采購人員綜合素質(zhì)提升訓(xùn)練營（朱老師）

課程背景
當(dāng)前中國制造企業(yè)正面臨著：
·內(nèi)部原材料價格上漲、人力成本不斷上升，外部行業(yè)競爭激烈、利潤日趨微薄，多重壓力下，企業(yè)間的競爭已升級為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手供應(yīng)鏈之間的競爭
·企業(yè)對采購在C（成本）、Q（質(zhì)量）、D（交期）、M（資金配置）、R（風(fēng)險控制）方面不斷提出更高的要求
·企業(yè)迫切需要一批職業(yè)化的，具有視野前沿，掌握先進(jìn)、系統(tǒng)采購工具與技術(shù)，實操能力強(qiáng)的主動型采購人員，讓職業(yè)化采購為企業(yè)“采”出競爭力，“購”出利潤
然而，實際工作中，采購人員卻存在著諸多困惑：
·“這邊要cost down，那邊要forecast，另一邊抱怨貨總是不按時到位，payment永遠(yuǎn)不好…...”
·“采購量小，找供應(yīng)商談價，他都不理我們”
·“計劃變動大，緊急采購多，還要保證交期與低價格，這怎么可能呢？”

課程大綱：
 

• 討論主題
• 采購管理如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤
• 第一講  采購管理概述
  • 案例  采購價格與成本分析
  • 采購管理的演變與發(fā)展
  • 采購管理問題的普遍癥結(jié)與應(yīng)對方法
  • 供應(yīng)商交貨延誤分析與對策
  • 案例
• 第二講 企業(yè)內(nèi)部管理對采購工作的影響
  • 采購部門地位的重要性
    • 扁平化組織結(jié)構(gòu)與高聳的金字塔結(jié)構(gòu)對采購管理的影響
  • 采購部門的組建或變革
    •  改變采購管理工作的環(huán)境
  • 采購流程及其建立的原則
  • 影響采購管理績效的因素分析及解決方案
    • 采購部門如何處理好與其他部門的關(guān)系
    • 案例
• 第三講  戰(zhàn)略環(huán)境下的采購談判----采購成本控制的重要一步
  • 一個高明的談判者，即使在自己占盡優(yōu)勢的情況下，也會給對手留下一點利益，把它作為對未來的投資。
  • 談判的步驟
    • 二步法隨時間\時機(jī)變化而交替進(jìn)行
    • 采購談判的8項謀略
    • 案例 令賣方透露商品底價的方法與技巧
  • 詢價與議價技巧
    • 供應(yīng)商產(chǎn)品定價主要方法與采購成本計算
    • 對供應(yīng)商成本分析的方法與技巧

--供方產(chǎn)品價格及其成本分析的工具與方法
 

• 供應(yīng)商報價單的有效價值是什么？
• 我們與供方談什么？
• 有效詢價的絕佳途徑到底是什么？
• 議價方法與技巧
• 討價還價的策略
• 案例 注意招標(biāo)中的陷阱
• 如何利用上級的權(quán)限進(jìn)行議價
• 案例分析  上級影響采購部門定價采購怎么辦？
• 談判技巧細(xì)則
• 如何掌握賣方真實的銷售心理
• 注重買賣雙方的優(yōu)劣勢進(jìn)行談判
  • 如何應(yīng)對單一供應(yīng)商？
  • 如何應(yīng)對強(qiáng)勢、壟斷的供應(yīng)商？
  • 對于單一供應(yīng)商，采購量不大，怎么辦？
  • 案例1.
  • 案例2.
  • 案例3.
• 五．合同談判
  • 合同談判的四大要素
  • 什么是合同管理的三步驟與四要點？
  • 合同履行中的風(fēng)險與防范
  • 案例1.  合同履行中發(fā)生質(zhì)量問題的談判
  • 案例2.  合同履行中發(fā)生質(zhì)量問題的風(fēng)險處理
  • 案例3.. 簽訂合同時重要法律條款的應(yīng)用
  • 雙贏與多贏的誤區(qū)
  • 善待不是遷就
  • --戰(zhàn)略采購的真諦 
  • 案例
• 第四講  采購技術(shù)管理
  • 商品采購的方式
  • 采購計劃如何做?
    •     ERP幫我做到了什么？
  • 企業(yè)戰(zhàn)略性降低采購成本的方法
  • 電子商務(wù)與電子采購
  • 庫存控制技術(shù)
    • 庫存成本分析及控制技術(shù)的原理與技巧
    • 安全庫存還需要嗎？
    • 安全庫存細(xì)分的方法與計算
    • 遠(yuǎn)期庫存規(guī)避供應(yīng)市場風(fēng)險法
    • 買進(jìn)的原輔材料價格跌下去怎么辦？
    • 常規(guī)產(chǎn)品的遠(yuǎn)期庫存控制法
  • JIT采購
    • 準(zhǔn)時采購的基本方法
    • 新產(chǎn)品開發(fā)過程中如何避免采購措手不及？
    • 善意與惡意之分
    • 案例分析
• 第五講  采購成本管理與控制
  • 訂貨點的控制技術(shù)----尋找?guī)齑婵刂婆c控制缺貨的解決方案
        訂貨方式
    • 讓采購工作變得輕松些
  • 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計算
  • 采購預(yù)算與付款計劃執(zhí)行
  • 采購成本管理與控制
    • 采購成本降低技巧三十法
    • 價值與成本
    • 案例
• 第六講 采購管理與供應(yīng)鏈管理
  • 供應(yīng)鏈及其管理
  • 供應(yīng)鏈特征
  • 變化中的供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)合作關(guān)系
  • 供應(yīng)鏈管理下的采購與物流工作
  • 供應(yīng)鏈管理下的庫存控制
  • 零庫存本質(zhì)分析
  • 供應(yīng)鏈資源整合
    •  VMI分析與實施方式
    •   比VMI更合理的方式是什么？
  • 案例
• 第七講 供應(yīng)商管理實務(wù)
  • 什么情況下需要尋找新供應(yīng)商？
  • 供應(yīng)商評估
    • 搜尋供應(yīng)源
    • 供應(yīng)商評估的方法
      • 現(xiàn)場考察怎么做？
      • 供應(yīng)商評估怎么做？
    • 建立評估基本標(biāo)準(zhǔn)
      • 評估標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？
    • 供應(yīng)商評估的意義
      • 供應(yīng)商評估的價值是什么？
    • 供應(yīng)商評估體系如何建立？
      • 案例
  • 供應(yīng)商選擇
    • 供應(yīng)商選擇原則:
    • 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
    • 對單一供應(yīng)商的選擇
    • 面對指定供應(yīng)商問題的處理
    • 案例
  • 對供應(yīng)商考核評定
    • 案例
    • 對供應(yīng)商考核的量化管理
    • 供應(yīng)商等級評定的定量分析指標(biāo)
    • 供應(yīng)商等級評定的定性分析
    • 供應(yīng)商等級評定目標(biāo)
      • 供應(yīng)商等級評定的價值
      • 等級評定結(jié)束必不可少的行動
    •     案例   考核工具的實操應(yīng)用
    •     供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個必不可少的細(xì)節(jié)
  • 供應(yīng)商開發(fā)
    • 供應(yīng)商開發(fā)的定義
    • 供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
    • 供應(yīng)商開發(fā)的方法
    • 案例
  • 供應(yīng)商關(guān)系管理
    • 決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
    • 買賣雙方力量對比影響關(guān)系決策
      • 單一供應(yīng)商應(yīng)對策略
    • 供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系
    • 供應(yīng)商關(guān)系的類型分析
      • 欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?
      • 避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?
    • 供應(yīng)商關(guān)系管理的價值
    • 控制與管理供應(yīng)商
      • 如何不被供應(yīng)商控制？
      • 如何控制商品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量？
      • 案例  采購成本控制，從質(zhì)量改善開始
• 第八講  采購的稽查考核（可選部分）
  • 成功的采購經(jīng)理人的基本素養(yǎng)
  • 為什么說“采購人員輪崗制”是最愚蠢的做法
  • 采購績效考核的四大內(nèi)容與12個關(guān)鍵點
  • 采購人員如何保護(hù)自己
  • 對采購的稽查每天都在進(jìn)行中
  • 采購人員的資本積累

 
講師介紹：
朱老師：
教育及資格認(rèn)證：
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)采購與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家，國際物流與運輸學(xué)會CILT會員。
講師經(jīng)歷與專長：
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國OBI獨資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理，法國靈智集團(tuán)上海精實公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。