)       要素一、項(xiàng)目推動(dòng)方法

(2)       要素二、專業(yè)方法掌握

(3)       要素三、高階的支持與重視

3.         精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施方式及項(xiàng)目管控說明

八、          精益生產(chǎn)奠基智能制造

1.         精益智能制造的精神與挑戰(zhàn)

2.         制能制造的根基與迷失

3.         精益智能制造案例分享

九、          課程回顧與問題解答

第二部分 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指摘與改善教導(dǎo)

★ 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn) ★

一、          企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題指摘

1.         主題一：現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)

2.         主題二：現(xiàn)場(chǎng)目視化管理

3.         主題三：現(xiàn)場(chǎng)5S&安全

4.         主題四：班組建設(shè)

5.         主題五：TPM設(shè)備管理

6.         主題六：現(xiàn)場(chǎng)安全管理

( 以上現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容依企業(yè)需求為主課程搭配 )

二、          課題布置與改善方法教導(dǎo)

1.   確定改善課題(成立改善小組)

2.   改善實(shí)施計(jì)劃擬定

3.   改善方案及方法思路指導(dǎo)

第三部分  改善成果確認(rèn)與現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表

★ 成果發(fā)表-誠邀高層參與★

一、          改善成果報(bào)告-各組現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表

1.      改善推進(jìn)過程匯報(bào)

2.      改善效益與標(biāo)準(zhǔn)化

3.      總結(jié)與后續(xù)改善計(jì)劃

二、          改善報(bào)告點(diǎn)評(píng)-高層與顧問點(diǎn)評(píng)

       ——中國精益智能制造落地第一人

?  光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問

?  東北工業(yè)集團(tuán)精益智能制造顧問

?  臺(tái)灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經(jīng)理 

?  寶鋼液壓汽車零部件公司副總經(jīng)理

?  沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學(xué)院總顧問及特聘講師

?  中國首個(gè)綠色鑄造小鎮(zhèn)-竹簀鎮(zhèn)特聘顧問

【個(gè)人簡介】

協(xié)助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺(tái)灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設(shè)備監(jiān)診、實(shí)驗(yàn)自動(dòng)化檢測(cè)、SPC等系統(tǒng)。建立了全自動(dòng)化、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)位化、無人化工廠。并建立檢驗(yàn)過程全自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化檢驗(yàn)的及時(shí)檢驗(yàn)系統(tǒng)。

為企業(yè)實(shí)施精益智能制造改善：1年輔導(dǎo)十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應(yīng)商體系審核，并順利生產(chǎn)配套產(chǎn)品，協(xié)助輔導(dǎo)企業(yè)共創(chuàng)每年預(yù)估營收近二十億元。

協(xié)助沃爾沃領(lǐng)克學(xué)院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系：為企業(yè)打造自動(dòng)化，信息化，精益化、的精益智能制造現(xiàn)代化工廠的人才培訓(xùn)學(xué)院，并復(fù)制到吉利、沃爾沃各大工廠。

輔導(dǎo)汽車零件廠2年的精益智能工廠推動(dòng)：營收從12億到22億，人均產(chǎn)值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數(shù)一萬多件，成本遞減9300萬元。

LIF-Model：以精益生產(chǎn)落實(shí)的原點(diǎn)出發(fā)，梳理公司管理組織與制度，改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，導(dǎo)入自働化（自動(dòng)化），借由制造升級(jí)，來建構(gòu)技術(shù)的升級(jí)，支持品牌發(fā)展。建立從合理化à標(biāo)準(zhǔn)化à精益化à信息化à自動(dòng)化à數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)化à精益智能化的工廠。 助力中國制造2025早日實(shí)現(xiàn)。

【主講課程】

《中國企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規(guī)劃與落地》

《工業(yè)4.0與精益智能制造》

《工業(yè)4.0與精益智能制造-2天》

《精益數(shù)字化智能化工廠實(shí)施與落地》

《精益智能制造實(shí)踐應(yīng)用與生產(chǎn)管理》

《制造型企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)精益智能制造》

《智能制造在工程機(jī)械行業(yè)的運(yùn)用》

【客戶評(píng)價(jià)】

林老師在精益生產(chǎn)系統(tǒng)方面的專業(yè)度與輔導(dǎo)的導(dǎo)入技巧，讓精益生產(chǎn)項(xiàng)目的導(dǎo)入更快速、更有效！通過林老師的輔導(dǎo)讓我們建立了一套符合企業(yè)自身發(fā)展需要的精益生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)自主運(yùn)行。           ——東北工業(yè)集團(tuán)一東離合器公司 王維廷 總經(jīng)理

在精益智能制造方面，林老師是我所見過的既很懂精益，又對(duì)智能制造的輔導(dǎo)及成功導(dǎo)入信息化系統(tǒng)整合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富的超級(jí)專家。                          

——江蘇漢軟工業(yè)智能技術(shù)有限公司 李霞娟 董事長

林老師在輔導(dǎo)過程中的案例與指導(dǎo)，非常符合企業(yè)的實(shí)際需求，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?zhí)行力待辦追蹤做法，直接給企業(yè)帶來了改變與效益！        ——柳州五菱柳機(jī)動(dòng)力有限公司 李環(huán)宇 總經(jīng)理

林老師在課程及輔導(dǎo)過程中系統(tǒng)化、務(wù)實(shí)性與積極熱忱的態(tài)度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負(fù)責(zé)、舍我其誰的責(zé)任心與用心、建立一個(gè)很好的典范。

——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經(jīng)理

SWE培訓(xùn)學(xué)院項(xiàng)目的整體規(guī)劃到實(shí)施的每一個(gè)環(huán)節(jié)，林老師的用心與細(xì)心，所建立的課程、運(yùn)營管理、人才育成體系為領(lǐng)克汽車的人才育成奠定了很好的基礎(chǔ)。

——吉利汽車集團(tuán)總裁助理 領(lǐng)克汽車張家口工廠總經(jīng)理 佟湘北