培訓(xùn)搜索引擎

“六定法”新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)技術(shù)與管理

內(nèi)訓(xùn)講師:何重軍 需要此內(nèi)訓(xùn)課程請聯(lián)系中華企管培訓(xùn)網(wǎng)
“六定法”新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)技術(shù)與管理內(nèi)訓(xùn)基本信息:
何重軍
何重軍
(擅長:研發(fā)管理 )

內(nèi)訓(xùn)時(shí)長:2天

邀請何重軍 給何重軍留言

內(nèi)訓(xùn)咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內(nèi)訓(xùn)課程大綱

“六定法”新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)技術(shù)與管理

課程說明書V7.0


【課程背景】

NPI (New Product Introduction,新產(chǎn)品導(dǎo)入)是指將研發(fā)出的新產(chǎn)品快速準(zhǔn)確高效地在制造工廠進(jìn)行工程試生產(chǎn),小批量試產(chǎn),以快速達(dá)到高質(zhì)量批量生產(chǎn)的過程。同時(shí)也是一個(gè)產(chǎn)品從立項(xiàng)開始到批量生產(chǎn)的整體體系流程的管理。從項(xiàng)目開始階段的項(xiàng)目篩選,到業(yè)務(wù)計(jì)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā),產(chǎn)品驗(yàn)證,工藝開發(fā),工藝驗(yàn)證到轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)、批量生產(chǎn),到整個(gè)產(chǎn)品生命周期。

   NPI這一領(lǐng)域因?yàn)槠髽I(yè)定位不準(zhǔn),或者根本就沒有定位,即缺少“六定”:定位、定試產(chǎn)、定工具、定工藝、定人員、定團(tuán)隊(duì)。這六個(gè)關(guān)鍵問題模糊不清,搖擺不定,導(dǎo)致了以下這些問題。

1.      試制進(jìn)展緩慢,試產(chǎn)次數(shù)多,直通率、不良率波動(dòng)很大,經(jīng)常影響產(chǎn)品上市的時(shí)間。

2.      新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后,還接連不斷的爆發(fā)設(shè)計(jì)問題,不良率高,返修率高等,甚至停產(chǎn)的問題還經(jīng)常出現(xiàn)。

3.      企業(yè)的NPI經(jīng)理和跨部門團(tuán)隊(duì)也面臨很大的壓力,疲于奔命,往往責(zé)任不清,相互抱怨,更大的問題是由于NPI前期的遺留問題導(dǎo)致量產(chǎn)后問題頻發(fā),救火不停。

4.      NPI經(jīng)理、NPI工程師成為企業(yè)高壓力的職位,流動(dòng)性很大。

本課程聚焦新產(chǎn)品導(dǎo)入常見痛點(diǎn)、難點(diǎn)、挑戰(zhàn)點(diǎn)——六個(gè)主要問題:定位、定試產(chǎn)、定工具、定工藝、定人員、定團(tuán)隊(duì),通過提問啟發(fā)、演示講解、案例研討、情景模擬、現(xiàn)場演練,解決新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中的重難點(diǎn)問題。

【適合對象】

1.      電子硬件、結(jié)構(gòu)、整機(jī)、工藝、品質(zhì)、新產(chǎn)品導(dǎo)入經(jīng)理主管及工程師;

2.      生產(chǎn)現(xiàn)場管理及工藝技術(shù)人員;

3.      研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理等研發(fā)管理人員;

4.      產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理;

5.      銷售、技術(shù)支持、市場營銷人員;

6.      質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員等。

【課程收益】

1.      通過學(xué)習(xí),學(xué)員能夠列舉和識別試制進(jìn)展緩慢,試產(chǎn)次數(shù)多的主要問題,查找原因,尋求解決辦法。

2.      通過學(xué)習(xí),能夠制定措施防范在轉(zhuǎn)產(chǎn)后仍舊爆發(fā)設(shè)計(jì)問題,在樣品階段、試產(chǎn)階段通過評審。

3.      通過學(xué)習(xí),學(xué)員能夠使用NPI分析問題的工具,能夠使用DFX、FMEA分析新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中的對應(yīng)問題。

4.      通過學(xué)習(xí),學(xué)員能夠借助NPI業(yè)務(wù)流程解析,重新制訂學(xué)員所在公司NPI四個(gè)主要階段(EVT/DVT/PVT/MP)的流程。

5.      通過學(xué)習(xí)演練,學(xué)員能夠說明NPI人才培養(yǎng)方法,簡述NPI團(tuán)隊(duì)激勵(lì)方法,提升NPI團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定性。

6.      通過對NPI團(tuán)隊(duì)建設(shè)的探討,學(xué)員可以借鑒標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗(yàn),認(rèn)識組織結(jié)構(gòu)對NPI團(tuán)隊(duì)支撐以及制約關(guān)系,規(guī)避NPI團(tuán)隊(duì)建設(shè)中的一些誤區(qū)。

【教學(xué)形式】

50%理論講授+30%現(xiàn)場練習(xí)+20%點(diǎn)評與演示

【課程時(shí)長】

兩天/12小時(shí)

【課程預(yù)覽】

課程導(dǎo)入:“六定法”NPI兩個(gè)核心思想、標(biāo)桿企業(yè)推行后的收益

第一講 定位——工作定位要記牢,承前啟后忙搭橋

1.      新產(chǎn)品導(dǎo)入前世今生

2.      重新認(rèn)識新產(chǎn)品?企業(yè)三種類型的新產(chǎn)品

3.      你理解的新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)是一回事嗎?狹義和廣義的新產(chǎn)品導(dǎo)入

4.      新產(chǎn)品導(dǎo)入有哪幾個(gè)階段?各有何特點(diǎn)?

5.      “定位不當(dāng),終生流浪”——新產(chǎn)品導(dǎo)入的職能定位

6.      前車之鑒:案例企業(yè)新產(chǎn)品導(dǎo)入存在哪些主要問題,如何解決?

7.      研討:NPI到底應(yīng)該屬于研發(fā)還是制造?

8.      H公司新產(chǎn)品導(dǎo)入發(fā)展歷程和啟發(fā)

9.      分享:“你不是一個(gè)人”,多家企業(yè)新產(chǎn)品導(dǎo)入定位存在的典型問題?

10.    “多一個(gè)不多,少一個(gè)不少”,企業(yè)為什么需要新產(chǎn)品導(dǎo)入職能?

11.    新產(chǎn)品導(dǎo)入業(yè)務(wù)體系是怎樣的?

12.    新產(chǎn)品導(dǎo)入能力成熟度評估,您在哪一層?

第二講 定試產(chǎn)——新品試產(chǎn)最重要,樣品量產(chǎn)四段跑

1.      您知道或不知道的:新產(chǎn)品研發(fā)的七個(gè)階段及目的

2.      業(yè)界主流:NPI導(dǎo)入四個(gè)階段流程圖

3.      案例&研討&演練:某臺資企業(yè)NPI流程利弊

4.      樣品制作屬于試產(chǎn)還是不屬于試產(chǎn)?

5.      試產(chǎn)致命問題:工程樣品階段、研發(fā)樣品階段,產(chǎn)品在研發(fā)階段的問題一無所知!

6.      三階段樣機(jī)測試過程:

1)      原型樣機(jī)測試過程

2)      工程樣機(jī)測試過程

3)      小批量樣機(jī)測試活動(dòng)

7.      經(jīng)常爭吵不休的問題:零部件(物料)怎樣簽樣?

1)      零部件(物料)簽樣有哪幾種類型?

2)      您的零部件(物料)承認(rèn)流程規(guī)范嗎?

3)      案例:H公司結(jié)構(gòu)件的簽樣流程,對照查漏補(bǔ)缺?

8.      試產(chǎn)各個(gè)階段演唱的“三部曲”:試產(chǎn)前準(zhǔn)備、進(jìn)行試產(chǎn)、試產(chǎn)后評審

9.      案例&研討:試產(chǎn)階段NPI、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)代表工作關(guān)系

10.    試產(chǎn)前,你有制定目標(biāo)嗎?

11.    試產(chǎn)目標(biāo)與項(xiàng)目目標(biāo)關(guān)系如何?

12.    制定試產(chǎn)計(jì)劃

1)      小批試制準(zhǔn)備“四大件”

2)      小批試制準(zhǔn)備“列清單”

13.    召集試產(chǎn)準(zhǔn)備會議

14.    研討:試產(chǎn)計(jì)劃與項(xiàng)目計(jì)劃有什么關(guān)系?

15.    新產(chǎn)品試產(chǎn)進(jìn)行

1)      試制跟線

2)      試制跟線“望、聞、問、切”

3)      試制(試產(chǎn))報(bào)告需要包括哪些內(nèi)容?

4)      試制(試產(chǎn))報(bào)告中問題強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容?

16.    試制(試產(chǎn))總結(jié)會準(zhǔn)備

17.    試制(試產(chǎn))總結(jié)會召開

1)      試產(chǎn)評審發(fā)起與參與者

2)      試產(chǎn)評審準(zhǔn)則

3)      試產(chǎn)是否通過判別

4)      新產(chǎn)品試產(chǎn)后評審

18.    試產(chǎn)遺留問題分析與處理

1)      試制(試產(chǎn))問題跟蹤四絕招:圍、追、堵、截

2)      試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡

19.    轉(zhuǎn)產(chǎn)評審關(guān)鍵點(diǎn):轉(zhuǎn)產(chǎn)評審表模板

20.    案例&研討&演練:某企業(yè)試產(chǎn)過程存在哪些關(guān)鍵問題?如何改善?

第三講 定工具——分析工具來介紹,用好工具質(zhì)量高

1.      產(chǎn)品制造性需求

1)      什么是制造性需求

2)      如何向新產(chǎn)品項(xiàng)目提出制造性需求

3)      案例&模板:制造性需求/測試性需求樣例與模板

4)      產(chǎn)品可制造、可測試性評估

2.      DFX概述以及DFM分析架構(gòu)

1)      什么是產(chǎn)品可制造、可測試性評估?

2)      為什么要進(jìn)行產(chǎn)品可制造、可測試性評估?

3)      如何進(jìn)行產(chǎn)品可制造、可測試性評估?

4)      模板:可制造可測試性評估檢查表

3.      DFM PE查驗(yàn)表實(shí)例解析

4.      DFM制訂方法和應(yīng)用方法

1)      現(xiàn)場演練: 企業(yè)一份常用設(shè)計(jì)指南制訂現(xiàn)場演練

2)      善借于物:DFM審查輔助軟件介紹

3)      分享:某公司DFX輔導(dǎo)項(xiàng)目問題與解決方案

5.      新產(chǎn)品FMEA分析

1)      FMEA分析架構(gòu)以及其適合新產(chǎn)品開發(fā)階段

2)      什么是SFMEA、DFMEA、PFMEA分析?

3)      FMEA分析團(tuán)隊(duì)構(gòu)成

4)      FMEA分析的輸入與輸出

5)      PFMEA分析樣例與模板

第四講 定工藝——工藝管理三級跳,測試可靠質(zhì)量保

1.      何為工藝管理、工藝設(shè)計(jì)?工藝管理三段論             

2.      工藝設(shè)計(jì)的主要工作有哪些?

3.      工藝管理中典型案例解析

4.      工藝路線是什么?

1)      如何選擇工藝路線

2)      案例:H公司PCBA工藝路線選擇流程             

5.      物料品質(zhì)核心職責(zé)(器件選型和品質(zhì)控制)         

a)      新零部件或新材料技術(shù)認(rèn)證五大著力點(diǎn)

b)      三種物料可靠性分析技術(shù)

6.      產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理四個(gè)必要性:提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的五大利器

7.      產(chǎn)品測試五個(gè)基本原則

8.      測試工作五大管理要點(diǎn)

9.      生產(chǎn)工藝類測試過程、流程說明

1)      五種常用的工藝類測試方法   

2)      三種功能類測試方法

3)      生產(chǎn)工藝測試策略:單選、多選、組合選?

10.    PCBA可測試性設(shè)計(jì)要求和案例 

11.    研發(fā)測試、生產(chǎn)測試工作側(cè)重有什么不同?

12.    批量測試團(tuán)隊(duì)構(gòu)成以及問題匯報(bào)處理流程

13.    案例分析和演練:案例企業(yè)批量測試存在哪些問題?

14.    可靠性試驗(yàn)、分析與增長

1)      可靠性試驗(yàn)的四大基本方法ALT、HALT、HASS、ESS

2)      可靠性增長設(shè)計(jì)補(bǔ)償有哪些措施?

3)      老化篩選(環(huán)境應(yīng)力ESS)原理和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

4)      案例:某高復(fù)雜度通信產(chǎn)品PCBA可靠性試驗(yàn)類型和方法解析 

第五講 定人員——人員培養(yǎng)要趁早,溝通協(xié)調(diào)有技巧

1.      NPI工程師主要職責(zé)與關(guān)鍵績效考核指標(biāo)

2.      研討:優(yōu)秀的NPI工程師應(yīng)具備哪些技能與素質(zhì)?

3.      如何培養(yǎng)合格的NPI工程師?

4.      NPI工程師主要績效考核指標(biāo)——NPI工程師雙重考核

5.      研討:我們的新產(chǎn)品導(dǎo)入工程師績效考核指標(biāo)有哪些?如何改善?

6.      構(gòu)建高效的新產(chǎn)品導(dǎo)入管理團(tuán)隊(duì)

7.      案例:某企業(yè)用3年時(shí)間打造業(yè)界領(lǐng)先的新產(chǎn)品導(dǎo)入體系

8.      研討:結(jié)合企業(yè)實(shí)際工作,如何逐步構(gòu)建、提升公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理體系

9.      NPI經(jīng)理與NPI工程師溝通管理

1) 配合產(chǎn)品經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理搞好新產(chǎn)品導(dǎo)入上下游Deadline控制

2) 配合硬件、結(jié)構(gòu)、軟件搞好產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

3) 配合SQM和SQE搞好與供貨商的雙贏管理

4) 配合工廠各部門搞好生產(chǎn)管理

10.    NPI與周邊部門沖突處理方法和策略

11.    演練:NPI溝通協(xié)作情景模擬演練,分享和點(diǎn)評

第六講 定團(tuán)隊(duì)——部門組織搭建好,新品導(dǎo)入建功勞

1.      NPI經(jīng)理的角色定位

2.      NPI經(jīng)理和PM產(chǎn)品經(jīng)理的職責(zé)區(qū)分和聯(lián)系

3.      研討演練:NPI經(jīng)理怎么選拔?部門如何組建?

4.      研討:NPI與研發(fā)、項(xiàng)目經(jīng)理、工藝、生產(chǎn)測試、計(jì)劃等職能的關(guān)系

5.      分享1:案例企業(yè)NPI有哪些值得借鑒的地方

6.      分享2:案例企業(yè)NPI存在哪些問題

7.      NPI在集成式研發(fā)(IPD)體系中主要活動(dòng)

8.      研討:案例企業(yè)NPI在新產(chǎn)品開發(fā)過程中參與的主要工作以及存在的問題

9.      核心跨部門項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的角色

10.    職能部門經(jīng)理的支持性工作(及支持性小組)

11.    NPI組織架構(gòu)(職能型、矩陣型、項(xiàng)目型)

12.    NPI組織的誤區(qū)及預(yù)防

13.    企業(yè)推行NPI存在哪些障礙,您所在公司呢?

1)      測評演練:研發(fā)部門對NPI工作的認(rèn)知測評和改進(jìn)辦法

2)      跨越障礙,有效推行,建議的解決辦法

 

回顧總結(jié),五三一行動(dòng)計(jì)劃,Q&A

 


講師 何重軍 介紹
何重軍 老師(深圳)

——原華為研發(fā)項(xiàng)目管理和質(zhì)量工程資深管理專家

?  華為公司研發(fā)項(xiàng)目管理和質(zhì)量技術(shù)管理崗位工作10年

?  華為公司IBM IPD咨詢項(xiàng)目關(guān)鍵版本親歷者

?  研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量工程領(lǐng)域深入研究20多年

?  計(jì)算機(jī)工程碩士、北京大學(xué)EMBA

?  工信部高級項(xiàng)目經(jīng)理、注冊項(xiàng)目管理師PMP

?  能力成熟度模型集成CMMI認(rèn)證資深內(nèi)審員

?  出版研發(fā)管理類專著《產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量與成本控制》

?  中國電器研究院威凱培訓(xùn)學(xué)院特聘講師

?  中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量高級質(zhì)量講師

【個(gè)人簡介】

何老師在華為任職期間,主導(dǎo)推動(dòng)和建設(shè)了基于IPD流程的IPD-CMMI-QM,IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等關(guān)鍵流程。主導(dǎo)建立了以風(fēng)險(xiǎn)識別、評審、導(dǎo)入、跟蹤關(guān)閉為核心的DFX平臺,整合了元器件數(shù)據(jù)庫、工藝可靠性數(shù)據(jù)庫、DFX(面向生命周期的設(shè)計(jì))基線/Checklist(查檢表)、失效模式經(jīng)驗(yàn)庫等,建立了旗艦產(chǎn)品核心模塊質(zhì)量工程CBB(可重用基礎(chǔ)模塊)。2004年至2007年,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理資源池進(jìn)入LPDT培養(yǎng)序列,參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理流程DRYRUN(IPD3.0-5.0試運(yùn)行),項(xiàng)目試點(diǎn)和推廣,試點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目80%以上增量開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)率提升了63%,試點(diǎn)版本迭代項(xiàng)目工期縮短了21%。

何老師親歷了華為研發(fā)管理由亂到治的關(guān)鍵階段,親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長(從約50億到約1500億),技術(shù)與管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在1999年至2006年,固網(wǎng)和無線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期縮短了53%,試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%,售后返修降低了46%,產(chǎn)品返修維護(hù)成本降低了57%。

1997年華為只有3000多人,銷售額41億。2007年銷售額1120億,員工人數(shù)達(dá)8萬人,2007年成功登頂中國電子百強(qiáng)第一名,同時(shí)海外收入占到總銷售額的72%,成為了典型的標(biāo)桿國際企業(yè)。2010年華為榮登世界500強(qiáng)榜單397名,2019年華為已經(jīng)排在世界500強(qiáng)第61名。2020年8月,《財(cái)富》公布世界500強(qiáng)榜,華為排在第49位。這些成就的取得,離不開研發(fā)質(zhì)量工程和研發(fā)項(xiàng)目管理業(yè)務(wù)持續(xù)貢獻(xiàn)強(qiáng)力加持。

何老師主導(dǎo)的咨詢典型項(xiàng)目成果:

1.在太陽潔凈能源行業(yè)TOP3 企業(yè),研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量改善項(xiàng)目,使客戶產(chǎn)品研發(fā)測試周期縮短了1/3,遺留到客戶端的缺陷降低了45%,產(chǎn)品生命周期成本降低了37%。

2.在工業(yè)自動(dòng)化、機(jī)器人控制領(lǐng)軍企業(yè),兩家A股上市企業(yè),產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量優(yōu)化項(xiàng)目, “金?!碑a(chǎn)品研發(fā)測試缺陷率降低了40-47%,新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了20-23%,產(chǎn)品生命周期成本降低了25-29%。

【主講課程】

?  《研發(fā)項(xiàng)目管理關(guān)鍵控制方法》

?  《產(chǎn)品經(jīng)理持續(xù)精進(jìn)的五項(xiàng)修煉》

?  《集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)關(guān)鍵流程與實(shí)踐》

?  《六件套系統(tǒng)構(gòu)建提升研發(fā)階段產(chǎn)品質(zhì)量》

?  《技術(shù)轉(zhuǎn)型管理精進(jìn)之道》

?  《基于價(jià)值工程和全生命周期的研發(fā)成本管理》

?  《產(chǎn)品測試方法和管理實(shí)踐》

?  《基于產(chǎn)品平臺的技術(shù)戰(zhàn)略與規(guī)劃實(shí)踐》

?  《企業(yè)六定法新產(chǎn)品導(dǎo)入技術(shù)與管理》

【課程特色】

?  實(shí)戰(zhàn)性:得益于講師技術(shù)到研發(fā)管理的工作經(jīng)歷、國際國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的最佳實(shí)踐、多年的研發(fā)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)、實(shí)戰(zhàn)案例研討、講師點(diǎn)評,疑難解答,解決實(shí)際問題。

?  實(shí)用性:課程中大量研發(fā)質(zhì)量工程與項(xiàng)目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。

?  針對性:邏輯清晰,提綱挈領(lǐng),緊扣要點(diǎn),對難點(diǎn)問題重點(diǎn)剖析。

?  整合性:研發(fā)體系與企業(yè)其它體系交互作用,課程中貫穿了整合的思路和方法。

?  互動(dòng)性:啟發(fā)式教學(xué),在課程中設(shè)計(jì)大量的案例研討,情景模擬,角色扮演,現(xiàn)場演練,鼓勵(lì)學(xué)員上講臺展示發(fā)表。

【授課風(fēng)格】

?  理論講解娓娓道來,邏輯性強(qiáng),問題講解貼近實(shí)踐,案例豐富,能夠帶來很多啟發(fā),并很好的指導(dǎo)實(shí)際工作。

?  激活舊知,拓展新知,風(fēng)格明快,正能量,有益有趣,既嚴(yán)謹(jǐn)又幽默,研討深刻生動(dòng),鼓勵(lì)和督促行動(dòng)。

?  現(xiàn)場互動(dòng)式交流、善于啟發(fā)式提問,引發(fā)思考,深挖原因,提倡多維度思考,多方面尋求解決方案。

?  咨詢式培訓(xùn),咨詢案例活學(xué)活用,經(jīng)驗(yàn)分享源于實(shí)戰(zhàn),易于理解并便于操作執(zhí)行。借鑒商學(xué)院案例教學(xué)方法,場景化、情景化教學(xué)。


【客戶評價(jià)】

?  “何老師典型的咨詢式培訓(xùn),協(xié)助搭建流程、體系,指導(dǎo)模板、表單使用,緊密跟蹤輔導(dǎo)IT系統(tǒng)導(dǎo)入,真正實(shí)現(xiàn)全流程運(yùn)作,提升了我們研發(fā)質(zhì)量整體水平。”---中國信科集團(tuán)興唐通信科學(xué)技術(shù)研究所總工

?  “研發(fā)質(zhì)量策劃及技術(shù)評審、質(zhì)量度量講解印象非常深刻。何老師課程準(zhǔn)備充分,內(nèi)容豐富,邏輯性強(qiáng),原理解析清楚,案例貼近實(shí)際工作,容易理解和吸收。”---中國電子科技集團(tuán)公司14所技術(shù)總工

?  “這次的價(jià)值工程及研發(fā)成本控制培訓(xùn)效果非常好,價(jià)值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計(jì)算過程分析透徹,案例解析清楚,研發(fā)管理中成本構(gòu)成,費(fèi)用情況,研發(fā)項(xiàng)目中財(cái)務(wù)指標(biāo)講述有用有效,何老師為我們研發(fā)成本分析和控制提供了很好的思路?!?--松下電器研究開發(fā)(杭州)有限公司研發(fā)副總

?  “何老師將產(chǎn)品規(guī)劃及技術(shù)平臺,以及技術(shù)路標(biāo),這些產(chǎn)品戰(zhàn)略層面的內(nèi)容講得讓人耳目一新,拓展了我們的思路和眼界?!?--中國電子科技集團(tuán)公司29所可靠性副總工

?  “何老師課程,技術(shù)與管理實(shí)踐相結(jié)合,訓(xùn)練與工作任務(wù)相結(jié)合,答疑與痛點(diǎn)難點(diǎn)相結(jié)合,實(shí)用實(shí)效!”---上海新時(shí)達(dá)電氣股份有限公司運(yùn)營總裁

?  “何老師授課理論與實(shí)際結(jié)合,增加和我們相關(guān)行業(yè)或?qū)I(yè)的案例解析。何老師擁有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),同時(shí)還具備豐富的實(shí)際測試經(jīng)驗(yàn),理論與實(shí)踐相結(jié)合,深入淺出的講解了測試?yán)碚摵蜏y試方法。”---陽光電源研發(fā)中心副總

?  “何老師講課,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和我們分享對測試的理解,運(yùn)用和對未來對測試方法的改進(jìn),提高了我們產(chǎn)品測試及裝備開發(fā)的專業(yè)水平,給我們帶來了不一樣的技術(shù)管理講解,對于研發(fā)質(zhì)量、研發(fā)測試都有新的認(rèn)識和應(yīng)用?!?--匯川技術(shù)裝備開發(fā)部經(jīng)理

上一篇:電子硬件產(chǎn)品可測試性設(shè)計(jì)(DFT)
下一篇:電子硬件產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)(DFMA)

培訓(xùn)現(xiàn)場