培訓(xùn)目標(biāo)：
·了解銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃之間的關(guān)系；
·明確公司各部門在計(jì)劃工作中的權(quán)利與義務(wù)，明確計(jì)劃部門的主要職責(zé);
·明確依照不同客戶,不同需求模式而設(shè)立不同計(jì)劃政策的重要性
·明確生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的主要內(nèi)容及設(shè)置的關(guān)鍵要素
·了解JIT下的生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制
·了解看板管理在生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制中的運(yùn)用
·掌握保障供應(yīng)的前提下如何保持合理的庫(kù)存;
·掌握通過(guò)分析價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)降低物料成本的方法
課程背景：
生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟，在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC部門顯得尤為重要，然而PMC似乎天天都在救火！！
PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問(wèn)題，“剪不斷，理還亂”：
·庫(kù)存太高，資金積壓嚴(yán)重；
·該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉(cāng)庫(kù)一大堆，現(xiàn)金變成了存貨；
·生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變革，計(jì)劃失去了指導(dǎo)意義；
·新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計(jì)變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆；
·面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，無(wú)法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；
·剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料！
·交期越短越好，庫(kù)存卻要越少越好！！
PMC就像“洗衣機(jī)里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。
·如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準(zhǔn)時(shí)交付率？
·如何提高備料準(zhǔn)確率？
·如何減少呆滯物料？
·如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)外界需求的變化？……
這些問(wèn)題一直困擾著我們?。?br />
如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制（PMC）》課程！
課程大綱：
第一部分：生產(chǎn)計(jì)劃
·業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)策略和主生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
--企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計(jì)劃方法
--MRPII供需關(guān)系
--生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略、流程、做法
--生產(chǎn)計(jì)劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)
--生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)銷計(jì)劃與管理
--SOP會(huì)議和供應(yīng)鏈平衡會(huì)議
--銷售與制造雙贏的策略
--如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃
＊生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
＊如何開好產(chǎn)銷會(huì)議
--產(chǎn)銷計(jì)劃與績(jī)效評(píng)估
·訂單需求管理與預(yù)測(cè)
--訂單與需求管理
--銷售計(jì)劃的擬定
--有效、實(shí)用的預(yù)測(cè)方法
--提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的途徑
--預(yù)測(cè)與配銷需求計(jì)劃
·如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
--MPS 主生產(chǎn)計(jì)劃
＊MPS的環(huán)境與架構(gòu)
＊MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
＊主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)
--與主計(jì)劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)
＊BOM 物料清單
＊安全庫(kù)存 / 訂單策略 / 計(jì)劃水平期
--MPS排程技巧
＊如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
＊計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
＊MPS 排程實(shí)例
＊生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
＊生產(chǎn)異常對(duì)策
＊訂單生產(chǎn)過(guò)程控制
＊生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
＊如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
＊走動(dòng)管理與品質(zhì)控制
＊生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
＊重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧
＊如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
＊產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素
如何科學(xué)計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
·常備性物料計(jì)劃制定
專用性物料計(jì)劃制定
MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理（案例分析）
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII, ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
·供應(yīng)商交貨跟催與控制
--如何實(shí)施采購(gòu)商務(wù)功能與物流控制功能分離
＊如何建立新型的供應(yīng)商供應(yīng)合作伙伴關(guān)系與實(shí)施新型的供貨方式
＊采購(gòu)框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動(dòng)之間的關(guān)系
第二部分：物料控制
·物料與成本
·企業(yè)常見的物料管理問(wèn)題
·物料管理的績(jī)效評(píng)價(jià)
·物料管理方法的運(yùn)用：倉(cāng)儲(chǔ)管理 / 采購(gòu)管理 / 物料管理
--需求變化的原因分析
--庫(kù)存積壓或缺貨原因分析
＊庫(kù)存量預(yù)測(cè)的方法
如何做好物料管理總結(jié)：管理策略 / 如何不斷料 / 如何不囤料、不呆料物料
--庫(kù)存控制
＊ABC控制方法
＊定量控制方法
＊定期控制方法
＊變動(dòng)系數(shù)控制法（某外資企業(yè)應(yīng)用案例）
--降低庫(kù)存的有效途徑
＊建立供應(yīng)商庫(kù)存寄售制
＊實(shí)施庫(kù)存“體外循環(huán)”
＊供應(yīng)商系統(tǒng)供貨
＊實(shí)施全球采購(gòu)與供應(yīng)商集成
＊采購(gòu)與物流外包
＊網(wǎng)上訂貨（海爾公司網(wǎng)上訂貨案例）
第三部分: JIT生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制
·多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題
·JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制
·準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
·推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別
·JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
·JIT生產(chǎn)計(jì)劃的種類
·柔性計(jì)劃的制定
·倉(cāng)庫(kù)管理概論
--倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理(標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、維護(hù)、有效期管理)
--倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作管理(進(jìn)出庫(kù)、賬務(wù)與盤點(diǎn)、消防安全管理)
--呆廢料的管理與防治
--庫(kù)存管理（ABC分類法、MRP、JIT）
第四部分: 在制品占用的控制有效方法——看板管理
·看板管理原理與運(yùn)作（游戲）
·看板種類與使用方法
·用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程（臺(tái)灣生產(chǎn)力中心教學(xué)錄像）
·MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)
·設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
·工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化
·運(yùn)用看板管理的方式簡(jiǎn)化庫(kù)存管理流程
--Two Bin的運(yùn)用
--物料的目視化管理
·看板物料管理的模擬演習(xí)
--物料的合理配置
--看板系統(tǒng)的物料配送
--員工的柔性工作
講師介紹：
Tony Zhang：
教育及資格認(rèn)證：高級(jí)培訓(xùn)師、上海交通大學(xué)客座教授，工商管理、工程學(xué)雙碩士；多年的海外學(xué)習(xí)工作經(jīng)歷
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
張老師曾在多家大型外資企業(yè)擔(dān)任部門經(jīng)理，公司高層管理工作，現(xiàn)任外企總經(jīng)理
結(jié)合多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，張老師擅長(zhǎng)的課程有：PMC，MTP，一線主管管理能力突破等精品課程
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
張老師從事培訓(xùn)咨詢工作多年， 為許多世界500強(qiáng)的企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)、咨詢和合作項(xiàng)目，服務(wù)過(guò)的企業(yè)有：GE、飛利浦、朗訊科技、西門子( 歐司朗)照明、、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、德國(guó)采埃孚、英國(guó)Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器等
張老師知識(shí)淵博、思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性問(wèn)題解決貫穿整個(gè)培訓(xùn),使學(xué)員充分參與其中,每個(gè)相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會(huì)使學(xué)員能體驗(yàn)前所未有的收獲。
