快速解決復雜問題方法之高級謝寧DOE實戰(zhàn)訓練營（何小勇）

 【課程背景】  

  在企業(yè)經(jīng)營中如何以最低成本實戰(zhàn)顧客滿意最大化，是所有企業(yè)目前共同的目標。但是，所有工程技術和管理人員都會面臨下列問題而導致目標很難實現(xiàn)：
  1）大部份時間用于救火，花大量時間解決重復發(fā)生的問題，最后還是解決不了。
  2）工程師們一個個參數(shù)調(diào)整，看來優(yōu)化了，可一驗證，結果卻又不一樣了。
  3）90％的公差可能是不合適的。
  4）想降低材料采購成本，卻擔心質(zhì)量問題。
  5）面對復雜的制造工藝參數(shù)無從下手優(yōu)化。
  6）天天培訓員工，期望他們更認真，但還是出錯。
本課程將謝寧DOE簡單、快速和低成本特點結合六西格瑪系統(tǒng)、嚴密方法與從流程出發(fā)，組合出一套獨特的解決復雜問題的快速有效低成本方法。培訓講師何小勇老師將與你分享快速改善經(jīng)驗。

【課程形式】

講授 - 啟發(fā)式、交互式教學 - 小組討論- 案例分析 - 運作模擬- 角色扮演 - 練習- 自我評估測驗。

【課程特色】

結果導向：使參加課程學習人員都能掌握高階謝寧DOE方法并能實際靈活地應用。
實戰(zhàn)出發(fā)：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在制造業(yè)中應用。
教學相長：通過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗和知識。

【課程大綱】

第一天
第一部份：謝寧DOE方法概述
1、實驗設計簡介
2、經(jīng)典DOE、田口DOE與謝寧DOE比較
3、謝寧DOE之優(yōu)勢
4、謝寧DOE 10個強有力工具
5、謝寧DOE解決問題總框架——10步驟法

第二部份：確定項目問題Y
1、確定項目問題
2、量化并評估項目Y
3、從Y的現(xiàn)象入手
4、量化方法——克利特度量尺度
5、“與部件對話”——X線索生成技術

第三部份：多變量分析
1、SIPOC圖分析
2、IPO分析
3、因果矩陣分析
4、FMEA分析
5、三個變量族：位置對位置、時間對時間和部品對部品
6、多變量表
7、數(shù)據(jù)收集
8、多變量圖差異分析
9、多變量分析流程及案例

第四部份：集中圖——重復出現(xiàn)問題的精確定位
1、從不良現(xiàn)象探索規(guī)律
2、制作集中圖的步驟
3、集中圖案例研究和練習

第五部份：部件搜索——簡便而平滑的交換
1、應用范圍及先決條件
2、部件搜索的四階段12步驟程序
3、部件搜索案例分析

第六部份：成對比較—— 一種精巧而通用的工具
1、應用范圍及先決條件
2、成對比較的方法流程
3、圖基檢驗
4、成對比較案例研究及練習

第二天
第七部份：產(chǎn)品/過程搜索——精確定位過程變量
1、目標及原理
2、產(chǎn)品/過程搜索方法流程
3、過程搜索案例研究及練習

第八部份：變量搜索法
1、目標及原理
2、變量搜索法的四階段16步驟
3、變量搜索法案例研究及練習

第九部份：全因子實驗

1、 全因子DOE（實驗設計）概述
2、 單因子DOE（實驗設計）
3、 多因子DOE（實驗設計）
4、 MINITAB因子設計
4.1 創(chuàng)建因子實驗設計
4.2 自定義因子實驗設計
4.3 選擇最優(yōu)化設計
4.4 分析因子實驗設計
4.5 分析變異性
4.6 因子圖
4.7 等值線和等值圖
4.8 優(yōu)化器
5、 全因子DOE（實驗設計）案例分析與討論

第十部份：卓越的確認技術：B vs C
1、目標及原則
2、二類風險與置信水平
3、B vs C 樣本量的確定
4、β風險----確定B對C的改進程度
5、 B vs C案例分析

第三天
第十一講：RSM試驗設計（響應表面試驗設計）
1、 響應表面DOE（實驗設計）概述
2、 創(chuàng)建響應表面設計
3、 分析和優(yōu)化
4、 MINITAB RSM設計
4.1 創(chuàng)建RSM實驗設計
4.2 自定義RSM實驗設計
4.3 選擇最優(yōu)化設計
4.4 分析RSM實驗設計
4.5 等值線和等值圖
4.6 優(yōu)化器
5、案例分析和現(xiàn)場練習

第十二講：正向控制——凍結過程改進成果
1、正向控制概念
2、正向控制計劃
3、正向控制圖
4、案例分析

第十三講：過程確認——消除不良質(zhì)量的外部原因

1、過程確認的基礎：墨菲定律
2、不良質(zhì)量外部原因分類
3、過程確認的方法
4、人為出錯和防錯
5、案例分析

第十四講：結果固化

1、控制圖
2、預控制圖
3、培訓和審核
4、防錯法
5、SPC控制圖案例分析

第十五講：DOE和可靠性簡介

1、田口優(yōu)化
2、多環(huán)境應力實驗

【專家簡介】

何小勇，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師。精益六西格瑪黑帶大師、質(zhì)量管理專家、項目管理碩士、管理學博士、北大經(jīng)濟管理學院、北大縱橫商學院、四川大學EDP、全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授，北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員  ，思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師。何老師一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。

曾服務企業(yè)：

中國科學院生物物理研究所、中國物理研究院、中國科學院微電子研究所、香港信利半導體集團、中國航天科技集團、中國南車集團、中石化、中石油、中國建材集團、中海油、通用上海電氣公司、菲利浦深圳公司、海爾集團、海信集團、三星電子、德賽集團、美的集團、東芝壓縮機、東芝家用電器制造(深圳)有限公司、康佳通信科技有限公司、臺達電子、富士康集團、深圳天馬微電子有限公司公司、步步高東莞電子
中興通訊、四川航天科技集團、上海寶鋼集團等等知名企業(yè)。