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供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與關(guān)系管理(姜宏鋒)

參加對(duì)象:企業(yè)高管、采購(gòu)總監(jiān)、采購(gòu)主管及工程師、SQE、研發(fā)部主管、物流倉(cāng)儲(chǔ)主管、質(zhì)量部主管等。

公開(kāi)課編號(hào) GKK4208
主講老師 姜宏鋒
參加費(fèi)用 3280元
課時(shí)安排 2天
近期開(kāi)課時(shí)間 2013-11-15
舉辦地址 加載中...

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公開(kāi)課大綱
課程背景:
企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不再是一個(gè)企業(yè)對(duì)一個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),而是發(fā)展成為一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。在殘酷的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,企業(yè)如何應(yīng)對(duì)在不確定市場(chǎng)環(huán)境下在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)?企業(yè)供應(yīng)鏈管理部門如何打破部門壁壘,站在客戶的視角分工協(xié)作,構(gòu)筑我們的敏捷供應(yīng)鏈與成本優(yōu)勢(shì)。不同的供應(yīng)鏈模式,決定了不同的核心競(jìng)爭(zhēng)力。SCM供應(yīng)鏈管理作為企業(yè)的第三利潤(rùn)源與核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)效益正逐漸顯現(xiàn)且越來(lái)越多的引起企業(yè)管理者的重視。本課程針對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理普遍存在的問(wèn)題,結(jié)合姜宏鋒老師在500強(qiáng)日企、美企先進(jìn)的供應(yīng)商管理模式及港企中國(guó)總部、多家企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈顧問(wèn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),站在供應(yīng)鏈管理的視角導(dǎo)入適合中國(guó)企業(yè)的采購(gòu)與供應(yīng)商管理的相關(guān)思路,提升企業(yè)供應(yīng)商管理上規(guī)劃化、流程化,標(biāo)準(zhǔn)化水平。建立基于企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)價(jià)、管理的流程與體系。
 
培訓(xùn)目標(biāo):
通過(guò)大量實(shí)戰(zhàn)采購(gòu)案例討論,使學(xué)員樹(shù)立戰(zhàn)略采購(gòu)的理念,掌握戰(zhàn)略采購(gòu)、供應(yīng)商管理及降低采購(gòu)成本的最新理論和成功經(jīng)驗(yàn);了解目前環(huán)境下制造業(yè)采購(gòu)體系的發(fā)展態(tài)勢(shì)及新型采購(gòu)方法,掌握供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與選擇流程、正確分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)方法,與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施降低采購(gòu)成本的技巧,對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量、交期、庫(kù)存、成本與績(jī)效實(shí)施全面有效規(guī)劃與管控。
 
課程大綱:
模塊一:供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理
  • 世紀(jì)企業(yè)面臨的困境與挑戰(zhàn)
  • 企業(yè)采購(gòu)人員的困惑與挑戰(zhàn) 
  • 從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略采購(gòu)
  • 企業(yè)贏利模型與減法公式分析 
  • 為什么說(shuō)供應(yīng)鏈管理(SCM)是企業(yè)的第三利潤(rùn)源
  • 企業(yè)發(fā)展趨勢(shì):核心競(jìng)爭(zhēng)力做強(qiáng)與非核心外包   
  • 供應(yīng)鏈的三流合一及五大支柱解析
  • 有效優(yōu)化SCM四種方法
  • 從采購(gòu)到供應(yīng)商管理:
  • 世界一流采購(gòu)人員三大職責(zé)
  • 供應(yīng)商管理組織(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)優(yōu)劣解析
案例:傳統(tǒng)制造型公司-東南汽車供應(yīng)鏈規(guī)劃與優(yōu)化
案例:輕公司代表-PPG與凡客誠(chéng)品成失解析
模塊二:供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
  • 自制、外包購(gòu)買、分包決策
  • 采購(gòu)物質(zhì)的四象限分類及對(duì)應(yīng)認(rèn)證策略
  • 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
  • 供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法
  • 案例:西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
  • 供應(yīng)源搜尋決策與過(guò)程
  • 潛在供應(yīng)商來(lái)源
  • 編制供應(yīng)商調(diào)查表要點(diǎn)
  • 工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實(shí)用表格(生產(chǎn)型與代理商)
  • 工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法:E化供應(yīng)商調(diào)查
  • 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
案例:日企、美企與民企供應(yīng)商管理策略分析
案例:中小企業(yè)不同階段供應(yīng)商管理策略解析
模塊三:供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與選擇流程
  • 潛在供應(yīng)商搜尋6大來(lái)源與供應(yīng)商調(diào)查方法
  • 供應(yīng)商評(píng)估認(rèn)證體系四原則與流程圖
  • 認(rèn)證方法介紹:綜合記分法\其他方法(QCDSO)
  • 審核準(zhǔn)備:計(jì)劃、檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
  • Cross-Function Team成員資格、分工、會(huì)議與聯(lián)絡(luò)
  • 成功的初次會(huì)議  正式審核與末次會(huì)議
  • 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核分享
1.驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開(kāi)始  2.供應(yīng)商的客戶投訴處理,如何看,問(wèn)什么  3.人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分  4.為什么去看不良品區(qū)及倉(cāng)庫(kù)  5.如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量?jī)x器        6.如何問(wèn)話、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、如何記錄   7.末次會(huì)議如何開(kāi):五五法(表單)   8.考查后打分評(píng)估處理結(jié)果AVL
案例:萬(wàn)科A-house E化供應(yīng)商資源搜尋實(shí)例
案例:國(guó)內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)商評(píng)估過(guò)程分析
模塊四:供應(yīng)商質(zhì)量管理與問(wèn)題解決
  • 企業(yè)常見(jiàn)來(lái)料質(zhì)量異常原因及根源分析
  • 傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的 送、驗(yàn)、接、退、補(bǔ)與AQL
  • 讓步、特采、挑選、修理、退回報(bào)廢處理流程
  • SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
  • 源流自主預(yù)防機(jī)制與供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)合改善方法
  • 供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化與共享
  • 如何實(shí)施可操作的供應(yīng)商監(jiān)控、支持與輔導(dǎo)
  • 免檢體系的建立與實(shí)施要點(diǎn)
  • 供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題解決:8D-CLCA雙向應(yīng)用
  • 供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)與付款條件的關(guān)聯(lián)
案例:采購(gòu)與品檢之爭(zhēng):外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致之解決
案例:SQE+IQC,3年國(guó)產(chǎn)化合格率達(dá)到99.7%全景分析
討論:采購(gòu)部是否應(yīng)處理來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題分析及問(wèn)題解決
模塊五:供應(yīng)商交期與庫(kù)存管理問(wèn)題解決
  • 企業(yè)常見(jiàn)交期與庫(kù)存管理問(wèn)題現(xiàn)象與原因分析
  • 物料進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警
  • 物料跟催方案與實(shí)施
  • 交期延誤改善方法
  • 庫(kù)存新認(rèn)知:成本問(wèn)題還是管理問(wèn)題?
  • 呆滯物料原因分析與預(yù)防措施(表單設(shè)計(jì))
  • JIT采購(gòu)環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系特點(diǎn)
  • JIT采購(gòu)實(shí)施步驟與注意事項(xiàng)
  • VMI與供應(yīng)商聯(lián)合庫(kù)存管理合理削減庫(kù)存
  • 3PL、4PL在降低庫(kù)存與交期中的作用
案例:ERP在交期與庫(kù)存管理改善當(dāng)中的應(yīng)用技巧
案例:Dell與美的庫(kù)存與交期問(wèn)題解決:VMI有效實(shí)施
案例:中小企業(yè)如何低風(fēng)險(xiǎn)有效實(shí)施JIT采購(gòu)
模塊六:供應(yīng)商聯(lián)合成本管理與降低
  • 問(wèn)題:采購(gòu)如何應(yīng)對(duì)CD5%、15%、30%、50%的指標(biāo)
  • 采購(gòu)總成本:取得成本、所有權(quán)成本、取得后成本
  • 關(guān)注非價(jià)格成本項(xiàng)目(交期、帳期、庫(kù)存、質(zhì)量)
  • CIMA與日式目標(biāo)成本定價(jià)法與美式成本極小法
  • 企業(yè)最有效的控制成本的方法:源頭PR控制
  • .研發(fā)與價(jià)值工程(VA/VE)削減采購(gòu)成本實(shí)例
  • 供應(yīng)商/采購(gòu)早期參與(ESI/EPI)削減采購(gòu)成本實(shí)例
  • 研發(fā)與采購(gòu)的交互:為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)實(shí)施要點(diǎn)
  • 學(xué)習(xí)曲線與新技術(shù)應(yīng)用降低采購(gòu)成本
  • 與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施成本合理化改善與建議制度
  • 如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商漲價(jià)要求與監(jiān)控材料價(jià)格變動(dòng)要點(diǎn)
  • 先進(jìn)采購(gòu)模式:集中采購(gòu)與招標(biāo)采購(gòu)實(shí)務(wù)
案例:采購(gòu)與供應(yīng)商聯(lián)系改善包裝方式一年CD800萬(wàn)元
案例:中國(guó)移動(dòng)招標(biāo)方案與科龍采購(gòu)競(jìng)價(jià)平臺(tái)絞肉機(jī)
模塊七:供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估與關(guān)系管理
  • 如何引起公司最高管理層對(duì)供應(yīng)商管理的重視
  • 供貨商績(jī)效評(píng)估KPI與評(píng)價(jià)要點(diǎn)
  • 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估結(jié)果發(fā)布途徑與月報(bào)制度
  • 致供應(yīng)商公開(kāi)信與供應(yīng)商須知:內(nèi)部審計(jì)與外部監(jiān)督
  • 供應(yīng)商大會(huì)與供應(yīng)商日-
  • 供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理:良性競(jìng)爭(zhēng)與進(jìn)退機(jī)制
  • 基于供應(yīng)商績(jī)效的有效正激勵(lì)最差供應(yīng)商處理
案例:如何將供應(yīng)商績(jī)效與付款等條件有效掛勾
案例:日企、臺(tái)企、民企供應(yīng)商大會(huì)全景分析與對(duì)比
模塊八:采購(gòu)與供應(yīng)商管理工作流程優(yōu)化
  • 采購(gòu)工作的時(shí)間管理與工作計(jì)劃能
  • 采購(gòu)人員的人際關(guān)系與溝通能力
  • 優(yōu)秀采購(gòu)員協(xié)調(diào)供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、品質(zhì)的立場(chǎng)與技巧
  • 采購(gòu)工作出成績(jī)與采購(gòu)信息化技巧
  • 采購(gòu)日常運(yùn)作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn) 
  • 建立定期內(nèi)部、外部審計(jì)制度
  • 采購(gòu)人員的自我保護(hù)與職業(yè)發(fā)展
案例:低成本戰(zhàn)略格蘭仕采購(gòu)流程及特點(diǎn)
案例:安徽國(guó)營(yíng)集團(tuán)企業(yè)陽(yáng)光采購(gòu)流程
 
講師介紹:
姜老師   (Anthony Jiang)
教育及資格認(rèn)證:
高級(jí)培訓(xùn)師、廈門大學(xué)MBA ,國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師,中國(guó)著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)整合專家,中國(guó)管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長(zhǎng)、高級(jí)研究員;亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購(gòu)供應(yīng)鏈?zhǔn)紫v師,國(guó)際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)協(xié)會(huì)ISOA授證中國(guó)區(qū)導(dǎo)師、中國(guó)供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問(wèn)。
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
姜老師具有十年以上世界500強(qiáng)日企與美企的供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)先進(jìn)理念與實(shí)操經(jīng)驗(yàn),經(jīng)歷四種類型企業(yè)(日企、美企、港企、民企),具有豐富的行業(yè)背景,姜老師曾多次前往日本、新加坡、菲律賓系統(tǒng)接受專業(yè)培訓(xùn)和管理研修,長(zhǎng)期專注于中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作,擅長(zhǎng)將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購(gòu)供應(yīng)鏈整合;姜老師具有多年培訓(xùn)輔導(dǎo)和咨詢服務(wù)的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自身的知識(shí)理論背景,精心設(shè)計(jì)課程,培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有:供應(yīng)商品質(zhì)管理SQM、供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)、全面質(zhì)量管理TQM、采購(gòu)綜合技能提升等系列課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
姜老師擅長(zhǎng)在培訓(xùn)咨詢中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法,授課中結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼,意識(shí)入手開(kāi)刃,課程深入淺出。切實(shí)解決實(shí)際問(wèn)題,內(nèi)容實(shí)用、呈現(xiàn)生動(dòng),深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。
姜老師培訓(xùn)過(guò)的客戶超過(guò)300家,主要有:NOKIA諾基亞、OPPO手機(jī)、中興通訊、美的家電、格蘭仕、海信電器、日立影像、??低?、五羊本田、東風(fēng)本田、玉柴集團(tuán)、億隆自動(dòng)化、西航動(dòng)力、陜西鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)、宇通客車、宇通重工、陜汽集團(tuán)、戴卡輪轂、太古飛機(jī)、阿里巴巴、SGS通標(biāo)、南昌電力、廣電運(yùn)通、立邦涂料、匯豐銀行、招商銀行、馬士基、紫金礦業(yè)、馳宏鋅鍺、中鋁瑞閩、天石源超硬材料、輝煌水暖歐聯(lián)衛(wèi)浴、華意壓縮機(jī)股份、威勝儀表集團(tuán)、TGR醫(yī)藥采購(gòu)聯(lián)盟、Big Dutchman必達(dá)、藍(lán)英工業(yè)、上美塑膠、諾和諾德制藥、ITT、龍工集團(tuán)、TDK-EPC愛(ài)普科斯、Peer皮爾軸承、GETRAG、QMD齊耀瓦錫蘭船用發(fā)動(dòng)機(jī)、南車.時(shí)代新材、Delphi德?tīng)柛E煽恕⒄╇姽?、科銳電子、中國(guó)一汽、許繼電氣等多家知名企業(yè)。

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