制造型企業(yè)班組長管理能力提升實戰(zhàn)訓(xùn)練

制造型企業(yè)班組長管理能力提升實戰(zhàn)訓(xùn)練

一、    課程背景

?  管理即是管人理事，通過管理好人，然后通過人再管理好人，對于管理者管理好人是十分關(guān)鍵的，生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)是安全、品質(zhì)、交期、效率、士氣、成本都是通過管理好人來實現(xiàn)的。

?  伴隨著互聯(lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，各種互聯(lián)網(wǎng)新生產(chǎn)品走進(jìn)我們的生活的方方面面，互聯(lián)網(wǎng)也改變了我們的代溝，以前30年一個代溝，發(fā)展成為20年一個代溝、10年一個代溝，目前為止5年一個代溝，以前講我們這一代人，后來我們講70后、80后、90后，現(xiàn)在說95后、00后、05后等，代溝造成我們的思維方式、心智模式、溝通語言都有很大的變化，我們?nèi)绻Ａ糁芾?0后、70后、80后的方式，當(dāng)我們面臨95后、00后這樣的新生代會出現(xiàn)對不上頻現(xiàn)象，管理脫節(jié)，管理目標(biāo)就會時好時壞、人員離職率得不到有效控制；

?  管理過程出現(xiàn)不和諧、溝通不暢等問題，首先出現(xiàn)的是溝通不暢造成的相互不理解、不信任、不認(rèn)可、不接受、不可忍受從而爆發(fā)管理不和諧與沖突，如何能處理好我們的管理目標(biāo)、管理要素、管理人&下屬三者之間的關(guān)系，是考驗我們新時代企業(yè)、新時代管理者的一個重要的維度。

二、    課程對象

?  企車間主管、生產(chǎn)一線主管、班長／組長／拉長／儲備干部

三、課程形式

?  專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論

四、課程時間

?  2-3天（每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時）

五、課程目標(biāo)及效果

?  讓學(xué)員了解我們現(xiàn)在面臨的社會環(huán)境對企業(yè)管理造成的沖擊及我們應(yīng)做出的改變；

?  讓學(xué)員掌握不同時代成員需求、如何處理他們之間的關(guān)系，打造團(tuán)隊文化；

?  了解掌握不同時代成員溝通方式；

?  了解掌握不同時代成員激勵方式；

?  當(dāng)面臨不同時代成員如何通過目標(biāo)進(jìn)行管理；

?  當(dāng)面臨不同時代成員我們的管理角色如何轉(zhuǎn)變？

?  掌握馬斯諾需求層次面對不同時代成員的應(yīng)用；

?  運(yùn)用去中心化消除管理職權(quán)造成的管理隔閡，發(fā)揮員工特長，實現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)力發(fā)揮；

六、課程綱要

第一部分:管理者的成功角色認(rèn)知是成功的一半；

1.      什么是管理者

2.      班組長具備的素養(yǎng)

3.      班組長的多重角色

4.      班組長的重要作用

5.      從員工到管理者發(fā)生了哪些變化

6.      了解什么是管理，讓學(xué)員建立管理的初步概念

7.      我們工作過程中有哪些角色認(rèn)知障礙？我們的改善措施是什么？

第二部分：成功的激勵促進(jìn)員工的工作士氣

1.      員工士氣不高的現(xiàn)象；

2.      有效激勵的方法；

3.      “雙因素”分析法；

4.      馬斯諾需求層次的應(yīng)用與分析；

第三部分：正確的運(yùn)用工具教導(dǎo)與引導(dǎo)下屬

1.      OJT工作中教導(dǎo)；

2.      工作教導(dǎo)“四部曲”；

3.      OFF JT工作外教導(dǎo)；

4.      OPL單點教育訓(xùn)練；

5.      自我啟發(fā)式教導(dǎo)；

第四部分：有效溝通促進(jìn)工作任務(wù)（指令）落地

1.無效溝通的后果；

2.溝通不暢的因素；

3.工作溝通技巧；

1.     同上司溝通技巧；

2.     平級溝通技巧；

3.     同下屬溝通技巧；

4.傾聽式溝通與注意事項

第五部分：管理者應(yīng)有發(fā)現(xiàn)問題解決問題的基本管理素養(yǎng)

1.    何謂問題；

2.    如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題

1.發(fā)現(xiàn)問題所具備的條件

2.挖掘問題的方法——5WHY

3.分析問題的方法——2P5M+W

4.發(fā)現(xiàn)問題的方法——3不法、5W1H

3.    如何解決現(xiàn)場問題

1.      ECRS原則

2.      解決問題的誤區(qū)

3.      解決問題的標(biāo)準(zhǔn)程序

第六部分：管理者的執(zhí)行力和目標(biāo)計劃管理

1.    管理的職能和循環(huán)概述；

2.    計劃；

1.     計劃的三個層次；

2.     計劃目標(biāo)的SMART原則；

3.     制定月計劃、周計劃

3.    執(zhí)行；

第七部：管理者的認(rèn)知與技能提升

1.    管理者的兩大“知識”提升；

2.    管理者的四種技能；

3.    管理者的標(biāo)桿學(xué)習(xí)；

4.    管理者的“T”型思維建立；

5.    管理者的“干中學(xué)“與”抄中干“；

侯海飛老師

【專業(yè)資質(zhì)】

?中國民（私）營經(jīng)濟(jì)研究會成員

?世界500強(qiáng)科技集團(tuán)背景

?長期精益變革輔導(dǎo)客戶6家——咨詢項目主導(dǎo)人

?中國MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人

?中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實踐特聘專家

?全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師

【從業(yè)經(jīng)歷】

● 曾在世界500強(qiáng)富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理，接受著最純正、最系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（精益化管理最佳實踐企業(yè)）培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮，實現(xiàn)理論與實踐的融通民營企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗；

toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運(yùn)營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運(yùn)用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)

【授課風(fēng)格】

采用針對性課題講授，咨詢真實案例分析，學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解，系統(tǒng)并有針對性的進(jìn)行輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散，能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴，學(xué)員短時間就能對所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟，激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法，增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，從而實現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo)；

特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格，從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦，共性的問題作為案例進(jìn)行講解，個性的問題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo)，帶著問題學(xué)習(xí)，帶著問題思考，帶著問題練習(xí)，在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實際問題，給方法，給工具，一次學(xué)習(xí)終身受益，達(dá)到實戰(zhàn)實用即學(xué)即用，培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)，生產(chǎn)運(yùn)用管理中就能實踐。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)項目實踐、班組團(tuán)隊建設(shè)實踐、全面質(zhì)量管理實踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實踐

【主講課程】

精益生產(chǎn)項目實踐

《5S/6S管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》《精益改善項目—效率效能改善》《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實踐應(yīng)用》    

《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》   《如何快速實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》 

班組團(tuán)隊建設(shè)實踐

《MTP—中層管理技能實戰(zhàn)訓(xùn)練》《班組長全面能力提升系統(tǒng)班》《生產(chǎn)班組OJT與OPL實戰(zhàn)訓(xùn)練》 

《班組長（基層）卓越管理技能提升訓(xùn)練》《TWI—一線基層（班組）管理者技能訓(xùn)練》

全面質(zhì)量管理實踐

《8D異常分析與改善》《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》《QCC品管圈認(rèn)知與推行實踐管理》   

《日常管理與匯報A3報告的應(yīng)用實戰(zhàn)訓(xùn)練》《制造型企業(yè)運(yùn)用FMEA失效模式與結(jié)果分析》

《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》 《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實戰(zhàn)訓(xùn)練》