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采購物流
如何減少庫存并提高庫存周轉率(蔡老師)
參加對象:高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業(yè)經理人公開課編號
GKK2096
主講老師
蔡老師
參加費用
3980元
課時安排
2天
近期開課時間
2015-06-04
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯系人:尹老師
公開課大綱
課程背景:
目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉變?yōu)槠髽I(yè)物流供應鏈之間的競爭!尤其是企業(yè)庫存控制更是成為企業(yè)降低成本,尋求改善的切入點。企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?隨著市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現狀常常是:
庫存很高但斷貨卻屢見不鮮。
生產計劃頻繁變更,企業(yè)疲于奔命;
銷售、生產、計劃、采購等各個部門之間行同水火,互相埋怨;
企業(yè)運營成本居高不下;
客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷;
倉庫經常爆倉;
各個部門把庫存當作救命稻草,結果庫存越來越高;
……
針對以上問題,特別開設了《如何降低庫存及提高庫存周轉率》培訓課程,課程將給您帶來以上問題的答案,幫助學員從供應鏈管理目標出發(fā),掌握減少庫存及提高庫存周轉率的理論與方法,最終提升庫存控制人員、供應鏈相關人員的管理水平。
培訓目標:
真正掌握庫存控制的具體方法和理念
切實有效的降低庫存,提高周轉率
能根據物料的分類設定合理的采購數量與時機
設定合理的安全庫存
課程大綱:
第一部分 庫存管理概述
一:課程總體介紹
1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結構介紹
二:庫存管理概述
1. 通過一個實戰(zhàn)的案例,理解庫存管理的基本理念和關鍵點
2. 庫存的分類,了解那些才是我們真正可控的庫存
3. 庫存在企業(yè)中扮演的角色,各個部門對庫存的不同期望
三:庫存周轉率
1. 庫存周轉率的計算方法
2. 通過簡單的財務知識,了解庫存周轉率對企業(yè)的重要性
3. 如何設定合理的庫存周轉率和庫存目標
4. 庫存周轉率的局限性
5. 了解不同行業(yè)庫存周轉率的大致情況
第二部分 降低庫存控制與提高周轉率的具體方法
一:選擇合適的采購數量
1. 購買數量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max
2. EOQ經濟采購批量的實戰(zhàn)價值和適用范圍
3. 庫存持有費率在實戰(zhàn)中的巨大意義
4. 最小庫存量和安全庫存量的差別,以及各自適應何種物料
5. 最小庫存量的計算方法
6. 雙堆法(復倉法)的應用
二:選擇合理的采購時間點
1. 購買時機的把控方式——reorder point,定期(固定時間)采購,MRP邏輯
2. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
3. MRP邏輯以及適合的物料類型
三:庫存分類管理
1. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關鍵問題
3. 不同物料庫存的管控方式
四:安全庫存的設定
1. 安全庫存適應的情形
2. 安全庫存設定中的平方根原理
3. 六西格瑪的方法設定安全庫存
4. 歷史類推法設定安全庫存
5. 預測偏差法設定安全庫存
6. 案例演練,安全庫存設定的方法
7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應用
五:呆滯物料的處理
1. 呆滯物料處理的財務公式
2. 呆滯物料處理的具體方法
3. 如何預防呆滯物料
第三部分 供應鏈中的庫存管理
一:供應鏈中與庫存管理
1. 供應鏈中庫存出現的緣由
2. 供應鏈中的牛鞭效應
3. 信息共享對降低庫存的幫助
二:供應鏈中庫存管控的具體方法
1. VMI——真正雙贏的庫存管理模式
2.VMI的理念和在實際中的應用
3.案例分享,VMI成敗的關鍵
4.JIT的理念和適用企業(yè)
5.寄售的理念和適用企業(yè)
6.案例分析:何謂零庫存?如何實現零庫存
第四部分:通過提高預測準確性來增加周轉率
一:預測存在的環(huán)節(jié)
1. ERP/MRP架構
2. make to stock模式中預測的側重點
3. make to order模式中預測的側重點
二:影響預測的因素
1. 影響需求的因素
2. 案例分析:某段新聞對預測的影響
3. 需求的特點
4. 相關部門對預測準確性的影響
5. 可預測和不可預測的情形
6. 小組討論:如何改善銷售部門“無法預測或者難以預測”的情形
三:如何提高預測準確性
1. 預測準確性的計算方法
2. 預測有哪些特點
3. 定性預測和定量預測的應用對象
4. 收集預測數據的注意點
四:預測的具體方法
1. 移動平均法(一次、加權和趨勢移動平均法)的計算和使用范圍
2. 案例分析
3. 簡單季節(jié)性的計算和使用范圍
4. 案例分析
5. 市場占有率的預測方法
6. 樣本區(qū)間預測法
講師介紹:
蔡老師:
教育及資格認證
高級講師、現任中國企業(yè)家聯合會特聘高級講師,供應鏈研究中心資深顧問、注冊供應鏈管理師課程編寫委員會委員、供應鏈世界教學總監(jiān)。
曾作為編委出版書籍《供應鏈管理和信譽基礎》《交付流程與實施》《生產流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
講師經歷及專長:
蔡老師曾任職聯想集團亞太區(qū)訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級主管、經理等職,具有豐富的供應鏈管理經驗。
其擅長領域涵蓋供應鏈的多個方面,包括:國際采購、采購人員核心能力培養(yǎng)、訂單管理、庫存控制與需求預測、生產計劃與物料管理、供產銷一體化、流程改善等。
作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項目管理經驗,曾為數百家企業(yè)提供供應鏈培訓和整體解決方案。
培訓客戶及培訓風格:
蔡老師曾培訓及輔導過:江森自控、握奇數據系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機械、萬控集團、杰麥多樂器、豪特耐管道、海信集團、海爾集團、伊利集團、吉百利食品、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設備、東風本田發(fā)動機、科勒廚衛(wèi)、溢達紡織、TCL通力電子法國圣戈班、科達、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿,關注學員實際問題的解決,授課效果得到學員的一致認可。
目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉變?yōu)槠髽I(yè)物流供應鏈之間的競爭!尤其是企業(yè)庫存控制更是成為企業(yè)降低成本,尋求改善的切入點。企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?隨著市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現狀常常是:
庫存很高但斷貨卻屢見不鮮。
生產計劃頻繁變更,企業(yè)疲于奔命;
銷售、生產、計劃、采購等各個部門之間行同水火,互相埋怨;
企業(yè)運營成本居高不下;
客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷;
倉庫經常爆倉;
各個部門把庫存當作救命稻草,結果庫存越來越高;
……
針對以上問題,特別開設了《如何降低庫存及提高庫存周轉率》培訓課程,課程將給您帶來以上問題的答案,幫助學員從供應鏈管理目標出發(fā),掌握減少庫存及提高庫存周轉率的理論與方法,最終提升庫存控制人員、供應鏈相關人員的管理水平。
培訓目標:
真正掌握庫存控制的具體方法和理念
切實有效的降低庫存,提高周轉率
能根據物料的分類設定合理的采購數量與時機
設定合理的安全庫存
課程大綱:
第一部分 庫存管理概述
一:課程總體介紹
1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結構介紹
二:庫存管理概述
1. 通過一個實戰(zhàn)的案例,理解庫存管理的基本理念和關鍵點
2. 庫存的分類,了解那些才是我們真正可控的庫存
3. 庫存在企業(yè)中扮演的角色,各個部門對庫存的不同期望
三:庫存周轉率
1. 庫存周轉率的計算方法
2. 通過簡單的財務知識,了解庫存周轉率對企業(yè)的重要性
3. 如何設定合理的庫存周轉率和庫存目標
4. 庫存周轉率的局限性
5. 了解不同行業(yè)庫存周轉率的大致情況
第二部分 降低庫存控制與提高周轉率的具體方法
一:選擇合適的采購數量
1. 購買數量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max
2. EOQ經濟采購批量的實戰(zhàn)價值和適用范圍
3. 庫存持有費率在實戰(zhàn)中的巨大意義
4. 最小庫存量和安全庫存量的差別,以及各自適應何種物料
5. 最小庫存量的計算方法
6. 雙堆法(復倉法)的應用
二:選擇合理的采購時間點
1. 購買時機的把控方式——reorder point,定期(固定時間)采購,MRP邏輯
2. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
3. MRP邏輯以及適合的物料類型
三:庫存分類管理
1. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關鍵問題
3. 不同物料庫存的管控方式
四:安全庫存的設定
1. 安全庫存適應的情形
2. 安全庫存設定中的平方根原理
3. 六西格瑪的方法設定安全庫存
4. 歷史類推法設定安全庫存
5. 預測偏差法設定安全庫存
6. 案例演練,安全庫存設定的方法
7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應用
五:呆滯物料的處理
1. 呆滯物料處理的財務公式
2. 呆滯物料處理的具體方法
3. 如何預防呆滯物料
第三部分 供應鏈中的庫存管理
一:供應鏈中與庫存管理
1. 供應鏈中庫存出現的緣由
2. 供應鏈中的牛鞭效應
3. 信息共享對降低庫存的幫助
二:供應鏈中庫存管控的具體方法
1. VMI——真正雙贏的庫存管理模式
2.VMI的理念和在實際中的應用
3.案例分享,VMI成敗的關鍵
4.JIT的理念和適用企業(yè)
5.寄售的理念和適用企業(yè)
6.案例分析:何謂零庫存?如何實現零庫存
第四部分:通過提高預測準確性來增加周轉率
一:預測存在的環(huán)節(jié)
1. ERP/MRP架構
2. make to stock模式中預測的側重點
3. make to order模式中預測的側重點
二:影響預測的因素
1. 影響需求的因素
2. 案例分析:某段新聞對預測的影響
3. 需求的特點
4. 相關部門對預測準確性的影響
5. 可預測和不可預測的情形
6. 小組討論:如何改善銷售部門“無法預測或者難以預測”的情形
三:如何提高預測準確性
1. 預測準確性的計算方法
2. 預測有哪些特點
3. 定性預測和定量預測的應用對象
4. 收集預測數據的注意點
四:預測的具體方法
1. 移動平均法(一次、加權和趨勢移動平均法)的計算和使用范圍
2. 案例分析
3. 簡單季節(jié)性的計算和使用范圍
4. 案例分析
5. 市場占有率的預測方法
6. 樣本區(qū)間預測法
講師介紹:
蔡老師:
教育及資格認證
高級講師、現任中國企業(yè)家聯合會特聘高級講師,供應鏈研究中心資深顧問、注冊供應鏈管理師課程編寫委員會委員、供應鏈世界教學總監(jiān)。
曾作為編委出版書籍《供應鏈管理和信譽基礎》《交付流程與實施》《生產流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
講師經歷及專長:
蔡老師曾任職聯想集團亞太區(qū)訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級主管、經理等職,具有豐富的供應鏈管理經驗。
其擅長領域涵蓋供應鏈的多個方面,包括:國際采購、采購人員核心能力培養(yǎng)、訂單管理、庫存控制與需求預測、生產計劃與物料管理、供產銷一體化、流程改善等。
作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項目管理經驗,曾為數百家企業(yè)提供供應鏈培訓和整體解決方案。
培訓客戶及培訓風格:
蔡老師曾培訓及輔導過:江森自控、握奇數據系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機械、萬控集團、杰麥多樂器、豪特耐管道、海信集團、海爾集團、伊利集團、吉百利食品、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設備、東風本田發(fā)動機、科勒廚衛(wèi)、溢達紡織、TCL通力電子法國圣戈班、科達、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿,關注學員實際問題的解決,授課效果得到學員的一致認可。
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