IE工程與現(xiàn)場改善
培訓(xùn)搜索引擎
工業(yè)工程培訓(xùn)課程大綱
工業(yè)工程培訓(xùn)課程大綱內(nèi)訓(xùn)基本信息:
內(nèi)訓(xùn)課程大綱
工業(yè)工程培訓(xùn)課程大綱
課程目標(biāo):
①了解問題的概念,培養(yǎng)問題意識 ②搞清生產(chǎn)體質(zhì)的概念 ③掌握工序分析的流程和工具 ④掌握聯(lián)合作業(yè)的概念,減少人員、機(jī)器浪費(fèi) ⑤掌握動作、動素分析工具 ⑥掌握時間分析工具,提升工作效率 ⑦掌握稼動分析的概念和做法 ⑧運(yùn)用改善的步驟進(jìn)行高效率改善
培訓(xùn)方式:
課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、點(diǎn)評、游戲、視頻
課程內(nèi)容設(shè)置:
課程目標(biāo):
①了解問題的概念,培養(yǎng)問題意識 ②搞清生產(chǎn)體質(zhì)的概念 ③掌握工序分析的流程和工具 ④掌握聯(lián)合作業(yè)的概念,減少人員、機(jī)器浪費(fèi) ⑤掌握動作、動素分析工具 ⑥掌握時間分析工具,提升工作效率 ⑦掌握稼動分析的概念和做法 ⑧運(yùn)用改善的步驟進(jìn)行高效率改善
培訓(xùn)方式:
課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、點(diǎn)評、游戲、視頻
課程內(nèi)容設(shè)置:
單 元 名 稱 | 主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | 時 間 |
第一講 問題和問題意識 |
1. 什么是問題?問題的三種類型 2. 什么是問題意識? 3. 妨礙問題意識的十種情況 4. 問題意識的激發(fā) 5. 改善與問題解決10精神 6. 凡事多問幾個為什么 7. 頭腦風(fēng)暴法 |
第一天9:00-11:00 |
第二講 生產(chǎn)體制 |
1. 生產(chǎn)的相關(guān)定義 2. 工序與作業(yè) 3. 網(wǎng)格狀的工作現(xiàn)場體制 4. 作業(yè)改善與工序改善 |
第一天11:00-11:30 |
第三講 工序分析 |
1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的單位和IE 技巧 2. 工序分析的定義 3. 工藝圖例符號 4. 工序分析的種類 5. 基本分析 ①制品工序分析 ②作業(yè)者工序分析 6. 重點(diǎn)分析 7. 工序分析和工序改善 8. 工序改善示例研究 |
第一天 11:30-12:00 13:00-16:30 |
單 元 名 稱 | 主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | 時 間 |
第四講 作業(yè)分析 |
1.作業(yè)分析的定義 ①作業(yè)分析的定義 ②分析分析的種類 2.實(shí)施獨(dú)立作業(yè)分析 ①時間觀測法 ②改善著眼點(diǎn) ③作業(yè)改善ECRS 3.流水作業(yè)分析 ①什么是流水作業(yè) ②LOB的分析與改善 4.聯(lián)合作業(yè)分析 ①聯(lián)合作業(yè)分析的概念 ②作業(yè)者-機(jī)器分析順序 ③多名作業(yè)者分析順序 ④經(jīng)濟(jì)性分析 5.稼動分析 ①Work Sampling分析 ②觀測要素的劃分 ③工作抽樣示例 ④經(jīng)濟(jì)性分析 |
第二天 9:00-15:00 |
第五講 動作分析 |
1.動作分析 ①動作分析的目的 ②什么是動作? ③工作分割與動作要素 ④動作要素和動作要素符號 ⑤動作要素性質(zhì)分類 ⑥動作要素分析的實(shí)施步驟 2.動作經(jīng)濟(jì)原則 ①影響手工作業(yè)時間的諸要素 ②動作經(jīng)濟(jì)原則 ③減少動作數(shù)量 ④雙手同時 ⑤縮短移動距離 ⑥采用輕松動作 |
第二天 15:00-16:30 至 第三天 9:00-12:00 13:00-14:00 |
單 元 名 稱 | 主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | 時 間 |
第六講 時間研究 |
1. 時間研究的概念 ①標(biāo)準(zhǔn)工時(ST) ②時間研究的分類 2. 秒表法 ①秒表式時間研究工具 ②時間研究的四個階段-作業(yè)分割 ③時間研究的四個階段-進(jìn)行觀測 ④時間研究的四個階段-討論觀測結(jié)果 ⑤時間研究的四個階段-討論改善方案 ⑥時間研究總結(jié) 3. MOST法 ①M(fèi)OST的定義 ②MOST的特征及優(yōu)、缺點(diǎn) ③BASIC MOST概述 ④MOST的時間單位和換算 ⑤普通動作ABGP的含義 ⑥普通動作ABGP的練習(xí) ⑦控制動作MXI的含義 ⑧控制動作MXI的練習(xí) ⑨工具使用動作的含義 |
第三天 14:00-16:30 至 第四天 9:00-14:30 |
第七講 改善的實(shí)行 |
1.改善的目標(biāo) 2.改善的基本順序 ①尋找問題 ②制定改善目標(biāo) ③分析現(xiàn)狀 ④思考改善方案 ⑤決定并實(shí)施改善 ⑥確認(rèn)及跟蹤 3.改善的原則 ①構(gòu)想的原則 ②ECRS原則 ③3S原則 ④5W1H方法和ECRS ⑤決定并實(shí)施改善 4.改善分析與思考技術(shù)的概要 5.提高改善意識 |
第四天 14:30-16:30 |
講師 錢宏峰 介紹
中國質(zhì)量協(xié)會精益六西格瑪專家組成員
松下中國認(rèn)證精益IE培訓(xùn)師
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證TWI講師
中國管理科學(xué)學(xué)會管理論文一等獎
北京科技大學(xué)項目管理 碩士
【從業(yè)經(jīng)歷】
20年松下集團(tuán)(中國公司)工作經(jīng)歷,擔(dān)任一線班組長、科長、人力資源總監(jiān)工作,對制造現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、人才培養(yǎng)、企業(yè)大學(xué)管理有著非常豐厚的理論及一線實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
成為專職咨詢師和講師10年以來,專注在精益生產(chǎn)制造及通用管理兩大領(lǐng)域,常年活躍在北京、河北、江浙、四川等地工廠、制造一線從事精益生產(chǎn)咨詢、培訓(xùn)業(yè)務(wù),受訓(xùn)學(xué)員目前超過30000余人,并連續(xù)多年前往日本、韓國、臺灣、美國等地知名企業(yè)、學(xué)院進(jìn)行考察研修深造;并積極引進(jìn)到國內(nèi)進(jìn)行傳播,為中國精益生產(chǎn)達(dá)到國際一流水平努力不懈。
【授課風(fēng)格】
融合多年中、日、韓的工作學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)的理論及豐厚的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),鑄就成熟穩(wěn)重的臺風(fēng);娓娓道來一個個課程模塊之際、語言不乏幽默生動;融合案例、視頻、研討、引導(dǎo)技術(shù)等多維教學(xué)方法;讓學(xué)員學(xué)中練習(xí),練習(xí)中學(xué)習(xí);
松下中國認(rèn)證精益IE培訓(xùn)師
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證TWI講師
中國管理科學(xué)學(xué)會管理論文一等獎
北京科技大學(xué)項目管理 碩士
【從業(yè)經(jīng)歷】
20年松下集團(tuán)(中國公司)工作經(jīng)歷,擔(dān)任一線班組長、科長、人力資源總監(jiān)工作,對制造現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、人才培養(yǎng)、企業(yè)大學(xué)管理有著非常豐厚的理論及一線實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
成為專職咨詢師和講師10年以來,專注在精益生產(chǎn)制造及通用管理兩大領(lǐng)域,常年活躍在北京、河北、江浙、四川等地工廠、制造一線從事精益生產(chǎn)咨詢、培訓(xùn)業(yè)務(wù),受訓(xùn)學(xué)員目前超過30000余人,并連續(xù)多年前往日本、韓國、臺灣、美國等地知名企業(yè)、學(xué)院進(jìn)行考察研修深造;并積極引進(jìn)到國內(nèi)進(jìn)行傳播,為中國精益生產(chǎn)達(dá)到國際一流水平努力不懈。
【授課風(fēng)格】
融合多年中、日、韓的工作學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)的理論及豐厚的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),鑄就成熟穩(wěn)重的臺風(fēng);娓娓道來一個個課程模塊之際、語言不乏幽默生動;融合案例、視頻、研討、引導(dǎo)技術(shù)等多維教學(xué)方法;讓學(xué)員學(xué)中練習(xí),練習(xí)中學(xué)習(xí);
上一篇:工業(yè)工程(IE)應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
下一篇:活用IE技法實(shí)現(xiàn)真正的改善
培訓(xùn)現(xiàn)場
講師培訓(xùn)公告