庫(kù)存控制技術(shù)與倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)戰(zhàn)（謝老師）

課程背景：
目前企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)！尤其是企業(yè)庫(kù)存控制更是成為企業(yè)降低成本，尋求改善的切入點(diǎn)。企業(yè)老總都希望公司的庫(kù)存越少越好。但是，庫(kù)存為什么就降不下來？隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：
庫(kù)存很高但斷貨卻屢見不鮮；
生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，企業(yè)疲于奔命；
銷售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等各個(gè)部門之間行同水火，互相埋怨；
企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本居高不下；
客戶訂單無法準(zhǔn)時(shí)交貨，客戶投訴不斷；
倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常爆倉(cāng)；
各個(gè)部門把庫(kù)存當(dāng)作救命稻草，結(jié)果庫(kù)存越來越高；
……
針對(duì)以上困惑和問題，冠卓特別開設(shè)了《庫(kù)存控制技術(shù)與倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)戰(zhàn)》培訓(xùn)課程，課程將給您帶來以上問題的答案，幫助學(xué)員從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握減少庫(kù)存及倉(cāng)庫(kù)管理的理論與方法，最終提升庫(kù)存控制人員、供應(yīng)鏈相關(guān)人員的管理水平。
 
培訓(xùn)目標(biāo)：

• 掌握庫(kù)存控制的具體方法和理念
• 切實(shí)有效的降低庫(kù)存，提高周轉(zhuǎn)率
• 設(shè)定合理的安全庫(kù)存
• 提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，減少庫(kù)存量，增加現(xiàn)金流

 
課程大綱：
第一講：供應(yīng)鏈管理與庫(kù)存控制關(guān)系

• 供應(yīng)鏈管理的概念
• 為什么說蘋果公司是一家供應(yīng)鏈管理水平卓著的企業(yè)
• 從供應(yīng)鏈管理的框架下看倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理

第二講：庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠運(yùn)營(yíng)的關(guān)系

• 新時(shí)代工廠運(yùn)營(yíng)所面對(duì)的挑戰(zhàn)
• 為什么說庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理是工廠運(yùn)營(yíng)的核心模塊

第三講：庫(kù)存控制面臨的挑戰(zhàn)是什么？

• 庫(kù)存的類別
• 不同生產(chǎn)性企業(yè)的庫(kù)存特點(diǎn)
• 庫(kù)存對(duì)公司財(cái)務(wù)的影響
• 如何計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
• 庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理常見的考核指標(biāo)
• 小游戲 可樂游戲

第四講：庫(kù)存控制重要環(huán)節(jié)---倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與管理

• 倉(cāng)庫(kù)設(shè)置與企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)系
• 案例討論（某兩家世界500強(qiáng)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置的差異分析）
• 精益思想與倉(cāng)庫(kù)管理
• 倉(cāng)庫(kù)的布局設(shè)計(jì)
• 倉(cāng)庫(kù)的保管原則
• 案例討論（如何提高倉(cāng)庫(kù)的裝卸效率）
• 螞蟻揀貨法
• 案例討論 （倉(cāng)庫(kù)主管的揀貨難題）
• 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)作業(yè)
• 倉(cāng)庫(kù)的圖表分析
• 庫(kù)存報(bào)告要點(diǎn)

第五講：如何有效控制庫(kù)存

• 庫(kù)存的類型以及庫(kù)存控制的基本框架
• 如何建立有效的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
• 案例討論 （某世界知名橡膠制造企業(yè)的會(huì)議經(jīng)驗(yàn)分享）
• 最佳訂貨量理論在實(shí)際工作中的應(yīng)用
• 案例討論（發(fā)生在世界最大的飛機(jī)制造商的故事）
• ABC分類的最新發(fā)展及其優(yōu)缺點(diǎn)
• 小練習(xí)（如何采用ABC分類法進(jìn)行庫(kù)存管理）
• 安全庫(kù)存點(diǎn)的設(shè)定
• 期間觀察法和連續(xù)觀察法
• 確定最佳訂貨點(diǎn)
• VMI方法在中國(guó)的應(yīng)用 
• 如何降低呆滯庫(kù)存
• 案例討論（某世界知名運(yùn)動(dòng)品牌的案例）

 
講師介紹：
謝老師
教育及資格認(rèn)證
冠卓咨詢倉(cāng)儲(chǔ)物流高級(jí)培訓(xùn)師，TWI高級(jí)培訓(xùn)師。通過英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)物流戰(zhàn)略經(jīng)理認(rèn)證（ILT-4），同時(shí)通過美國(guó)供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)注冊(cè)供應(yīng)鏈經(jīng)理認(rèn)證(CSCMP)。
工作經(jīng)歷及專長(zhǎng)
謝老師具有10年以上世界一流電子元器件制造企業(yè)生產(chǎn)&供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗(yàn)。曾任職于某大型日資企業(yè)及多家全球500強(qiáng)企業(yè)，歷任制造部負(fù)責(zé)人、配送中心經(jīng)理、關(guān)務(wù)經(jīng)理、區(qū)域供應(yīng)鏈經(jīng)理等職務(wù)；曾在香港工作數(shù)年，負(fù)責(zé)某跨國(guó)企業(yè)香港配送中心的籌建和運(yùn)營(yíng)管理。謝老師擁有在日本、香港、新加坡等國(guó)一流企業(yè)的培訓(xùn)交流經(jīng)歷，具備完整的生產(chǎn)&供應(yīng)鏈管理理論體系和實(shí)操能力，熟悉現(xiàn)代化管理制度，善于從系統(tǒng)化、科學(xué)化的角度出發(fā)為企業(yè)建立健全現(xiàn)代化的經(jīng)營(yíng)模式和業(yè)務(wù)流程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
謝老師曾培訓(xùn)過百余家企業(yè)，包括聯(lián)合汽車電子無錫廠、廣州三葉電機(jī)、庫(kù)博建大輪胎、雪佛龍菲利普斯化工、伊頓盛士達(dá)汽車流體連接器、凱毅德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利(上海)汽車系統(tǒng)、西門子、通力電梯、揚(yáng)子紡紗、大和熱磁電子、甲與壹精密工程、吉矽精密科技、世德化學(xué)催化劑、庫(kù)博建大輪胎、蘇州宏達(dá)制酶、金佰利個(gè)人衛(wèi)生用品、長(zhǎng)興化學(xué)工業(yè)等多家知名企業(yè)。
謝老師以自己十幾年生產(chǎn)管理職業(yè)生涯積累的大量實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)的理論知識(shí)為基礎(chǔ)，全方位的為企業(yè)提供有針對(duì)性的系統(tǒng)培訓(xùn)與咨詢，尤其關(guān)注培訓(xùn)的實(shí)用性，以及培訓(xùn)效果的轉(zhuǎn)化。