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如何減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率(張仲豪)

參加對象:高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業(yè)經(jīng)理人。

公開課編號 GKK5372
主講老師 張仲豪
參加費用 3280元
課時安排 2天
近期開課時間 2014-12-09
舉辦地址 北京市>北京市

其他開課時間
  • 開課地址: 開課時間:

公開課大綱
課程背景

目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應鏈之間的競爭!尤其是企業(yè)庫存控制更是成為企業(yè)降低成本,尋求改善的切入點。企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?隨著市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是:
庫存很高但斷貨卻屢見不鮮;
生產(chǎn)計劃頻繁變更,企業(yè)疲于奔命;
銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等各個部門之間行同水火,互相埋怨;
企業(yè)運營成本居高不下;
客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷;
倉庫經(jīng)常爆倉;
各個部門把庫存當作救命稻草,結(jié)果庫存越來越高;
……
 庫存為什么就降不下來?庫存管理與倉儲管理有何區(qū)別?庫存周轉(zhuǎn)率應該如何計算?一次性物品和重復性物品備庫存的區(qū)別是什么?電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜?需求預測不準確如何來備庫存?安全庫存為什么越存越多?呆滯庫存怎么辦?如何管好耗材庫存?……
針對以上困惑和問題,我司特別開設了《如何降低庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》培訓課程,課程將給您帶來以上問題的答案,幫助學員從供應鏈管理目標出發(fā),掌握減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率的理論與方法,最終提升庫存控制人員、供應鏈相關人員的管理水平。
 
課程目標
 
      庫存管理的績效目標有哪些?
      如何確保庫存信息及時、準確?
      如何做好原材料的庫存管理?
      如何提高一次性物品的供應匹配性?
      如何做好重復性物品的補貨管理?
      如何預測需求量?
      如何合理設置安全庫存量?
      如何做好銷售庫存的管理?
      如何做好門店庫存的管理?
      如何做好備件(耗材)的庫存管理?
 
課程內(nèi)容
第一講:庫存管理的績效目標有哪些
我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br /> 需求的四種類型
四種類型的決定因素是什么
廠家、經(jīng)銷商、零售商的差異
哪個類型的庫存更高一些
庫存過高的缺點有哪些
企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
衡量庫存是否積壓的指標有哪些
周轉(zhuǎn)率的類別
如何計算庫存周轉(zhuǎn)率?
單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別?
庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例
周轉(zhuǎn)率快慢的意義
兩種計算法的比較
庫存管理的績效考核體系

第二講:如何確保庫存信息及時、準確
庫存信息為什么會不準確
第一節(jié):如何能及時發(fā)現(xiàn)實庫與電腦數(shù)據(jù)不一致
盤點的KPI指標有哪些?
盤點各KPI指標的關系?
盤點虧或盈應不應該罰
全面盤點的工作流程如何?
盤點準備工作做些什么?
盤點管理的難度是什么?
四種盤點類型的比較
盤點的三種方法
盲盤與實盤的比較
第二節(jié):如何減少盤損率
賬實不符的產(chǎn)生原因
對于無法點準的物品,如何保證數(shù)量
填表為什么經(jīng)常出錯?
第三節(jié):如何避免各庫存數(shù)據(jù)分散、混亂
如何改進‘庫存數(shù)據(jù)分散、混亂’
第四節(jié):如何減少實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差
如何縮短‘實庫數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時差’
什么是物聯(lián)網(wǎng)
條形碼的分類
商品條形碼和物流條形碼
條形碼技術的組成部分
什么是RF實時技術?

第三講:如何做好原材料的庫存管理
庫存的類別有哪些
六種庫存類別的比較
銷售型庫存與倉庫的關系
各相關部門對原材料庫存的影響
原材料庫存的兩大問題
如何計算某原材料的缺貨成本
X公司Y原材料的缺貨成本是多少
如何控制呆滯物料
原料呆滯的‘未來’期限如何設定
不同類別物料的呆滯期限如何設置
呆滯物品如何處理
物料缺貨、過長或呆滯的原因
如何處理客戶訂單的變更要求
同一庫存物品包括哪些成分
設置特殊庫存的失誤
如何提高采購供應的穩(wěn)定性?
如何做到“先進先出”
完整板貨標示的基本內(nèi)容
板貨標示的作用有哪些?
如何進行原材料的分類?
餅干加工廠的原材料分類
本公司的現(xiàn)狀
不同材料的庫存管理策略
如何進行帕累托分類?
什么是Pareto(帕累托)分類法
第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
第二步:計算每一物品占總體的百分率
第三步:計算每一物品的累積百分率
計算累積百分率的捷徑法
計算累積百分率的意義
庫存管理如何“盯死它”?
對庫存進行ABC分類沒有意義
什么是JIT供應
什么是“零庫存管理”
JIT供應的三種要求
JIT供應對雙方的利與弊
如何有效實施JIT供應方式
雙方數(shù)據(jù)交換的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
如何做好在制品的庫存管理

第四講:如何提高一次性物品的供應匹配性
訂單進度計劃制定的基本步驟
第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
第三步:明確各項活動的預計工期
PERT平均工期
PERT法的統(tǒng)計學背景
如何計算PERT工期?
某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖
‘抽屜文件柜’的工時表
第四步:預測‘項目’完成總時間
抽屜文件柜的完成總時間
第五步:分析交貨延遲缺口
抽屜文件柜的交貨延遲缺口
第六步:計算每項活動的時間缺口
抽屜文件柜的時差
第七步:調(diào)整相關活動的工期
抽屜文件柜相關工期的調(diào)整分析
第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
第九步:編制供應計劃甘特圖
第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整

第五講:如何做好重復性物品的補貨管理
第一節(jié):做好各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析
如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
第一步:繪制該單品庫存曲線圖
第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
第三步:分析庫存曲線圖(案例結(jié)論)
第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素
如何確定補貨量?
如何計算經(jīng)濟訂貨量
采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
“狹義庫存持有成本”包括哪些費用
“廣義庫存持有成本”包括哪些費用
如何計算平均狹義庫存持有成本率
為什么要計算單品庫存持有成本
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
如何確定定期法的訂貨日期?
影響定期法補貨量確定的因素有哪些
情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
當訂單響應期太長時?
滾動式補貨
滾動式補貨的利與弊
如何獲知未來的需求量

第六講:如何預測需求量
需求的兩大預測方法
什么是時間序列預測法
時間序列預測的基本原理
如何實施時間序列預測法
時間序列預測的三大方法
什么是移動平均法?
如何選擇移動平均法的N值
什么是加權移動平均法
什么是指數(shù)平滑法?
如何選擇α值
時間序列預測法的原理 – 反向模擬
如何衡量趨勢性預測的誤差性
誤差率的比較
什么是標準差?
什么是正態(tài)分布?
計算標準差的作用
標準差值的解讀
標準差值大小的含意
標準差的計算
如何選擇較佳的預測系數(shù)
如何對預測值進行校正
什么時候需用波動性指數(shù)法預測未來
如何用 “波動性指數(shù)法”預測未來
什么是波動性指數(shù)法?

第七講:如何合理設置安全庫存量
什么是安全庫存?
員工午餐如何備貨?
如何計算安全庫存量
安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
如何推算不同安全庫存量時的缺貨率?
怎樣推算不能缺貨時的最高庫存是多少?
如何減少安全庫存量
改進的結(jié)果?
改進后的效果
影響安全庫存設置的兩大因素
供應商表現(xiàn)的分類
客戶是上帝嗎?
供應商的客戶分類
供應商為何會報不同的價?
我們應該如何選擇供應商?
開發(fā)新供應商的原則
供應商開發(fā)的三步曲
如何跟單(進度)
如何確保訂單物品的質(zhì)量

第八講:如何做好銷售庫存的管理
成品呆滯或缺貨產(chǎn)生的原因
第一節(jié):成品應該如何分類備庫存
成品如何分類?
成品庫存的分類管理策略
第二節(jié):如何合理設置銷售倉庫的數(shù)量
什么是多倉庫的平方根原理
平方根法則的案例
銷售各地設倉的利與弊
是否就地設倉的判定依據(jù)
第三節(jié):如何降低牛鞭效應
我們?yōu)槭裁葱枰郎啼N售產(chǎn)品
什么是牛鞭效應
牛鞭效應案例
牛鞭效應的后果
如何降低牛鞭效應
如何減少銷售渠道的層級
如何實施渠道扁平化
如何管理代理式商家的庫存
如何管理買斷式商家的庫存
什么是上下家自動補貨系統(tǒng)
如何做好自動補貨系統(tǒng)

第九講:如何做好門店庫存的管理
如何計算門店缺貨的損失
門店庫存管理混亂的原因
如何量化理貨員的考核指標
如何合理設定SKU數(shù)
門店商品如何分類
門店商品的庫存策略
建立配送中心的利與弊

第十講:如何做好備件(耗材)的庫存管理
什么是備件、耗材
衡量備件(耗材)庫存是否積壓的指標是什么
如何計算某備件(耗材)的缺貨成本
備件(耗材)倉庫應該歸哪個部門管理
第一節(jié):如何做好備件性物品的庫存管理
如何做好備件性物品的庫存管理
什么是備件生命期 —浴盆曲線
備件浴盆曲線的指導意義是什么
備件庫存如何分類管理
如何做好備件的補貨管理
使用部門如何制定‘備件需求計劃’
第二節(jié):如何做好耗材性物品的庫存管理
如何做好耗材性物品的庫存管理
耗材性物品如何分類
不同類別耗材的庫存管理策略
什么是雙堆法

培訓講師:張老師
教育及資格認證:
美國Michigan State University (密西根州立大學) 碩士學位。
講師經(jīng)歷及專長:
張老師曾任職美國美贊臣廣州有限公司-總監(jiān),英國聯(lián)合餅干中國有限公司-經(jīng)理,亨氏(中國)有限公司-主任, “美國注冊物流師(CTL)認證”-特約講師,美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會CSCMP注冊供應鏈管理師培訓認證-特約講師。
培訓客戶及培訓風格:
張老師曾服務的客戶有:百事可樂、美的公司、立白集團、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州神州數(shù)碼有限公司、廣州屈臣氏集團、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創(chuàng)力科技有限公司、廈門ABB開關等多家企業(yè)。
張老師的課件設計力求深度、實用。案例多為工具性案例,有很強的實操。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹,具有高度的濃縮性。

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培訓現(xiàn)場