供應鏈物流管理實務

一、 供應鏈管理概述         
1、供應鏈管理的總體目標：“以時間搶空間”
2、供應鏈管理的三大核心
2.1采購模式
2.2庫存模式
2.3 物流模式
3、供應鏈管理的重點
    3.1采購管理的重點
    3.2庫存管理的重點
    3.3物流管理的重點
4、供應鏈管理的信息化
    --從PC、OA到MRP與MRPII
--從CRM、SCM、DRP到ERP與ARS
5、供應鏈管理的組織與流程優(yōu)化

二、戰(zhàn)略采購與先進的采購系統(tǒng)     
1、 從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購
2、 戰(zhàn)略采購區(qū)別于傳統(tǒng)采購的四大特征
3、 基于戰(zhàn)略采購的先進采購系統(tǒng)與模式
4、 采購組織與采購流程優(yōu)化

三、采購技術與采購成本控制        
1、 采購成本與供應商報價分析
1.1 采購中的成本影響因素
1.2 供應商報價要素分析
1.3 三方報價分析工具
1.4 價格的市場影響因素
1.5 如何應對壟斷供應
1.6 采購總成本分析
2、 采購合同管理
3、 關鍵的采購技術（規(guī)模經(jīng)濟、學習曲線、批量采購、期貨采購、成本分析、庫存控制、談判技巧、供應商輔導等）
4、 降低采購成本的方法
4.1公開招標
4.2競爭性談判
4.3集中采購
4.4電子采購
4.5供應商庫存管理的六種方式
4.6如何縮短供應商交貨期

四、供應商選擇、評估與激勵         
1、 供應鏈開發(fā)的五個階段
2、 供應商關系策略的八字方針
2.1分類
2.2減少
2.3開發(fā)
2.4扶持
3、 多因素比較選擇供應商
3.1三因素理論
3.2六因素理論
3.3七因素理論
4、 供應商開發(fā)與認可流程
5、 正常商務中的供應商管理
6、 供應商績效評估與激勵

五、影響庫存水平的主要因素         
1、 周期庫存與安全庫存概述
2、 影響庫存水平的主要因素
2.1供應的時間和距離
2.2需求量的影響
2.3供應的批量
2.4計劃的模式和周期
2.5呆滯的產品
2.6速度差2.7庫存的準確度
2.8服務水準
2.9庫存點的數(shù)目
2.10經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）

六、庫存計劃的四個經(jīng)典模型         
1、庫存管理的核心思想與三角形原理
2、庫存計劃的Q模型
3、 庫存計劃的P模型
4、 庫存計劃的(s,S)模型
5、 庫存計劃的(R,s,S)模型
6、 訂貨量計算的五種方法

七、庫存的服務水平模型與成本模型
1、 服務水平的衡量指標
1.1缺貨概率
1.2缺貨次數(shù)
1.3訂單完成率、品種完成率與數(shù)量完成率
2、 安全庫存的設定與服務水平之量化關系
3、 訂貨成本與持有成本
4、 庫存的顯性成本
5、 庫存的隱性成本
6、 傳統(tǒng)的成本計算方法
7、 作業(yè)成本分析法（ABC）
7.1構建科學的庫存成本模型
7.2作業(yè)成本分析（ABC/ABM）
7.3成本資源池（Resources Pool）
7.4ABM分析的區(qū)別示例

八、倉儲標準作業(yè)流程          
1、 入庫作業(yè)（入庫四大原則、八大步驟）
2、 存儲作業(yè)（存儲兩大原則、四大方法、十大要點）
3、 出庫作業(yè)（發(fā)貨規(guī)章等）
4、 如何做到先進先出FIFO？
5、 貨卡八大內容與樣式分析
6、 盤點的流程、方法與如何減少盤點差異

九、如何設置與管理配送中心          
1、 設置配送中心的利弊分析
2、 沃爾瑪配送中心實例分析
3、 如何設置配送中心？
4、 配送中心設置標準
5、 如何建立和完善配送中心數(shù)據(jù)庫

十、供應鏈物流管理的八大報表        
1、 庫存動態(tài)報表
2、 庫存趨勢報表
3、 庫齡報表
4、 專門/分類報表（退貨、促銷與呆滯品報表）
5、 ABC分析表
6、 庫存覆蓋率報表
7、 庫存服務水平
8、 庫存成本分析表 

周云，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內訓師，AACTP(美國培訓認證協(xié)會)認證講師，曾學習香港理工大學全英文MBA課程，中山大學教授經(jīng)理研究會理事，清華大學CEO及運營總監(jiān)班主講教授，清華大學遠程教育生產運營課程主講教授，也曾受邀到北京大學光華管理學院授課ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op、Bodyshop等國際機構在中國首選合作專家。

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
      曾擔任可口可樂公司生產經(jīng)理、美資嘉亮國際廠長 、美國環(huán)球食品集團廠長、美晨集團股份有限公司行政運作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓并短期工作，熟悉各種先進的生產運營系統(tǒng)。多年來負責工廠全面管理，熟知計劃、采購、進出口、生產、工程、品控、倉務、配送等流程，在工廠成本管理與生產力提升方面做過專門研究，總結了“卓越的生產力報告系統(tǒng)”，對生產營運各個方面見解獨到，論述精辟，曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》、《合肥晚報》、《搜狐網(wǎng)-財經(jīng)頻道》等多家媒體詳細報道。
      周老師主講的4套系列音像培訓教學DVD《削減工廠成本的五個方法》、《采購成本控制與供應商管理》、《如何降低庫存加速資金周轉》、《如何縮短交貨期》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本、降低庫存、縮短交貨期的思想精華以及最新采購管理的精髓雜糅其間，啟迪智慧，引領潮流，深受好評。

培訓交流：
2005年獲中國移動管理學院邀請，為其度身訂造的“采購管理實務”課件包，已列入中國移動內部培訓的必修課。
2006年開始成為惠普HP中國供應商培訓項目FISI首席技術顧問。同時兼任BSR“商務社會責任國際協(xié)會”中國供應商培訓學院首席技術顧問，并曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。
2008年4月亦專程赴日本豐田進行考察交流。
2009年8月由機械工業(yè)出版社出版專著兩本A“削減工廠成本的五大方法”，B“采購成本控制與供應商管理”,兩年來重印10余次，成為國內歷年來該領域最受歡迎的專業(yè)書籍。

主要著作：
《削減工廠成本的五大方法》、《采購成本控制與供應商管理》

授課風格：
“專業(yè)、系統(tǒng)、生動、務實”  ---案例豐富信手拈來，相關內容融會貫通，將死的話題活生生地演繹，學員拿來就用非常務實。