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采購(gòu)物流
注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理課程三:伙伴模式--標(biāo)桿采購(gòu)成本控制(黎一郴)
參加對(duì)象:采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)總經(jīng)理、各職能部門(mén)經(jīng)理級(jí)以上中高層管理人員。- 開(kāi)課地址: 開(kāi)課時(shí)間:
培訓(xùn)目的:
此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應(yīng)鏈、成本控制的管理精英、采購(gòu)管理者而設(shè)立的培訓(xùn)課程;
通過(guò)三個(gè)階段的采購(gòu)策略實(shí)施,全面降低企業(yè)采購(gòu)成本;
學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐開(kāi)拓學(xué)員視野、提高學(xué)員專(zhuān)業(yè)采購(gòu)管理水平;
系統(tǒng)解剖標(biāo)桿企業(yè)的最新采購(gòu)成本控制技術(shù)的最佳實(shí)踐;以標(biāo)桿學(xué)習(xí)的方法了解自身狀況,同時(shí)學(xué)習(xí)杰出企業(yè)的采購(gòu)供應(yīng)技術(shù)與應(yīng)用技巧。
課程內(nèi)容:
第一單元 采購(gòu)發(fā)展趨勢(shì)
◇供應(yīng)鏈策略創(chuàng)新
3Q作戰(zhàn):Quick Response、Quick Action、Quick Follow
◇采購(gòu)職能壓力-Q質(zhì)量C成本D交期
◇領(lǐng)先采購(gòu)供應(yīng)案例分析:三星Vs.松下
◇產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析-全球產(chǎn)業(yè)鏈視野
◇大宗材料分析-金融期貨手段的運(yùn)用
◇供應(yīng)環(huán)境分析-Apple的采購(gòu)策略
第二單元 標(biāo)桿學(xué)習(xí)Benchmarking-學(xué)習(xí)成長(zhǎng)力
◇前有標(biāo)桿后有追兵
◇何謂標(biāo)桿 (Benchmark)?
◇終極標(biāo)把The Ultimate Goal
◇采購(gòu)供應(yīng)Benchmarking 的種類(lèi)
◇Xerox 公司 Benchmark 的對(duì)象
◇SONY& GE & 波音:全球化SCM策略
◇標(biāo)竿學(xué)習(xí)之推行步驟
◇CSF核心能力標(biāo)桿企業(yè)與自身定位
◇標(biāo)桿學(xué)習(xí)的產(chǎn)出管理
◇三星SCM:一流的標(biāo)桿企業(yè)
◇SCM標(biāo)竿-來(lái)自富士康
◇日本小松機(jī)械標(biāo)桿方法
◇臺(tái)灣Taiwan IT vs. 三星Samsung
第三單元 采購(gòu)降價(jià)Price Down-談判 & 合理化
◇競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)策略-被動(dòng)降低成本
◇策略談判-博弈論
◇采購(gòu)策略PDCA管理
◇采購(gòu)策略實(shí)施邏輯方法
第四單元
成本降低Cost Down―價(jià)值工程 & 同步工程
◇東芝、索尼等日本企業(yè)對(duì)價(jià)值工VA VE的態(tài)度
◇價(jià)值工程VA / VE 實(shí)施程序
◇價(jià)格與成本分解示意圖
◇傳統(tǒng)成本分析vs.機(jī)能成本分析之方法
◇VA/VE Work Shop 價(jià)值工程實(shí)施分解圖
◇同步工程 Concurrent Engineering
◇ESI 研發(fā)與采購(gòu)的互動(dòng)――背后的技術(shù)
◇同步工程的實(shí)施技術(shù)與效果
◇ESI案例――Rolls-Royce杰出發(fā)動(dòng)機(jī)制造商
◇ESI案例――日本松下
第五單元
成本清除 Cost Out-目標(biāo)成本 & 利潤(rùn)計(jì)劃
◇目標(biāo)成本法Target Costing-的應(yīng)用背景
◇目標(biāo)成本法應(yīng)用的核心工具方法
◇日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法
◇目標(biāo)成本制與產(chǎn)品發(fā)展周期
◇實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的技術(shù)步驟
◇產(chǎn)品生命周期成本管理
◇產(chǎn)品利潤(rùn)計(jì)劃的SCM規(guī)劃實(shí)施限制
◇Olympus:從成本目標(biāo)發(fā)展到目標(biāo)成本
◇Isuzu:目標(biāo)成本標(biāo)桿-成本學(xué)習(xí)對(duì)象
◇Toyota: 豐田目標(biāo)成本分析案例-演練
主講嘉賓簡(jiǎn)介: 黎一郴博士
IPCA指定導(dǎo)師、采購(gòu)資格認(rèn)證專(zhuān)家
中國(guó)精益采購(gòu)管理訓(xùn)練第一人、企業(yè)利潤(rùn)第一人
中國(guó)唯一QCD供應(yīng)鏈專(zhuān)家、成本控制專(zhuān)家
2002年首屆中國(guó)十大杰出培訓(xùn)師、2004年第二屆采購(gòu)師年會(huì)當(dāng)選培訓(xùn)界五大領(lǐng)袖人物
多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問(wèn)。個(gè)人專(zhuān)場(chǎng)公開(kāi)課100多場(chǎng)、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場(chǎng),包括23家世界級(jí)跨國(guó)公司。
黎一郴老師憑借其在知名企業(yè)的豐富顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn),目前已完成咨詢(xún)項(xiàng)目30多個(gè),特別是對(duì)中國(guó)企業(yè)的供應(yīng)鏈Q(jìng)CD改善、采購(gòu)供應(yīng)成本控制等咨詢(xún)項(xiàng)目的成功實(shí)施績(jī)效顯著,在采購(gòu)供應(yīng)領(lǐng)域中享有極高的知名度。
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