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生產(chǎn)管理
APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序
參加對(duì)象:企業(yè)內(nèi)開發(fā)、質(zhì)量、營運(yùn)副總,生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師,開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師,技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等公開課編號(hào)
GKK10957
主講老師
Sam Dai
參加費(fèi)用
3200元
課時(shí)安排
2天
近期開課時(shí)間
2021-03-18
舉辦地址
加載中...
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
培訓(xùn)收益:
通過強(qiáng)化培訓(xùn),綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用,使參加培訓(xùn)的人員能夠:
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
明確實(shí)施APQP的過程重點(diǎn)和輸出文件要求
明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
通過強(qiáng)化培訓(xùn),綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用,使參加培訓(xùn)的人員能夠:
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
明確實(shí)施APQP的過程重點(diǎn)和輸出文件要求
明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
培訓(xùn)大綱
APQP
一. APQP概述APQP Overview
APQP的核心理念:產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計(jì)出來的
項(xiàng)目管理在APQP中的應(yīng)用
二. 定義和確定項(xiàng)目
定義和確定項(xiàng)目的實(shí)施過程、輸入及輸出
如何建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)并明確成員職責(zé)
材料清單的建立
過程流程圖的建立與分析
質(zhì)量特性的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
案例分析
三. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)施過程、輸入及輸出
設(shè)計(jì)的控制方法
設(shè)備、工裝、設(shè)施的要求
量具和試驗(yàn)設(shè)備清單
案例分析
四. 過程開發(fā)
過程開發(fā)的實(shí)施過程、輸入及輸出
如何確定產(chǎn)品特性和過程因素的關(guān)系
特性矩陣圖
過程指導(dǎo)書和控制計(jì)劃
案例分析
五. 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
產(chǎn)品和過程確認(rèn)的實(shí)施過程、輸入及輸出
試生產(chǎn)的實(shí)施和驗(yàn)證
案例分析
六. 回饋評(píng)定和糾正措施
回饋評(píng)定和糾正措施的實(shí)施過程、輸入及輸出
減少變差與持續(xù)改進(jìn)
案例分析
PPAP
一、PPAP的適用性
二、PPAP要求提交的十九項(xiàng)資料和標(biāo)準(zhǔn)
三、PPAP的提交時(shí)機(jī)和通知要求
四、PPAP不需要提交的情況
五、PPAP的提交等級(jí)
一. APQP概述APQP Overview
APQP的核心理念:產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計(jì)出來的
項(xiàng)目管理在APQP中的應(yīng)用
二. 定義和確定項(xiàng)目
定義和確定項(xiàng)目的實(shí)施過程、輸入及輸出
如何建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)并明確成員職責(zé)
材料清單的建立
過程流程圖的建立與分析
質(zhì)量特性的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
案例分析
三. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)施過程、輸入及輸出
設(shè)計(jì)的控制方法
設(shè)備、工裝、設(shè)施的要求
量具和試驗(yàn)設(shè)備清單
案例分析
四. 過程開發(fā)
過程開發(fā)的實(shí)施過程、輸入及輸出
如何確定產(chǎn)品特性和過程因素的關(guān)系
特性矩陣圖
過程指導(dǎo)書和控制計(jì)劃
案例分析
五. 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
產(chǎn)品和過程確認(rèn)的實(shí)施過程、輸入及輸出
試生產(chǎn)的實(shí)施和驗(yàn)證
案例分析
六. 回饋評(píng)定和糾正措施
回饋評(píng)定和糾正措施的實(shí)施過程、輸入及輸出
減少變差與持續(xù)改進(jìn)
案例分析
PPAP
一、PPAP的適用性
二、PPAP要求提交的十九項(xiàng)資料和標(biāo)準(zhǔn)
三、PPAP的提交時(shí)機(jī)和通知要求
四、PPAP不需要提交的情況
五、PPAP的提交等級(jí)
講師介紹:
Sam Dai
同濟(jì)大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師
SO/TS16949, ean, EHS咨詢師
曾在ear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作
超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
特點(diǎn):關(guān)注學(xué)員互動(dòng)體驗(yàn)的引導(dǎo)式授課。跨界學(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者!
專業(yè)資質(zhì):
精益生產(chǎn)黑帶
IRCA注冊(cè)ISO9001外審員
CRBA注冊(cè)ISO14001外審員
日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師
授課特點(diǎn):
強(qiáng)調(diào)互動(dòng)學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考,引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì),在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維,課后采取轉(zhuǎn)化行動(dòng),提升能力,實(shí)現(xiàn)收益。
基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),課程案例豐富且貼近實(shí)際,更容易讓學(xué)員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務(wù):
《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長管理技能提升訓(xùn)練》
《現(xiàn)場6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》
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