生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC

培訓(xùn)背景：
生產(chǎn)管理和物料控制合稱PMC，是現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的核心職能。其中，生產(chǎn)計(jì)劃扮演著供應(yīng)鏈大腦和指揮中樞的角色，對(duì)企業(yè)的運(yùn)營效率、盈利能力、客戶體驗(yàn)和品牌價(jià)值有著關(guān)鍵性的影響。物料控制是立足于生產(chǎn)計(jì)劃的物料管理方法，反過來物料控制又對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行效果有顯著影響，它既是生產(chǎn)計(jì)劃指揮下的產(chǎn)物，又是生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的保障，兩者相輔相成、缺一不可。
然而，由于中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，企業(yè)傳統(tǒng)上更加關(guān)注銷售的增長(zhǎng)和產(chǎn)品線的擴(kuò)張，較為忽視生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匱乏和管理錯(cuò)誤，企業(yè)為此付出了巨大的損失。在經(jīng)濟(jì)體量龐大、市場(chǎng)漸趨穩(wěn)定、競(jìng)爭(zhēng)日漸升級(jí)和加劇的今天，企業(yè)正在迅速告別簡(jiǎn)單粗暴的高速增長(zhǎng)時(shí)代，步入精細(xì)化運(yùn)營的階段，生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制已經(jīng)成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，發(fā)揮著隱性、穩(wěn)定、厚重、無法被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手模仿復(fù)制的作用。
本次課程希望通過原理的剖析、模式的介紹、實(shí)戰(zhàn)方法的分享、以及業(yè)界標(biāo)桿企業(yè)的案例分析，向聽眾詳細(xì)解說生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要點(diǎn)，助力PMC人士取得更優(yōu)的成果、更強(qiáng)的能力、更快的發(fā)展。課程中將會(huì)穿插案例講解、問題討論等課堂互動(dòng)。

學(xué)習(xí)收益：
1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接，做出有效的預(yù)測(cè)并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測(cè)
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識(shí)，介紹庫存控制體系和主要方法
4、物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)行邏輯，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會(huì)通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對(duì)計(jì)劃頻繁變動(dòng)帶來的困擾

培訓(xùn)大綱：
第一部分：生產(chǎn)計(jì)劃
一、生產(chǎn)計(jì)劃概述
1.      以計(jì)劃為核心的先進(jìn)供應(yīng)鏈管理
2.      生產(chǎn)計(jì)劃的職責(zé)和內(nèi)容
3.      生產(chǎn)計(jì)劃的常用術(shù)語和概念定義
4.      銷售預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和采購計(jì)劃的關(guān)系
5.      生產(chǎn)類型和計(jì)劃方式

二、生產(chǎn)計(jì)劃組織
1.      生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的分工
2.      PMC團(tuán)隊(duì)和采購部門的其他業(yè)務(wù)部門的關(guān)系
3.      3層PMC組織架構(gòu)
4.      PMC人員的職責(zé)和技能要求
5.      塑造PMC核心地位的方式和注意事項(xiàng)

三、需求預(yù)測(cè)管理
1.      需求預(yù)測(cè)在供應(yīng)鏈中的關(guān)鍵價(jià)值
2.      預(yù)測(cè)的種類和層級(jí)
3.      主觀定性預(yù)測(cè)：
  供應(yīng)市場(chǎng)的變化周期
  產(chǎn)品的生命周期和供應(yīng)市場(chǎng)特征
  供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形態(tài)
  供應(yīng)市場(chǎng)變化趨勢(shì)的預(yù)測(cè)
  S&OP的實(shí)施要領(lǐng)
4.      客觀定量預(yù)測(cè)：
  指數(shù)平滑預(yù)測(cè)法
  Holt-Winters預(yù)測(cè)法
  線性回歸預(yù)測(cè)法
5.      預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的監(jiān)控
6.      牛鞭效應(yīng)的原理和緩解辦法

四、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂
1.      從需求預(yù)測(cè)到多部門計(jì)劃的過程
2.      主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂過程和影響計(jì)劃的要素
  產(chǎn)能規(guī)劃和監(jiān)控
  物料供應(yīng)和補(bǔ)貨的方式
  訂單交付的優(yōu)先級(jí)管理
  生產(chǎn)批量和規(guī)模效應(yīng)
  生產(chǎn)人員的安排
3.      識(shí)別和消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)
4.      精益生產(chǎn)的模式和計(jì)劃特點(diǎn)
5.      生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度和變更管理
 
第二部分：物料控制
五、物料需求計(jì)劃和采購計(jì)劃的制訂
1.      采購計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的關(guān)系
2.      物料需求計(jì)劃的制訂
3.      物料采購計(jì)劃的制訂
4.      MRP系統(tǒng)邏輯
5.      MRP系統(tǒng)在使用過程中的注意要點(diǎn)

六、采購物料供應(yīng)管理
1.      供應(yīng)管理工作的3個(gè)維度
2.      供應(yīng)管理工作的5大內(nèi)容
3.      物料分類和分類管理策略
4.      導(dǎo)致物料短缺的常見因素
5.      新產(chǎn)品研發(fā)過程中的供應(yīng)管理
6.      產(chǎn)品EOL階段的供應(yīng)管理
7.      成熟產(chǎn)品的供應(yīng)管理
8.      缺料預(yù)警和應(yīng)急處理

七、庫存控制
1.      庫存控制的定義、目標(biāo)和價(jià)值
2.      倉儲(chǔ)管理
  倉儲(chǔ)管理是庫存控制的重要基礎(chǔ)
  倉儲(chǔ)管理的5大過程
  物料可視化管理
3.      庫存控制相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
4.      標(biāo)桿企業(yè)的庫存控制模式簡(jiǎn)介
5.      全面庫存控制的文化基礎(chǔ)
6.      庫存控制的工具和方法
  訂貨點(diǎn)采購和EOQ的計(jì)算
  VMI
  寄售物料
  CPFR
7.      安全庫存的計(jì)算
8.      冗余庫存的責(zé)任區(qū)分方法
9.      呆滯物料的處理和棄置

八、生產(chǎn)管理和物料控制的可持續(xù)發(fā)展
1.      PMC的風(fēng)險(xiǎn)種類和防控辦法
2.      EHS合規(guī)和合規(guī)審計(jì)流程
3.      PMC的其他社會(huì)責(zé)任