制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（翟光明）

〖課程目標(biāo)〗 
     根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變，供應(yīng)商供貨周期長、倉儲(chǔ)條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動(dòng)力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動(dòng)地位等問題，通過培訓(xùn)、大量倉儲(chǔ)咨詢項(xiàng)目、照片/視頻案例及成功經(jīng)驗(yàn)的分析，展示制造業(yè)倉儲(chǔ)與配送管理的教訓(xùn)和最新成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升倉儲(chǔ)與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學(xué)員獲得以下收獲：
  建立企業(yè)先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理的新觀念、建立倉儲(chǔ)人員的物流服務(wù)觀念，提升快速反應(yīng)能力；
  先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理規(guī)范操作程，包括物資入庫驗(yàn)收、庫位規(guī)劃、標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、盤點(diǎn)、確保帳 物一致，提高倉庫利用率、出庫規(guī)范操作；
  如何解決倉儲(chǔ)在ERP系統(tǒng)運(yùn)行中遇到的關(guān)鍵問題；
  如何實(shí)行高效配送及解決配送中存在的關(guān)鍵問題；
  如何提高成品庫作業(yè)管理；
  如何倉儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及KPI考核。
 
〖課程大綱〗 
 第一部分 倉儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作
 ——如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
 一、物料倉儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問題
 1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對(duì)倉儲(chǔ)管理的要求
 2、物料倉儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問題
 3、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化，降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力
 
 二、倉儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作
 1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
 視頻案例分析：目前制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)，供應(yīng)商供貨不配套、到貨時(shí)間不確定，導(dǎo)致倉儲(chǔ)管理處于被動(dòng)狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
 2、跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析
 案例分析：長春某企業(yè)采購訂單不到倉儲(chǔ)部門，導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)
 3、倉儲(chǔ)部門如何主動(dòng)同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
 視頻案例分析：威靈電器倉儲(chǔ)部門主動(dòng)溝通到貨信息和生產(chǎn)需求信息，提供庫位利用率和先進(jìn)先出從入庫開始。
 
 三、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
 案例分析：如何根據(jù)不同事業(yè)部的物料特點(diǎn),因地制宜優(yōu)化倉儲(chǔ)與配送，提高運(yùn)作效率案例介紹問題
 
 四、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化
 1、傳統(tǒng)倉儲(chǔ)與現(xiàn)代倉儲(chǔ)觀念和目標(biāo)的區(qū)別
 2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位
 視頻案例分析：廣東東菱電器企業(yè)2010年9月實(shí)行倉儲(chǔ)、配送與在線物料一體化管理，大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié)，提高運(yùn)作效率的視頻案例分析
 3、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。
 案例分析：佳通輪胎轉(zhuǎn)化倉儲(chǔ)管理功能，全面提升倉儲(chǔ)與配送服務(wù)水平的成功案例
 
 第二部分ERP(SAP) 環(huán)境下的倉儲(chǔ)信息管理與庫存控制
 一、倉儲(chǔ)部門使用ERP存在的八大問題及解決方案
 1、倉儲(chǔ)部門使用ERP存在的八大關(guān)鍵問題
 2、倉儲(chǔ)部門使用ERP存在問題解決方案
 ERP系統(tǒng)無采購訂單倉儲(chǔ)部門如何規(guī)范操作
 ERP系統(tǒng)扣料與倉庫發(fā)料差異如何處理
 生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料如何處理
 ERP系統(tǒng)無庫位管理功能如何實(shí)現(xiàn)貨位定位管理
 ERP系統(tǒng)如何處理車間退料，導(dǎo)致退回物料與原庫存物料形態(tài)不同的問題
 如何確保ERP系統(tǒng)物料信息準(zhǔn)確
 3、ERP系統(tǒng)如何使用條形碼
 視頻案例分析：浙江三花股份在ERP系統(tǒng)環(huán)境下實(shí)行條形碼倉儲(chǔ)管理操作過程視頻分析
 
 二、倉儲(chǔ)部門在庫存控制中的角色
 1、如何及時(shí)反饋供應(yīng)商到貨、待處理物料信息
 2、如何及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù)，確保庫存信息的準(zhǔn)確性
 3、如何及時(shí)進(jìn)行庫存保缺，為采購提供準(zhǔn)確缺貨信息
 4、如何通過定期盤點(diǎn)，會(huì)同相關(guān)技術(shù)部門鑒定，為計(jì)劃部門提供呆料、廢料信息
 視頻案例分析：某企業(yè)倉儲(chǔ)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、物料訂貨點(diǎn)、安全庫存，做好物料報(bào)缺或報(bào)警的視頻分析
 
 三、庫存控制的有效方法及其應(yīng)用
 1、ABC控制法：視頻案例分析：株洲電力機(jī)車對(duì)電纜實(shí)行“管供、管用、管節(jié)約”的成功案例分析
 2、定量控制法：案例分析：上海大眾動(dòng)力總成確定合理訂貨點(diǎn)、安全庫存和最高庫存定額的案例分析
 3、定期控制法：案例分析：上海大眾動(dòng)力總成制定月訂購計(jì)劃成功案例分析
 
 四、備品、備件、輔料庫存管理
 1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題
 2、如何做好通用建和輔料庫存計(jì)劃
 3、如何與工程維修部門配合，搞好庫存控制
 案例分析：翟光明對(duì)某企業(yè)備品備件倉儲(chǔ)管理改善咨詢報(bào)告分析
 
 第三部分 物料入庫作業(yè)管理
 一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
 1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題
 2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
 案例分析：某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號(hào)碼、收貨時(shí)ERP系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題
 3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
 4、如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題
 視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設(shè)置待處理標(biāo)識(shí)，確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
 5、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題
 案例分析：上海納鐵福汽車傳動(dòng)軸如何倉儲(chǔ)部門如何把好驗(yàn)收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
 
 二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)舉措
 三、物料驗(yàn)收入方法
 1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
 2、長度貨物驗(yàn)收操作方法
 視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長度驗(yàn)收科學(xué)方法，長期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)案例分析：
 3、計(jì)重原材料驗(yàn)收的三種操作方法
 案例分析：某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析
 4、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
 案例分析：某企業(yè)采購人員對(duì)物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓(xùn)。
 5、倉儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)
 案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序
 
 四、物料貨卡與標(biāo)識(shí)設(shè)置
 1、物料貨卡與標(biāo)識(shí)的作用
 視頻案例分析：某企業(yè)物料無標(biāo)識(shí)，遇出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯的教訓(xùn)
 2、如何根據(jù)物料的不同特點(diǎn)設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識(shí)卡和儲(chǔ)存卡
 視頻案例分析：某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實(shí)行倉庫標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析
 
 第四部分 倉儲(chǔ)規(guī)劃與物料存儲(chǔ)管理
 一、倉儲(chǔ)物流規(guī)劃
 1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
 2、如何進(jìn)行倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫位利用率。
 視頻分析：某機(jī)器制造企業(yè)不顧庫房安全，盲目儲(chǔ)存，導(dǎo)致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓(xùn)
 3、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲(chǔ)位
 視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時(shí)庫位，對(duì)JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻
 
 二、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行目視化管理
 1、如何設(shè)置待檢、合格、不合格、待處理區(qū)域及標(biāo)識(shí)
 2、如何定義待處理物料（問題物料）、規(guī)定問題物料處理部門和處理期限
 視頻案例分析：某企業(yè)問題物料無標(biāo)識(shí)，倉管員跳槽后導(dǎo)致物料狀態(tài)不清、帳目混亂的教訓(xùn)
 3、倉儲(chǔ)部門如何督促相關(guān)部門及時(shí)處理問題物料
 視頻分析：圣戈班物流部門對(duì)問題物料標(biāo)識(shí)，利用協(xié)調(diào)會(huì)通報(bào)問題物料情況，督促相關(guān)部門及時(shí)處理的成功案例分析
 4、貨位編號(hào)
 貨架四號(hào)定位的方法
 非貨架儲(chǔ)位定位方法
 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法
 視頻分析：某企業(yè)針對(duì)系統(tǒng)不支持，利用Excel制作庫位管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位的視頻分析
 
 三、倉容定額與物料合理儲(chǔ)存
 1、倉容定額的概念
 2、確定構(gòu)成倉庫儲(chǔ)存能力的三參數(shù)（倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度）
 視頻分析：某企業(yè)盲目儲(chǔ)存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
 3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度
 
 四、如何提高庫位利用率
 1、倉庫利用率的KPI
 2、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫位利用率
 視頻分析：如何對(duì)JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn)，避免重復(fù)搬運(yùn)和實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的成功案例
 3、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。
 照片與圖表資料分析：上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器“產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加”成功經(jīng)驗(yàn)
 
 五、儲(chǔ)位管理
 1、通用物料與專用物料儲(chǔ)位分配方法
 2、如何根據(jù)物料不同特點(diǎn)確定物料儲(chǔ)存地點(diǎn)(五大因素)
 3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）
 視頻案例分析：李錦記食品成品庫先進(jìn)先出、批次管理的視頻案例
 
 六、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
 1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法
 庫存盤點(diǎn)的目的和方法
 倉庫物料盤點(diǎn)方法
 在線物料盤點(diǎn)方法
 2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
 案例分析：某企業(yè)倉儲(chǔ)人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)
 3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲(chǔ)物資的安全
 案例分析：深圳偉康醫(yī)療器械通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。
 4、倉庫帳外料魚呆料的處理的方法
 
 七、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
 1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析
 2、倉庫溫濕度控制的有效方法
 3、霉變、銹蝕防治的八大措施
 4、危險(xiǎn)品安全管理方法
 案例分析：某外資企業(yè)物料養(yǎng)護(hù)教訓(xùn)與成功案例分析
 
 八、倉儲(chǔ)6S管理
 1、6S的內(nèi)涵
 2、倉庫6S管理的內(nèi)容
 3、倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
 4、6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)
 視頻案例分析：某公司倉庫6S管理成功案例分析
 
 第五部分 物料出庫作業(yè)管理
 一、出庫規(guī)范操作的十大要求
 二、出庫操作的八大程序
 三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
 1、工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
 2、ERP移庫與按BOM自動(dòng)扣料方式下，報(bào)廢、補(bǔ)料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
 
 四、非正常領(lǐng)料之處理
 1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
 2、杜絕借料的有效方法：
 案例分析：TCL通訊利用ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹
 
 第六部分  如何實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)、配送與線邊物流一體化管理
 一、倉庫物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫存一體化管理
 1、物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
 案例分析：某PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式，準(zhǔn)確掌握庫存動(dòng)態(tài)
 2、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
 案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對(duì)VMI物料進(jìn)行管理的辦法與操作細(xì)節(jié)介紹
 3、如何利用物料庫存全過程控制觀念，杜絕非生產(chǎn)性借料問題
 案例分析：東莞科泰電子利用ERP功能，建立成本中心與虛擬倉庫，有效杜絕非生產(chǎn)性借料問題，確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操作細(xì)節(jié)介紹
 
 二、如何建立物料配送管理體系
 1、如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)物料一體化
 視頻案例分析：東菱電器推行一體化物流配送案例分析
 2、如何進(jìn)行倉儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位
 3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
 4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
 案例分析：三一重機(jī) 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理，不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn)，實(shí)行車間物料與倉儲(chǔ)物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹
 
 三、如何進(jìn)行緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃，確定緩沖區(qū)物料期量標(biāo)準(zhǔn)
 1、  如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測(cè)算存量標(biāo)準(zhǔn)及配送頻次
 視頻案例分析：深圳某企業(yè)如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測(cè)算存量標(biāo)準(zhǔn)及配送頻次視頻案例分析
  如何設(shè)計(jì)緩沖區(qū)與在線物料需求信息溝通方式
  如何配置緩沖區(qū)的貨架
  如何設(shè)計(jì)緩沖區(qū)物料周轉(zhuǎn)容器
  如何配置緩沖區(qū)向線邊配送物料的輸送設(shè)備或工具
 視頻案例分析：鈴木汽車物料配送小車、貨架與容器及使用現(xiàn)場(chǎng)視頻案例分析
  如何設(shè)計(jì)在線物料存放的貨架
  如何設(shè)計(jì)在線物料需求、缺貨信息發(fā)出方式和手段
  如何設(shè)計(jì)看板及看板流轉(zhuǎn)方式
 視頻案例分析：博士電動(dòng)工具某合資企業(yè)物料配送過程視頻案例分析
 
 四、物料配送的具體運(yùn)作
 1、計(jì)劃配送運(yùn)作：
 視頻案例分析：美的空調(diào)二箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作視頻分析。
 2、看板配送運(yùn)作：
 視頻案例分析：《日本豐田汽車看板管理》視頻
 3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作：
 視頻案例案例分析：翟光明負(fù)責(zé)開發(fā)的上海市教委項(xiàng)目《制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例
 4、條形碼“e看板”拉動(dòng)物料配送運(yùn)作：
 案例分析：上海大眾動(dòng)力總成物料配送成功案例
 
 第七部分成品庫分揀、裝車作業(yè)管理
 一、成品庫如何同客服部門協(xié)調(diào)，搞好快速分揀
 1、成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)和信息溝通中存在的五大問題
 案例分析：某公司因業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)不良導(dǎo)致裝運(yùn)貨車排隊(duì)等待十幾小時(shí)，成品庫遭投述的教訓(xùn)。
 2、成品庫與客服部門在業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)的五大內(nèi)容
 案例分析：京東商城利用先進(jìn)的信息系統(tǒng)，合理調(diào)度車輛與倉儲(chǔ)作業(yè)，提高裝車作業(yè)效率的成功案例分。
 3、如何提高成品庫收貨與發(fā)貨效率
 "視頻案例分析：浙江三花股份成品庫實(shí)行貨位看板管理，改變裝卸工作業(yè)時(shí)需倉管員跟隨的狀況，減少人員編制，
提高了作業(yè)效率的成功案例分析。"
 
 二、成品配送流程
 1、訂單處理
 "案例分析：聯(lián)塑集團(tuán)成品庫根據(jù)客戶裝車順序要求、車輛資源和倉庫條件合理制定分揀、裝車方案，縮短裝車時(shí)間的案
例分析。"
 2、分揀與備貨作業(yè)
  快速揀貨的三種方法及其適用情況
    視頻分析：某企業(yè)采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享
  如何防止揀貨差錯(cuò)
 3、裝車作業(yè)
  如何提高裝卸工作業(yè)效率
  如何減少車輛排隊(duì)等待時(shí)間
    案例分析：深圳某物流公司建立可視化車輛裝車指引、排隊(duì)預(yù)約及動(dòng)態(tài)跟蹤信息平臺(tái)案例分析
 
 三、如何處理客戶缺貨投述
 1、客戶投述的六大問題
 2、處理貨損貨差的方法
    視頻案例分析：譚木匠利用分揀、裝箱監(jiān)控視頻資料為處理客戶缺貨投述提供依據(jù)案例分析。
 
 第八部分倉儲(chǔ)與配送管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績效評(píng)估
 一、如何搞好物流管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高運(yùn)作效率，降低勞動(dòng)力成本
 1、目前物流從業(yè)人員的困惑和期待
 2、人員不穩(wěn)定、無法提高團(tuán)隊(duì)合作成效的原因
 3、如何解決提高合作成效問題
 
 二、培養(yǎng)個(gè)人技能
 1、物流管理人員的八大技能要求
 2、如何開展物流管理操作技能培訓(xùn)和鑒定
 3、視頻案例分析：全國物流技能大賽現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
 
 三、如何提升歸宿感
 1、物流人員不穩(wěn)定的五大原因
 2、團(tuán)隊(duì)文化與氛圍對(duì)成員積極性的影響
 案例分析：重慶大江集團(tuán)正確處理新老員工不同待遇的敏感問題，提高運(yùn)作效率的成功案例分析
 3、提升員工歸宿感的具體實(shí)踐
 案例分析：中海油深圳分公司定期組織物流人員舉行輪訓(xùn)及交流，提升員工事業(yè)心和歸宿感的成功案例分析
 
 四、如何解決合理用工問題
 1、倉儲(chǔ)與配送部門如何進(jìn)行合理分工
 2、如何測(cè)量倉儲(chǔ)人員工作量
 3、如何確定計(jì)件與計(jì)時(shí)勞動(dòng)報(bào)酬制
 4、視頻案例分析：聯(lián)塑集團(tuán)合理采用計(jì)件與計(jì)時(shí)勞動(dòng)報(bào)酬制調(diào)動(dòng)員工積極性的視頻分析
 5、如何提升物流管理人員的歸宿感、責(zé)任感與事業(yè)心
 6、物流管理人員激勵(lì)五大措施
 
 五、倉儲(chǔ)管理業(yè)績考核（KPI）
 案例分析：中儲(chǔ)股份倉儲(chǔ)管理業(yè)績考核辦法分析
 
 贈(zèng)送附件（自帶U盤）：某公司ERP環(huán)境下《倉儲(chǔ)管理細(xì)則》/《倉庫審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《在制品倉庫管理辦法》/《成品庫管理辦法》/《外協(xié)、外加工物料管理辦法》某企業(yè)倉儲(chǔ)管理咨詢項(xiàng)目《咨詢報(bào)告》/某企業(yè)倉庫管理視頻/某物流公司成品庫管理視頻
 
 〖導(dǎo)師介紹〗（翟光明） 
 上海交大碩士，國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師，任某德資企業(yè)采購、物流供應(yīng)鏈總監(jiān)多年，上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心、德國萊茵TUV、SGS高級(jí)采購與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢師。課程培訓(xùn)和管理咨詢十多年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存與倉儲(chǔ)管理著名專家之一，任07年上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人， 07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長，09年勞動(dòng)社會(huì)保障部《制造業(yè)物料控制與倉儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購與供應(yīng)商管理》教材主編，10年勞動(dòng)社會(huì)保障部上海職業(yè)鑒定中心物流師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一，2011年國家倉儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材、題庫總主編。曾根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括戰(zhàn)略采購與降低成本、采購談判技巧、招標(biāo)與合同風(fēng)險(xiǎn)控制、供應(yīng)商被開發(fā)與評(píng)估、倉儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）、工廠內(nèi)部物流管理與控制等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，是國內(nèi)采購與供應(yīng)鏈管理著名專家之一。內(nèi)訓(xùn)客戶包括：汽車制造：上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、襄樊東風(fēng)康明斯、上?？得魉?、上海聯(lián)合汽車電子、上海實(shí)業(yè)交通電器、上海制動(dòng)系統(tǒng)、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統(tǒng)、上海依頓汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中國彈簧廠、上海齒輪總廠、上海有色鑄造、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、重慶李爾汽車內(nèi)飾、上海龍馬神、宇通客車、東風(fēng)（柳州）汽車、徐州美馳車橋、上海萬眾國際空調(diào)、上?？铺┙煌照{(diào)、重慶隆欣汽油機(jī)、重慶渝將壓鑄、徐州美馳車橋、柳州（東風(fēng)）汽車、秦皇島旭硝子汽車玻璃、久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械（蘇州）、成都艾特航空、株洲西門子機(jī)車、株洲電力機(jī)車、青島龐巴迪機(jī)車、上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、西安惠大化工、上海寶鋼集團(tuán)、中國鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、深圳大亞灣核電站、湛江石油、北京中油測(cè)井、沈陽中石油東部公司、上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫(yī)療器械、東瑞制藥（蘇州）、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、上海西門子數(shù)字程控通訊、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州東方通信、杭州大和日磁、上海廣電集團(tuán)、武漢烽火通信、上海貝嶺、上海阿爾卡特-貝爾、上海達(dá)豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信、上廣NEC液晶顯示器、廣西移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、中國電信南通分公司、住友電工（上海）、特瑞膠粘配件產(chǎn)品（廊坊）、安徽滁州博西華 制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、百得（蘇州）電動(dòng)工具、株州西門子電力機(jī)車、上海通惠開利空調(diào)、岱山吉博力潔具、四川長虹集團(tuán)、長春阿特拉斯手動(dòng)工具、上海舒勒壓力機(jī)、德州儀器、飛利普電器、深圳當(dāng)納利印刷（美資）、杭州西子奧迪的斯電梯、馬士基(丹麥)集運(yùn)、中國遠(yuǎn)洋集團(tuán)、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲(chǔ)股份上海（有關(guān)“翟光明戰(zhàn)略采購、談判技巧視頻”可在土豆網(wǎng)查詢）。