生產(chǎn)成本控制與物料管理

課程收益：

• 掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費(fèi)
• 掌握產(chǎn)品直接材料的成本
• 掌握原材料成本降低的方法
• 掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法
• 掌握成品成本降低的方法
• 減少原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、成品庫(kù)存的浪費(fèi)
• 減少品質(zhì)不良的浪費(fèi)
• 減少采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理中的浪費(fèi)
• 減少成本，增加毛利率；減少時(shí)間浪費(fèi)，加速資金周轉(zhuǎn)

課程對(duì)象：
本課程適用于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。（總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長(zhǎng)）

培訓(xùn)費(fèi)用：2600元/兩天（含兩天中餐、指定教材、茶點(diǎn)）
課程大綱：
一、前言
1、微利時(shí)代——制造業(yè)如何提升利潤(rùn)？
2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷
3、從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識(shí)成本問題
4、成本經(jīng)營(yíng)能為企業(yè)帶來多大價(jià)值?
5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”
6、企業(yè)要不得的成本意識(shí)

• 我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān)
• 公家的東西，不用白不用
• 節(jié)約了成本，我有什么好處
• 世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)（日本、美國(guó)）
  • 省人化、無人化、系列化
  • 機(jī)器工廠與無人工廠
  • 電子商務(wù)發(fā)展

二、分析、尋找、清除浪費(fèi)
1、尋找工廠成本因素(浪費(fèi)和低效率)

• 分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法

2、分析浪費(fèi)原因及改善對(duì)策
3、工廠中常見的八大浪費(fèi)
4、頭腦風(fēng)暴法分析提高成本因素原因
5、使用5W2H分析提高成本因素
6、通過工廠的現(xiàn)場(chǎng)改善來清除浪費(fèi)

• 創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S）
• 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
• 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
• 推行目視管理

7、清除浪費(fèi)的方法及應(yīng)用

• 走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
• 5問必答
• 5WIH與5MITIE
• PDCA循環(huán)
• IE方式浪費(fèi)清除法
• QC式浪費(fèi)清除法

三、生產(chǎn)成本管理控制
1、訂單處理

• 生管接單的條件
• 生管接單的處理
• 生管接單后的處理

2、生產(chǎn)計(jì)劃成本

• 角色和定位-----訂單總導(dǎo)演/總指揮
• 做生產(chǎn)計(jì)劃的前提條件
• 生產(chǎn)能力的分析

3、生產(chǎn)計(jì)劃的分解
4、編排計(jì)劃的技巧
5、生產(chǎn)計(jì)劃的變更
6、制定計(jì)劃的要點(diǎn)
7、常見誤區(qū)

• 案例：結(jié)合寧波某集團(tuán)的運(yùn)作模式
• 秘笈一：如何應(yīng)付緊急插單或緊急訂單？？？
• 秘笈二：編排計(jì)劃的技巧
• 討論：計(jì)劃與物控關(guān)系圖
• 案例：某自行車廠的流程圖

四、生產(chǎn)進(jìn)度成本控制
1、物料計(jì)劃不良，改善對(duì)策
2、制程品質(zhì)控制不良，改善對(duì)策
3、進(jìn)度安排的方法

五、采購(gòu)成本管理控制
1、采購(gòu)成本的誤區(qū)
2、采購(gòu)成本構(gòu)成
3、成本節(jié)約在什么地方？
4、不同產(chǎn)品的采購(gòu)方法與問題解決

• 案例：浙江兩大著名集團(tuán)公司的采購(gòu)模式
• 案例：選擇哪一個(gè)供應(yīng)商
• 案例：選擇哪一個(gè)供應(yīng)商

六、成本管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系

• 改進(jìn)質(zhì)量
• 庫(kù)存量的降低
• 降低人工成本
• 縮短交貨期
• 準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)
• 把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
• 管理費(fèi)用的降低

七、成本管理與個(gè)人利益的實(shí)現(xiàn)

• 材料成本的降低實(shí)務(wù)
• 人工成本的降低實(shí)務(wù)
• 管理成本的降低實(shí)務(wù)
• 降低成本工作全面推行考核

八、物料管理
1、最新先進(jìn)物料管理模式介紹
2、企業(yè)物料管理的精髓
3、企業(yè)物料管理的職能
4、生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖
5、魯氏物料管理法

• 領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚
• 先來先用不能亂
• 材料去向要清楚
• 輔料管理要清楚
• 不良品退回要確認(rèn)

6、物料的分類及BOM 編制方式

• 物料的分類
• 制造業(yè)的通用公式

講師簡(jiǎn)介：
魯鵬：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理專家，全國(guó)著名培訓(xùn)師，時(shí)代光華特聘講師、臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘講師、浙江培訓(xùn)研究中心特聘講師。實(shí)務(wù)型企業(yè)管理專家、魯氏管理理論發(fā)起人、800場(chǎng)企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷。魯老師的課程采用案例分析/角色扮演/電影輔助/小組練習(xí)/學(xué)員演示等。內(nèi)容豐富系統(tǒng)，注重培養(yǎng)學(xué)員實(shí)際能力。
魯老師曾在上海某大型臺(tái)資企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)、首席運(yùn)營(yíng)官。
魯老師曾在浙江某集團(tuán)公司擔(dān)任生產(chǎn)總監(jiān)。

…… 魯老師近年專注于制造型企業(yè)的實(shí)操細(xì)節(jié)研究，尤其擅長(zhǎng)將管理的智慧、科學(xué)、藝術(shù)、實(shí)務(wù)巧妙結(jié)合，推動(dòng)以現(xiàn)場(chǎng)為中心的系統(tǒng)改善，幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化管理隊(duì)伍，其服務(wù)過的德力西集團(tuán)、晨宏力集團(tuán)、偉星集團(tuán)、上汽依維柯紅巖、重慶嘉陵集團(tuán)、重慶延鋒偉世通內(nèi)車飾件、重慶鑫源摩托、長(zhǎng)征重工、武漢東風(fēng)本田、重慶宗申、重慶北奔汽車、重慶金侖集團(tuán)、重慶文冰工貿(mào)、重慶鐵馬集團(tuán)、重慶長(zhǎng)征重工、浙江海啊集團(tuán)、溫州海星集團(tuán)、浙江蘇泊爾、方太集團(tuán)、浙江維衛(wèi)電子潔具、 佳寶集團(tuán)、傳化公司、深圳三諾電子、南方電網(wǎng)、西門子、廣西貴糖、廣西寶潔紙業(yè)、南京際華3521、吉利汽車、海正集團(tuán)、星星集團(tuán)、富士康 、豐島集團(tuán)、寧波博曼特、寧波新寶、東莞精致表業(yè)、中國(guó)三木集團(tuán)、江蘇科藍(lán)化工、深圳海闊天空服飾、上海臺(tái)翔電動(dòng)車。紹興地區(qū)公司、杭州地區(qū)公司、金華、義烏、衢州、蘇州、泰州、揚(yáng)州、鹽城、湖州、嘉興、寧波、重慶、南昌等地企業(yè)對(duì)魯老師極為推崇,涉及行業(yè)包括食品、機(jī)械、服裝、汽摩配、水泵、家具、工藝品、通信、化妝品、建材、建筑工程、家電、太陽(yáng)能、汽車、化工、藥業(yè)、IT、快銷品以及其他。

魯老師為全國(guó)數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓(xùn)，為二十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)，其金牌課程有《工廠成本管理與物料控制》《產(chǎn)品成本分析與管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)務(wù)》《打造一流的班組長(zhǎng)》《精細(xì)化管理七大利器》《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理實(shí)務(wù)》《物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《6S與目視化管理技巧》、《倉(cāng)管員管理技能提升》、《質(zhì)量與質(zhì)量管理》、《7S管理》、《采購(gòu)管理五大利器》等。

 講課風(fēng)格：
 講故事、講案例、電影輔助、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問必答 ；實(shí)用與有趣天然渾成！
分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦；生動(dòng)樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合；全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力；
課堂教學(xué)輕松互動(dòng)，控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑，可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。

部分服務(wù)過的客戶：
深龍醫(yī)藥、聯(lián)誠(chéng)醫(yī)藥、葵花藥業(yè)集團(tuán)、三精醫(yī)藥、偉星集團(tuán)、上汽依維柯紅巖、長(zhǎng)征重工、重慶嘉陵集團(tuán)、重慶延鋒偉世通內(nèi)車飾件、重慶鑫源摩托、重慶宗申、重慶北奔汽車、東風(fēng)本田、一汽、上汽、重慶金侖集團(tuán)、重慶文冰工貿(mào)、重慶鐵馬集團(tuán)、浙江海啊集團(tuán)、溫州海星集團(tuán)、河套酒業(yè)、浙江蘇泊爾、方太集團(tuán)、浙江維衛(wèi)電子潔具、佳寶集團(tuán)、傳化公司、深圳三諾電子、安露清洗機(jī)、廣西貴糖、廣西寶潔紙業(yè)、南京際華3521、吉利汽車、海正集團(tuán)、星星集團(tuán)、富士康 、豐島集團(tuán)、寧波博曼特、方太、河套酒業(yè)、晨宏力集團(tuán)、雙鹿電池、寧波新寶、東莞精致表業(yè)、中國(guó)三木集團(tuán)、江蘇科藍(lán)化工、深圳海闊天空服飾、上海臺(tái)翔電動(dòng)車