制造業(yè)現代倉儲與高效配送實戰(zhàn)訓練

授課對象：
倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員。

內容介紹：
第一部分 倉儲管理與跨部門協(xié)作
     ——如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現場管理與服務功能轉化
一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
1、現代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求
2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉化，降低物流成本和提升快速反應能力
二、倉儲管理與跨部門協(xié)作
1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調的種種表現和后果
視頻案例分析：目前制造企業(yè)生產計劃變動，供應商供貨不配套、到貨時間不確定，導致倉儲管理處于被動狀態(tài)的現場視頻分析
2、跨部門協(xié)調性差的八大原因分析
案例分析：長春某企業(yè)采購訂單不到倉儲部門，導致倉庫盲目收貨與積壓的教訓
3、倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
視頻案例分析：威靈電器倉儲部門主動溝通到貨信息和生產需求信息，提供庫位利用率和先進先出從入庫開始。
三、倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化
案例分析：如何根據不同事業(yè)部的物料特點,因地制宜優(yōu)化倉儲與配送，提高運作效率案例介紹問題
四、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現場管理功能轉化
1、傳統(tǒng)倉儲與現代倉儲觀念和目標的區(qū)別
2、如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
視頻案例分析：廣東東菱電器企業(yè)2010年9月實行倉儲、配送與在線物料一體化管理，大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié)，提高運作效率的視頻案例分析
五、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務的作用。
案例分析：佳通輪胎轉化倉儲管理功能，全面提升倉儲與配送服務水平的成功案例

第二部分ERP(SAP) 環(huán)境下的倉儲信息管理與庫存控制
一、倉儲部門使用ERP存在的八大問題及解決方案
1、倉儲部門使用ERP存在的八大關鍵問題
2、倉儲部門使用ERP存在問題解決方案
 ERP系統(tǒng)無采購訂單倉儲部門如何規(guī)范操作
 ERP系統(tǒng)扣料與倉庫發(fā)料差異如何處理
 生產性和非生產性借料如何處理
 ERP系統(tǒng)無庫位管理功能如何實現貨位定位管理
 ERP系統(tǒng)如何處理車間退料，導致退回物料與原庫存物料形態(tài)不同的問題
 如何確保ERP系統(tǒng)物料信息準確
3、ERP系統(tǒng)如何使用條形碼
視頻案例分析：浙江三花股份在ERP系統(tǒng)環(huán)境下實行條形碼倉儲管理操作過程視頻分析
二、倉儲部門在庫存控制中的角色
1、如何及時反饋供應商到貨、待處理物料信息
2、如何及時進行數據維護，確保庫存信息的準確性
3、如何及時進行庫存保缺，為采購提供準確缺貨信息
4、如何通過定期盤點，會同相關技術部門鑒定，為計劃部門提供呆料、廢料信息
視頻案例分析：某企業(yè)倉儲部門根據生產計劃、物料訂貨點、安全庫存，做好物料報缺或報警的視頻分析 
三、庫存控制的有效方法及其應用
1、ABC控制法：視頻案例分析：株洲電力機車對電纜實行“管供、管用、管節(jié)約”的成功案例分析
2、定量控制法：案例分析：上海大眾動力總成確定合理訂貨點、安全庫存和最高庫存定額的案例分析
3、定期控制法：案例分析：上海大眾動力總成制定月訂購計劃成功案例分析
四、備品、備件、輔料庫存管理
1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題
2、如何做好通用建和輔料庫存計劃
3、如何與工程維修部門配合，搞好庫存控制
案例分析：翟光明對某企業(yè)備品備件倉儲管理改善咨詢報告分析

第三部分 物料入庫作業(yè)管理
一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務操作不規(guī)范問題
案例分析：某公司供應商送貨單上無訂單號碼、收貨時ERP系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題
3、供應商供貨的時間、數量隨意性問題
4、如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設置待處理標識，確定責任部門限期處理的現場視頻分析
5、如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題
案例分析：上海納鐵福汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗收關，為供應商考核提供依據成功案例
二、確保物料快速驗收的五個舉措
三、物料驗收入方法
1、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
2、長度貨物驗收操作方法
視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導線長度驗收科學方法，長期存在漏洞造成重大損失教訓案例分析：
3、計重原材料驗收的三種操作方法
案例分析：某外資企業(yè)進口化工物資驗收漏洞，造成損失的教訓分析
4、物料驗收差錯的預防與責任追溯
案例分析：某企業(yè)采購人員對物料驗收方法和索賠標準的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓。
5、倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據
案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追溯的控制程序
四、物料貨卡與標識設置
1、物料貨卡與標識的作用
視頻案例分析：某企業(yè)物料無標識，遇出現質量問題無法追溯的教訓
2、如何根據物料的不同特點設置物料狀態(tài)卡、標識卡和儲存卡
視頻案例分析：某汽車制造企業(yè)根據追溯性和批次管理要求，實行倉庫標識和目視化管理視頻分析

第四部分 倉儲規(guī)劃與物料存儲管理
一、倉儲物流規(guī)劃
1、如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。
視頻分析：某機器制造企業(yè)不顧庫房安全，盲目儲存，導致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓
3、如何根據物料庫存周轉率，設定A、B、C三種活性狀態(tài)，進行儲位
視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設置臨時庫位，對JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻
二、如何根據ISO9000、TS16949國際質量認證要求進行目視化管理
1、如何設置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標識
2、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限
視頻案例分析：某企業(yè)問題物料無標識，倉管員跳槽后導致物料狀態(tài)不清、帳目混亂的教訓
3、倉儲部門如何督促相關部門及時處理問題物料
視頻分析：圣戈班物流部門對問題物料標識，利用協(xié)調會通報問題物料情況，督促相關部門及時處理的成功案例分析
4、貨位編號
 貨架四號定位的方法
 非貨架儲位定位方法
 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
視頻分析：某企業(yè)針對系統(tǒng)不支持，利用Excel制作庫位管理系統(tǒng)，實現四號定位的視頻分析
三、倉容定額與物料合理儲存
1、倉容定額的概念
2、確定構成倉庫儲存能力的三參數（倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度）
視頻分析：某企業(yè)盲目儲存導致庫房漏水、地坪開裂的教訓視頻分析
3、如何不同物料體積、重量、數量確定物料堆碼的面積和高度
四、如何提高庫位利用率
1、倉庫利用率的KPI
2、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
視頻分析：如何對JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲存地點，避免重復搬運和實現先進先出的成功案例
3、如何根據產品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉率。
照片與圖表資料分析：上海采埃汽車轉向器“產量增加三倍，倉庫未增加”成功經驗
五、儲位管理
1、通用物料與專用物料儲位分配方法
2、如何根據物料不同特點確定物料儲存地點(五大因素)
3、如何實現先進先出、批次管理（四種方法）
視頻案例分析：李錦記食品成品庫先進先出、批次管理的視頻案例
六、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點的目的和方法
 倉庫物料盤點方法
 在線物料盤點方法
2、庫存盈虧的原因、預防與處理
案例分析：某企業(yè)倉儲人員弄虛作假，帳物不符導致嚴重損失的教訓
3、如何發(fā)現和防范倉儲業(yè)務中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
案例分析：深圳偉康醫(yī)療器械通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。
4、倉庫帳外料魚呆料的處理的方法
七、貨物養(yǎng)護技術
1、導致物料質量變化的八大原因分析
2、倉庫溫濕度控制的有效方法
3、霉變、銹蝕防治的八大措施
4、危險品安全管理方法
案例分析：某外資企業(yè)物料養(yǎng)護教訓與成功案例分析
八、倉儲6S管理
1、6S的內涵
2、倉庫6S管理的內容
3、倉庫6S的規(guī)范標準
4、6S達標內容及評比標準
視頻案例分析：某公司倉庫6S管理成功案例分析

第五部分 物料出庫作業(yè)管理
一、出庫規(guī)范操作的十大要求
二、出庫操作的八大程序
三、退料與補料的規(guī)范操作
1、工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
2、ERP移庫與按BOM自動扣料方式下，報廢、補料、盤盈和盤虧業(yè)務處理
四、非正常領料之處理
1、借料產生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法：
案例分析：TCL通訊利用ERP成本中心功能杜絕借料的經驗介紹

第六部分 成品分揀、裝車作業(yè)管理
一、成品庫如何同客服部門協(xié)調，提高出庫效率
1、如何搞好成品庫規(guī)劃，確保先進先出、提高庫位利用率
案例案例分析：北京北新建材成品庫為車間成品入庫作業(yè)人員提供成品儲存計劃及平面圖，不免入庫隨意性視頻分析。
2、如何提高儲位利用率
視頻案例分析：李錦記成品庫如何根據客戶訂貨的季節(jié)性、品種相關性、生產批量、成品包裝體積及倉庫儲存設施等情況，合理規(guī)劃貨位的視頻案例分析
3、成品庫與客服部門在業(yè)務協(xié)調和信息溝通中存在的五大問題
案例分析：某公司因業(yè)務協(xié)調不良導致裝運貨車排隊等待十幾小時，成品庫遭投述的教訓。
4、 成品庫與客服部門在業(yè)務協(xié)調的五大內容
案例分析：京東商城利用先進的信息系統(tǒng)，合理調度車輛與倉儲作業(yè)，提高裝車作業(yè)效率的成功案例分。
5、如何提高成品庫收貨與發(fā)貨效率
視頻案例分析：浙江三花股份成品庫實行貨位看板管理，改變裝卸工作業(yè)時需倉管員跟隨的狀況，減少人員編制，提高了作業(yè)效率的成功案例分析。
二、成品揀貨、分貨
1、訂單處理
案例分析：聯(lián)塑集團成品庫根據客戶裝車順序要求、車輛資源和倉庫條件合理制定分揀、裝車方案，縮短裝車時間的案例分析。
2、快速揀貨的三種方法及其適用情況
 按品種進行播種式揀貨與分貨作業(yè)及其合理組織
視頻案例分析：某物流中心采用電子標簽提高分貨效率和準確性的視頻案例分析
視頻案例分析：聯(lián)邦快遞公司分揀中心視頻共享。
 按客戶需求進行的摘果式間貨作業(yè)及其合理組織
視頻分析：某企業(yè)采用電子標簽提高揀貨效率和準確率視頻共享
視頻案例分析：翟光明考察日本物流業(yè)部分視頻共享
三、如何提高裝車作業(yè)效率
1、成品倉庫如何提高與銷售、客服部門的信息溝，提高出貨效率
2、如何提高裝卸工作業(yè)效率
3、如何減少車輛排隊等待時間
案例分析：聯(lián)塑集團建立可視化車輛裝車指引、排隊預約及動態(tài)跟蹤信息平臺案例分析
四、如何處理客戶缺貨投述
1、 客戶投述的六大問題分析
2、 處理貨損貨差的方法
視頻案例分析：譚木匠利用分揀、裝箱監(jiān)控視頻資料為處理客戶缺貨投述提供依據案例分析。

第七部分 物料配送解決方案
一、倉儲、配送送與線邊物料一體化管理
1、物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
案例分析：某PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式，準確掌握庫存動態(tài)
2、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
案例分析：美的空調事業(yè)部利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對VMI物料進行管理的辦法與操作細節(jié)介紹
3、如何利用物料庫存全過程控制觀念，杜絕非生產性借料問題
案例分析：東莞科泰電子利用ERP功能，建立成本中心與虛擬倉庫，有效杜絕非生產性借料問題，確保帳物一致的成功經驗及操作細節(jié)介紹
二、如何建立物料配送管理體系
1、如何打破部門界限， 實現物料一體化
視頻案例分析：東菱電器推行一體化物流配送案例分析
2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
案例分析：三一重機 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理，不改變其工作職責和工作地點，實行車間物料與倉儲物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經驗介紹
三、緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃
1.如何根據生產節(jié)拍和物料消耗量測算存量標準及配送頻次
2.響應時間的確定
3.安全庫存量的確定
4.拉動量(裝載量)量的確定
5.拉動線量的確定
6.最大庫存量的確定
案例分析：廣本汽車某配套企業(yè)緩沖區(qū)與線邊物料庫存量規(guī)劃計算方法介紹。
四、線邊物料規(guī)劃
1、如何根據生產節(jié)拍、單位時間物料消耗量及配送頻次、空間位置等確定線邊物料安全占用量。
2、如何根據物料特點、物料占用量及配送頻次規(guī)劃周轉容器
視頻案例分析：美的空調線邊物料規(guī)劃及工位器具的應用案例分析
3、如何實現線旁為后面上料，前面取料方式，確保先進先出
視頻分析：上海大眾汽車動力總成物料配送操作現場視頻分析
五、如何設計在線物料需求、缺貨信息發(fā)出方式和手段
1、計劃下達方式
2、看板卡方式
視頻案例分析：上海大眾動力總成物料配送成功案例
3、電子標簽方式
視頻案例案例分析：翟光明負責開發(fā)的上海市教委項目《制造業(yè)物流實訓中心》“按燈”與電子標簽配送系統(tǒng)案例
4、按燈方式
5、RF手持終端方式
視頻案例分析：沈陽采埃孚利用RF實行e（條形碼）看板拉動物料配送案例分析
六、如何提高配送效率
1、如何設置在線物料狀況動態(tài)信息看板
視頻案例分析：美的空調、南京博峰電動工具、太日升產線動態(tài)信息看板案例分析

第八部分 倉儲與配送管理團隊建設與績效評估
一、如何搞好物流管理團隊建設，提高運作效率，降低勞動力成本
1、目前物流從業(yè)人員的困惑和期待
2、人員不穩(wěn)定、無法提高團隊合作成效的原因
3、如何解決提高合作成效問題
二、培養(yǎng)個人技能
 物流管理人員的八大技能要求
 如何開展物流管理操作技能培訓和鑒定
視頻案例分析：全國物流技能大賽現場視頻分析
三、如何提升歸宿感
1、物流人員不穩(wěn)定的五大原因
2、團隊文化與氛圍對成員積極性的影響
案例分析：重慶大江集團正確處理新老員工不同待遇的敏感問題，提高運作效率的成功案例分析
3、提升員工歸宿感的具體實踐
案例分析：中海油深圳分公司定期組織物流人員舉行輪訓及交流，提升員工事業(yè)心和歸宿感的成功案例分析
四、如何解決合理用工問題
1.倉儲與配送部門如何進行合理分工
2.如何測量倉儲人員工作量
3.如何確定計件與計時勞動報酬制
視頻案例分析：聯(lián)塑集團合理采用計件與計時勞動報酬制調動員工積極性的視頻分析
4、如何提升物流管理人員的歸宿感、責任感與事業(yè)心
5、物流管理人員激勵五大措施
五、倉儲與配送業(yè)績考核（KPI）
（一）進出貨作業(yè)五項指標
（二）儲存作業(yè)六項指標
（三）盤點作業(yè)三項指標
（四）訂單處理作業(yè)四項指標
（五）客戶取消訂單率和客戶抱怨八項指標
（六）揀貨作業(yè)六項指標
（七）配送作業(yè)八項指標
案例分析：上海大眾汽車倉儲管理評審條例分析 

　　中華企管培訓網特聘講師，上海交大碩士、國家注冊高級咨詢師，上?？∵\物流集團 物流總監(jiān)，兼任中德垮國企業(yè)培訓中心（德國援助項目）、SGS、德國萊茵TVU、上汽集團培訓中心物流供應鏈高級培訓師，根據ISO-9000、TS16949、GMP質量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、移動行業(yè)）提供課程培訓和管理咨詢十多年，在推進外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓和咨詢實戰(zhàn)經驗，是國內制造型企業(yè)采購、物流與供應鏈及庫存與倉儲管理著名專家之一。

　　任07年上海市教委重點項目“制造業(yè)物流實訓中心”項目負責人，07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長，09年勞動社會保障部《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓教材編著、《采購與供應商管理》教材主編，10年勞動社會保障部上海職業(yè)鑒定中心物流師項目負責人之一，2011年國家倉儲職業(yè)鑒定教材、題庫總主編。