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生產(chǎn)管理
新版-PFMEA失效模式分析
參加對象:公開課編號
GKK10946
主講老師
Sam Dai
參加費(fèi)用
1980元
課時安排
2天
近期開課時間
2021-05-27
舉辦地址
加載中...
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
培訓(xùn)收益:
了解新版FMEA的背景、目的及要求;
通過學(xué)習(xí),使學(xué)員能掌握PFMEA的理論和工具,滿足客戶的需求;
系統(tǒng)學(xué)習(xí)新版PFMEA的七步法,通過案例學(xué)習(xí),掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法;
掌握PFMEA方法,能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中;
能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運(yùn)作,制定PFMEA推進(jìn)方案;
培訓(xùn)特色:
—課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中。
—啟發(fā)式講授,課堂生動。
—互動式教學(xué)。小組游戲、角色扮演、案例分析
了解新版FMEA的背景、目的及要求;
通過學(xué)習(xí),使學(xué)員能掌握PFMEA的理論和工具,滿足客戶的需求;
系統(tǒng)學(xué)習(xí)新版PFMEA的七步法,通過案例學(xué)習(xí),掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法;
掌握PFMEA方法,能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中;
能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運(yùn)作,制定PFMEA推進(jìn)方案;
培訓(xùn)特色:
—課程內(nèi)容實戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中。
—啟發(fā)式講授,課堂生動。
—互動式教學(xué)。小組游戲、角色扮演、案例分析
培訓(xùn)大綱:
(Day1)
FEMA介紹
——什么FMEA
——FMEA換版背景、主要變化點
FMEA基本概念
——FMEA與APQP
——產(chǎn)品FMEA和過程FMEA
——FMEA小組
——FMEA七步法
PFMEA第一步:策劃和準(zhǔn)備
——PFMEA分析的范圍邊界
——邊界圖
PFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析
——過程流程圖
——用結(jié)構(gòu)樹對過程進(jìn)行分解
——過程作業(yè)要素
PFMEA第三步:功能分析
——功能的概念
——功能分析(過程、過程步驟、作業(yè)要素)
——功能網(wǎng)(功能關(guān)系可視化)
(Day2)
PFMEA第四步:失效分析
——失效的概念;失效與功能的關(guān)系
——失效鏈
——失效網(wǎng)(失效鏈可視化)
——失效原因分析
PFMEA第五步:風(fēng)險分析
——現(xiàn)行預(yù)防控制
——現(xiàn)行探測控制
——嚴(yán)重度S,發(fā)生度O,探測度D打分標(biāo)準(zhǔn)
——措施優(yōu)先級AP
PFMEA第六步:優(yōu)化
——優(yōu)化措施及順序
——優(yōu)化措施有效性評估
——持續(xù)改進(jìn)
PFMEA第七步:結(jié)果文件化
PFMEA案例
PFMEA練習(xí)
FEMA介紹
——什么FMEA
——FMEA換版背景、主要變化點
FMEA基本概念
——FMEA與APQP
——產(chǎn)品FMEA和過程FMEA
——FMEA小組
——FMEA七步法
PFMEA第一步:策劃和準(zhǔn)備
——PFMEA分析的范圍邊界
——邊界圖
PFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析
——過程流程圖
——用結(jié)構(gòu)樹對過程進(jìn)行分解
——過程作業(yè)要素
PFMEA第三步:功能分析
——功能的概念
——功能分析(過程、過程步驟、作業(yè)要素)
——功能網(wǎng)(功能關(guān)系可視化)
(Day2)
PFMEA第四步:失效分析
——失效的概念;失效與功能的關(guān)系
——失效鏈
——失效網(wǎng)(失效鏈可視化)
——失效原因分析
PFMEA第五步:風(fēng)險分析
——現(xiàn)行預(yù)防控制
——現(xiàn)行探測控制
——嚴(yán)重度S,發(fā)生度O,探測度D打分標(biāo)準(zhǔn)
——措施優(yōu)先級AP
PFMEA第六步:優(yōu)化
——優(yōu)化措施及順序
——優(yōu)化措施有效性評估
——持續(xù)改進(jìn)
PFMEA第七步:結(jié)果文件化
PFMEA案例
PFMEA練習(xí)
講師介紹:
Sam Dai
同濟(jì)大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師
SO/TS16949, ean, EHS咨詢師
曾在ear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作
超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗
特點:關(guān)注學(xué)員互動體驗的引導(dǎo)式授課??缃鐚W(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實踐者!
專業(yè)資質(zhì):
精益生產(chǎn)黑帶
IRCA注冊ISO9001外審員
CRBA注冊ISO14001外審員
日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師
授課特點:
強(qiáng)調(diào)互動學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考,引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì),在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維,課后采取轉(zhuǎn)化行動,提升能力,實現(xiàn)收益。
基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學(xué)員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務(wù):
《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長管理技能提升訓(xùn)練》
《現(xiàn)場6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》
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