GD&T檢具設計和檢測實戰(zhàn)應用培訓課程

課程概述
  本課程時長為2天。
  檢具的檢測原理就在是模擬最嚴酷的裝配狀態(tài)，是最便捷檢測方法,被制造業(yè)廣泛采用，在ASMEY14.43中有詳細講解。
  本課程內(nèi)容包括：檢具的設計原理、驗證方法和應用，通止規(guī)設計，檢具定位裝夾設計，材料選擇和相關熱處理，檢具基準的確定，檢具公差分配的原理和規(guī)則，等等計量型檢具和功能性檢具的實現(xiàn)和應用。
  另外本課程詳細介紹了檢具公差分配對產(chǎn)品的質(zhì)量和檢具制造成本的影響，如何正確的分配檢具的公差從而減少測量的風險，包括避免誤收和拒收的發(fā)生等等。
 
課程收益
  掌握計量型和功能型檢具設計原則
  學會GD&T公差的檢測思路
  學會分析檢測數(shù)據(jù)，正確填寫檢測報告
  學會合理分配檢具公差的方法
 
培訓對象
  設計、質(zhì)量和檢驗工程師，以及相關需要設計和使用檢具的人員。
  學員基礎：需具備GD&T知識，有一些基本的工藝或測量實際工作經(jīng)驗
 
培訓大綱
  第一模塊GD&T檢具的概述
檢具功能和應用目的
檢具公差規(guī)則
偏差
檢具基本類型和應用
計量型檢具
功能性檢具
影響選擇檢測的因素
 
  第二模塊  幾何公差檢測和評價
形狀公差檢測
平面度
表面、軸心線直線度
圓度、圓柱度
方向度檢測
表面、軸心線、中平面垂直度
表面、軸心線、中平面平行度
表面、軸心線角度
輪廓度檢測
面、線輪廓
不等雙邊輪廓度
復合輪廓度
位置度檢測
位置度
雙向位置度
復合位置度
對稱度和同軸度檢測
跳動度檢測
圓跳動、跳動
相關檢測報告填寫
相關檢驗儀器：三坐標測量儀、通用檢具、專用檢具儀器
 
  第三模塊  檢具設計相關規(guī)則和基準的建立
相關基礎術語
基準及基準系
形體
基準軸心線
基本尺寸
內(nèi)部/外部邊界
實效狀況
公差補償
設計相關規(guī)則
最大實體狀況(MMC)
最小實體狀況(MC)
實際包容體
內(nèi)部/外部/實效邊界應用
通止規(guī)概念和檢測應用
相關基準與要求
模擬基準
基準定位3-2-1原則
基準次序
基準偏移
同時性要求
 
  第四模塊  計量型檢具設計
計量型檢具原理
計量型檢具設計要求
檢具基準的確定：模擬法、直接法、目標法
工件定位設計：平面，孔，軸，V型槽定位等
參數(shù)計算
尺寸和形位公差分配
檢具的測量指示和固定（百分表）
產(chǎn)品檢測過程變形的控制
檢具測量值傳遞方式
檢具可操控性
檢具校準件
 
  第五模塊  功能型檢具設計
功能型檢具原理
功能型檢具設計要求
檢測結(jié)構設計
工件的定位、夾緊設計
整體結(jié)構設計
四規(guī)設計標準
通規(guī)、止規(guī)、環(huán)規(guī)、塊規(guī)
功能型檢具公差分配原理
檢具參數(shù)計算：
檢具公差、工件公差、實效條件
尺寸和形位公差分配：
選擇檢具測量方法
標準樣
 
  第六模塊  檢具的使用與維護
人員對檢測的影響
檢具磨損補償規(guī)則
檢具的管理評估流程
檢具計量方法
檢具認證程序
檢具批準
其他要求
檢具的應用環(huán)境條件：
溫度、濕度、污染
在線檢具、最終檢具
檢具的使用壽命、尺寸、重量、標識、環(huán)境
檢具材料選擇和熱處理
檢具的日常維護
 
培訓證書
學員成功完成本課程后，可獲頒發(fā)的培訓證書。