高級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制（謝老師）

培訓(xùn)背景：
目前企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)！
尤其是企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制更是成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點(diǎn)。然而，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來(lái)越多的企業(yè)面臨客戶(hù)需求多變、訂單提前期短，采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難等問(wèn)題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：

• 該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的還在進(jìn)來(lái)！
• 不能斷料，又要控制成本，庫(kù)存水平如何控制？
• 倉(cāng)儲(chǔ)空間總是不夠,怎么辦?
• 倉(cāng)儲(chǔ)管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？
• 如何有效的開(kāi)展倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)？  
• 如何衡量和考核倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存管理工作？

……
 
課程大綱：
引言：

• 物流管理者所面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)
• 物流管理工作者的職業(yè)發(fā)展之路分享

第一講：倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理同供應(yīng)鏈管理的關(guān)系

• 供應(yīng)鏈管理的概念
• 為什么說(shuō)蘋(píng)果公司是一家供應(yīng)鏈管理水平卓著的企業(yè)
• 從供應(yīng)鏈管理的框架下看倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理

第二講：倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理與工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)的關(guān)系

• 新時(shí)代工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)所面對(duì)的挑戰(zhàn)
• 為什么說(shuō)倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理是工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)的核心模塊

第三講：倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理面臨的挑戰(zhàn)是什么？

• 庫(kù)存的類(lèi)別
• 不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫(kù)存特點(diǎn)
• 庫(kù)存對(duì)公司財(cái)務(wù)的影響
• 如何計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
• 倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理常見(jiàn)的考核指標(biāo)
• 小游戲可樂(lè)游戲

第四講：倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃和操作管理

• 倉(cāng)庫(kù)設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系
• 案例討論（某兩家世界500強(qiáng)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置的差異分析）

 

• 精益思想與倉(cāng)庫(kù)管理
• 倉(cāng)庫(kù)的布局設(shè)計(jì)
• 倉(cāng)庫(kù)的保管原則
• 案例討論（如何提高倉(cāng)庫(kù)的裝卸效率）
• 螞蟻揀貨法
• 案例討論（倉(cāng)庫(kù)主管的揀貨難題）
• 倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)作業(yè)
• 倉(cāng)庫(kù)的圖表分析
• 庫(kù)存報(bào)告要點(diǎn)

第五講：控制庫(kù)存的有效方法

• 庫(kù)存的類(lèi)型以及庫(kù)存控制的基本框架
• 如何建立有效的產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議制度
• 案例討論（某世界知名橡膠制造企業(yè)的會(huì)議經(jīng)驗(yàn)分享）
• 最佳訂貨量理論在實(shí)際工作中的應(yīng)用
• 案例討論（發(fā)生在世界最大的飛機(jī)制造商的故事）
• ABC分類(lèi)的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點(diǎn)
• 小練習(xí)（如何采用ABC分類(lèi)法進(jìn)行庫(kù)存管理）
• 安全庫(kù)存點(diǎn)的設(shè)定
• 期間觀(guān)察法和連續(xù)觀(guān)察法
• 確定最佳訂貨點(diǎn)
• VMI方法在中國(guó)的應(yīng)用
• 如何降低呆滯庫(kù)存
• 案例討論（某世界知名運(yùn)動(dòng)品牌的案例）

 
講師介紹：
謝老師
教育及資格認(rèn)證
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)倉(cāng)儲(chǔ)物流高級(jí)培訓(xùn)師，TWI高級(jí)培訓(xùn)師。通過(guò)英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)物流戰(zhàn)略經(jīng)理認(rèn)證（ILT-4），同時(shí)通過(guò)美國(guó)供應(yīng)鏈管理專(zhuān)業(yè)協(xié)會(huì)注冊(cè)供應(yīng)鏈經(jīng)理認(rèn)證(CSCMP)。
工作經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)
謝老師具有10年以上世界一流電子元器件制造企業(yè)生產(chǎn)&供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗(yàn)。曾任職于某大型日資企業(yè)及多家全球500強(qiáng)企業(yè)，歷任制造部負(fù)責(zé)人、配送中心經(jīng)理、關(guān)務(wù)經(jīng)理、區(qū)域供應(yīng)鏈經(jīng)理等職務(wù)；曾在香港工作數(shù)年，負(fù)責(zé)某跨國(guó)企業(yè)香港配送中心的籌建和運(yùn)營(yíng)管理。謝老師擁有在日本、香港、新加坡等國(guó)一流企業(yè)的培訓(xùn)交流經(jīng)歷，具備完整的生產(chǎn)&供應(yīng)鏈管理理論體系和實(shí)操能力，熟悉現(xiàn)代化管理制度，善于從系統(tǒng)化、科學(xué)化的角度出發(fā)為企業(yè)建立健全現(xiàn)代化的經(jīng)營(yíng)模式和業(yè)務(wù)流程。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格
謝老師曾培訓(xùn)過(guò)百余家企業(yè)，包括聯(lián)合汽車(chē)電子無(wú)錫廠(chǎng)、廣州三葉電機(jī)、庫(kù)博建大輪胎、雪佛龍菲利普斯化工、伊頓盛士達(dá)汽車(chē)流體連接器、凱毅德汽車(chē)系統(tǒng)、麥格納唐納利(上海)汽車(chē)系統(tǒng)、西門(mén)子、通力電梯、揚(yáng)子紡紗、大和熱磁電子、甲與壹精密工程、吉矽精密科技、世德化學(xué)催化劑、庫(kù)博建大輪胎、蘇州宏達(dá)制酶、金佰利個(gè)人衛(wèi)生用品、長(zhǎng)興化學(xué)工業(yè)等多家知名企業(yè)。
謝老師以自己十幾年生產(chǎn)管理職業(yè)生涯積累的大量實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)的理論知識(shí)為基礎(chǔ)，全方位的為企業(yè)提供有針對(duì)性的系統(tǒng)培訓(xùn)與咨詢(xún)，尤其關(guān)注培訓(xùn)的實(shí)用性，以及培訓(xùn)效果的轉(zhuǎn)化。