精益生產(chǎn)
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精益生產(chǎn)管理與實踐
精益生產(chǎn)管理與實踐內(nèi)訓基本信息:
《精益生產(chǎn)管理與實踐》
落 地 實 戰(zhàn) 訓 練 營
講師:林勝益
【課程介紹】
您的企業(yè)是否存在這樣的問題:
ü ?產(chǎn)品種類越來越多,客戶質(zhì)量要求越來越苛刻
ü ?客戶天天要降價,利潤越來越少,可成本已經(jīng)到了極限
ü ?人員越來越多、場地越來越大,可還是不夠
ü ?加班加點拼命干,可還是交不了貨
ü ?辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品,又要返工
ü ?該推行的體系都推行了,沒什么效果
制造工廠經(jīng)常處在劇烈的競爭環(huán)境下,現(xiàn)今又處在“微利時代”,加上多品種小批量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài),沒有較強的競爭力很難永續(xù)經(jīng)營。如何掌握提高企業(yè)生產(chǎn)效率的最有效工具?
我們的鄰國-制造強國日本,通過以豐田生產(chǎn)方式為代表的精益生產(chǎn)方式,讓日本汽車業(yè)在80年代時一舉趕超美國汽車業(yè),躋身世界制造強國之列。迄今為止,豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商,其利潤常年超過德國大眾與美國通用之和。精益生產(chǎn)方式亦成為最佳的生產(chǎn)方式,風靡全球。
本課程的最大特色是為企業(yè)提供深入現(xiàn)場,直面問題的“培訓+實戰(zhàn)+發(fā)表”三位一體的成果落地培訓模式,結(jié)合講師豐富的咨詢輔導經(jīng)驗,在詳細解析精益生產(chǎn)體系的原則、推行方法論的同時,深入企業(yè)現(xiàn)場,透過 “三現(xiàn)主義”指摘問題,培養(yǎng)學員發(fā)現(xiàn)問題與改善的意識與能力,為企業(yè)精益生產(chǎn)培養(yǎng)推行精英。
【課程目標】
1. 了解精益生產(chǎn)的基本思想與意識
2. 學習精益生產(chǎn)體系建設(shè)的步驟
3. 借鑒精益生產(chǎn)推進成功經(jīng)典案例的寶貴經(jīng)驗
4. 掌握企業(yè)系統(tǒng)推進精益生產(chǎn)體系的方法論,關(guān)注理念、文化與手法
5. 培養(yǎng)學員發(fā)現(xiàn)問題意識與改善的能力
【授課方式】
2 理論指導:由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課,講授精益生產(chǎn)的思想、理念及其運用
2 案例分享:剖析改善過程中成功與失敗的案例,探討其成敗的原因;
2 現(xiàn)場實戰(zhàn):★在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場直面問題,顧問現(xiàn)場指導解決,實戰(zhàn)落地,大“浪”淘“金”;
2 課題解決:針對企業(yè)生產(chǎn)中的實際問題答疑解惑,教導學員思考與分析問題的方法;
2 效果追蹤:1)課堂布置改善課題;2)“回頭看”確認改善效益,參與成果發(fā)表!
【課程對象】企業(yè)總裁、董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。
【課程大綱】
第一部分 精益生產(chǎn)概論與推行方法論
方法工具與案例解析
一、 為何要導入精益生產(chǎn)
1. 我們?yōu)槭裁匆獙W習精益生產(chǎn)?
2. 精益生產(chǎn)方式-制造業(yè)管理可控的最佳實踐
二、 精益生產(chǎn)的價值
1. 精益生產(chǎn)的使命
2. 企業(yè)的危機 : 安于現(xiàn)狀、不思改變
3. 案例解析:國內(nèi)企業(yè)精益生產(chǎn)成功推動案例
三、 什么是精益生產(chǎn)(TPS)
1. 精益思維下企業(yè)經(jīng)營的概念
2. 精益生產(chǎn)方式概要
3. 精益生產(chǎn)體系的工具與方法
四、 企業(yè)如何構(gòu)建精益生產(chǎn)體系
1. 精益生產(chǎn)體系是公司戰(zhàn)略目標達成的重要支柱
2. 精益生產(chǎn)(TPS)工作涵蓋內(nèi)容
3. 方針管理-建立卓越的戰(zhàn)略目標達成體系
4. 精益生產(chǎn)成功案例分享
五、 規(guī)避企業(yè)推行精益生產(chǎn)的誤區(qū)
1. 認知自我--推行精益生產(chǎn)常見的四大問題
2. 意識改革--漠視、習慣、無視于浪費存在的意識
3. 關(guān)鍵因素--有效推動項目實施的實用技巧
六、 精益生產(chǎn)實施成功案例分享
1. 自働化—挖掘設(shè)備、人員管理的金礦
2. 少量多樣—高效的柔性制造生產(chǎn)方式
3. 快速換?!岣咝实纳衿?/p>
4. TPM八大支柱—實現(xiàn)全員生產(chǎn)保全
5. 精益工廠規(guī)劃、一個流、JIT案例分享
七、 成功推動精益生產(chǎn)的系統(tǒng)方法論
1. 精益生產(chǎn)項目推動者應(yīng)有的觀念
2. 效益產(chǎn)生與保證的三大要素說明
(1) 要素一、項目推動方法
(2) 要素二、專業(yè)方法掌握
(3) 要素三、高階的支持與重視
3. 精益生產(chǎn)項目實施方式及項目管控說明
八、 精益生產(chǎn)奠基智能制造
1. 精益智能制造的精神與挑戰(zhàn)
2. 制能制造的根基與迷失
3. 精益智能制造案例分享
九、 課程回顧與問題解答
第二部分 現(xiàn)場實地指摘與改善教導
★ 現(xiàn)場實戰(zhàn) ★
一、 企業(yè)現(xiàn)場問題指摘
1. 主題一:現(xiàn)場七大浪費
2. 主題二:現(xiàn)場目視化管理
3. 主題三:現(xiàn)場5S&安全
4. 主題四:班組建設(shè)
5. 主題五:TPM設(shè)備管理
( 以上現(xiàn)場實戰(zhàn)內(nèi)容依企業(yè)需求為主課程搭配 )
二、 課題布置與改善方法教導
1. 確定改善課題(成立改善小組)
2. 改善實施計劃擬定
3. 改善方案及方法思路指導
第三部分 改善成果確認與現(xiàn)場發(fā)表
★ 成果發(fā)表-誠邀高層參與★
一、 改善成果報告-各組現(xiàn)場發(fā)表
1. 改善推進過程匯報
2. 改善效益與標準化
3. 總結(jié)與后續(xù)改善計劃
二、 改善報告點評-高層與顧問點評
——中國精益智能制造落地第一人
? 光洋軸承股份有限公司(002708)精益智能制造首席顧問
? 東北工業(yè)集團精益智能制造顧問
? 臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經(jīng)理
? 寶鋼液壓汽車零部件公司副總經(jīng)理
? 沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學院總顧問及特聘講師
? 中國首個綠色鑄造小鎮(zhèn)-竹簀鎮(zhèn)特聘顧問
【個人簡介】
協(xié)助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺灣中鋼公司:建置鋼鐵制程管理、設(shè)備監(jiān)診、實驗自動化檢測、SPC等系統(tǒng)。建立了全自動化、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)位化、無人化工廠。并建立檢驗過程全自動化,實現(xiàn)無人自動化檢驗的及時檢驗系統(tǒng)。
為企業(yè)實施精益智能制造改善:1年輔導十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應(yīng)商體系審核,并順利生產(chǎn)配套產(chǎn)品,協(xié)助輔導企業(yè)共創(chuàng)每年預估營收近二十億元。
協(xié)助沃爾沃領(lǐng)克學院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系:為企業(yè)打造自動化,信息化,精益化、的精益智能制造現(xiàn)代化工廠的人才培訓學院,并復制到吉利、沃爾沃各大工廠。
輔導汽車零件廠2年的精益智能工廠推動:營收從12億到22億,人均產(chǎn)值提升1.3倍,人員遞減20%,改善提案件數(shù)一萬多件,成本遞減9300萬元。
LIF-Model:以精益生產(chǎn)落實的原點出發(fā),梳理公司管理組織與制度,改善現(xiàn)場作業(yè),導入自働化(自動化),借由制造升級,來建構(gòu)技術(shù)的升級,支持品牌發(fā)展。建立從合理化à標準化à精益化à信息化à自動化à數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)化à精益智能化的工廠。 助力中國制造2025早日實現(xiàn)。
【主講課程】
《中國企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規(guī)劃與落地》
《工業(yè)4.0與精益智能制造》
《工業(yè)4.0與精益智能制造-2天》
《精益數(shù)字化智能化工廠實施與落地》
《精益智能制造實踐應(yīng)用與生產(chǎn)管理》
《制造型企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級精益智能制造》
《智能制造在工程機械行業(yè)的運用》
【客戶評價】
林老師在精益生產(chǎn)系統(tǒng)方面的專業(yè)度與輔導的導入技巧,讓精益生產(chǎn)項目的導入更快速、更有效!通過林老師的輔導讓我們建立了一套符合企業(yè)自身發(fā)展需要的精益生產(chǎn)管理模式,實現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)自主運行。 ——東北工業(yè)集團一東離合器公司 王維廷 總經(jīng)理
在精益智能制造方面,林老師是我所見過的既很懂精益,又對智能制造的輔導及成功導入信息化系統(tǒng)整合實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的超級專家。
——江蘇漢軟工業(yè)智能技術(shù)有限公司 李霞娟 董事長
林老師在輔導過程中的案例與指導,非常符合企業(yè)的實際需求,嚴謹?shù)膱?zhí)行力待辦追蹤做法,直接給企業(yè)帶來了改變與效益! ——柳州五菱柳機動力有限公司 李環(huán)宇 總經(jīng)理
林老師在課程及輔導過程中系統(tǒng)化、務(wù)實性與積極熱忱的態(tài)度,讓全公司感受到忠于自我、勇于負責、舍我其誰的責任心與用心、建立一個很好的典范。
——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經(jīng)理
SWE培訓學院項目的整體規(guī)劃到實施的每一個環(huán)節(jié),林老師的用心與細心,所建立的課程、運營管理、人才育成體系為領(lǐng)克汽車的人才育成奠定了很好的基礎(chǔ)。
——吉利汽車集團總裁助理 領(lǐng)克汽車張家口工廠總經(jīng)理 佟湘北
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