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精益設(shè)備管理-TPM(張先宏)

參加對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、制造或工藝工程師,以及對(duì)TPM推行感興趣的人士。

公開(kāi)課編號(hào) GKK10281
主講老師 張先宏
參加費(fèi)用 3680元
課時(shí)安排 2天
近期開(kāi)課時(shí)間 2018-10-27
舉辦地址 加載中...

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公開(kāi)課大綱

課程收益:

1、通過(guò)TPM學(xué)習(xí),讓學(xué)員了解TPM對(duì)企業(yè)的重要性,從而激發(fā)員工自覺(jué)推進(jìn)TPM;
2、讓學(xué)員了解TPM活動(dòng)實(shí)施的步驟,掌握實(shí)施方法和技巧;
3、讓學(xué)員理解5S與TPM之間的關(guān)系,掌握OEE的計(jì)算方法和如何改善OEE;
4、讓學(xué)員能從客戶(hù)的角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程中的浪費(fèi),并消除浪費(fèi);
5、幫助學(xué)員建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的TPM水平;
6、協(xié)助構(gòu)建能防患于未然的所有損耗發(fā)生的機(jī)制.(災(zāi)害、不良、故障等;
7、協(xié)助組建自上而下的全員參予體制,從而極大限度地提升士氣;
8、建立健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化、最優(yōu)化的企業(yè)體制;

培訓(xùn)頒發(fā)證書(shū):

結(jié)業(yè)證書(shū)

課程大綱:

第一章:TPM基本概論

1、TPM的定義與特點(diǎn)

2、TPM的起源與發(fā)展

3、為什么要推進(jìn)TPM

4、推進(jìn)TPM的目標(biāo)與期待效果

5、TPM活動(dòng)內(nèi)容

6、TPM與其它活動(dòng)的關(guān)系

第二章:OEE

1、OEE概述

2、OEE的組成

3、OEE中的八大損失

4、OEE的計(jì)算練習(xí)

5、如何提升OEE

6、如何攻擊OEE損失

7、OEE統(tǒng)計(jì)

8、在實(shí)踐中測(cè)量OEE

9、實(shí)施OEE的指導(dǎo)原則

10、OEE實(shí)施流程

第三章:個(gè)別改善 

1、個(gè)別改善的十大步驟

2、個(gè)別改善的課題與層別擔(dān)當(dāng)

3、個(gè)別改善的實(shí)施方法

4、個(gè)別改善的實(shí)施工具

5、個(gè)別改善案例分析

6、豐田十大改善精神
 

第四章:自主保全

1、企業(yè)的苦惱

2、自主保全概述

3、設(shè)備劣化管理

4、自主保全的七大步驟

5、六源法活動(dòng)的開(kāi)展

6、自主保全小組活動(dòng)

7、邁向零故障

第五章:專(zhuān)業(yè)保全

1、設(shè)備管理概述

2、計(jì)劃保全

3、專(zhuān)業(yè)保全

4、特性與評(píng)價(jià)

5、故障管理技術(shù)

6、修理與修復(fù)

7、如何進(jìn)行備品備件管理

8、如何降低設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用

9、設(shè)備部門(mén)管理目標(biāo)

第六章:人才育成

1、教育訓(xùn)練的基本知識(shí)

2、技能的五個(gè)水平

3、精通設(shè)備的員工

4、教育訓(xùn)練的步驟

5、OJT法

6、OPL法

7、自我學(xué)習(xí)
 

第七章:TPM推進(jìn)與小組活動(dòng)

1、TPM推進(jìn)步驟

2、TPM導(dǎo)入準(zhǔn)備體制構(gòu)筑

3、TPM推進(jìn)組織和活動(dòng)內(nèi)容

4、TPM基本方針和目標(biāo)

5、TPM展開(kāi)程序的決定事例

6、導(dǎo)入準(zhǔn)備階段的推進(jìn)重點(diǎn)

7、全力以赴開(kāi)展TPM小組活動(dòng)

培訓(xùn)師介紹:

張先宏
1、講師資質(zhì):
國(guó)際注冊(cè)專(zhuān)家培訓(xùn)師、
中華講師網(wǎng)特聘專(zhuān)家講師
卓越班組建設(shè)首席講師
精益生產(chǎn)資深管理顧問(wèn)
上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)班特聘教授
2、工作簡(jiǎn)介:
20年大型制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),長(zhǎng)期擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目組長(zhǎng)、副總經(jīng)理等職務(wù),對(duì)精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、制造業(yè)員工能力培養(yǎng)有獨(dú)到研究,善于從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的角度深入幫助各級(jí)管理者提升管理能力。
10年制造型企業(yè)培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn),熟悉日資、美資、韓資、港資、臺(tái)資、合資、國(guó)有轉(zhuǎn)制、民營(yíng)企業(yè)運(yùn)作模式
長(zhǎng)期從事制造業(yè)精益基礎(chǔ)管理的研究與開(kāi)發(fā),熟悉客戶(hù)鏈、制造鏈、供應(yīng)鏈的系統(tǒng)成本優(yōu)化、系統(tǒng)效率提升、實(shí)物品質(zhì)、質(zhì)量成本的精細(xì)化管理工作;熟悉產(chǎn)品企劃、技術(shù)研發(fā)、新品初期生產(chǎn)和流動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性管理技巧;以及防止不良流出和不良再發(fā)防止的評(píng)審精髓。同時(shí)對(duì)不同供應(yīng)商質(zhì)量和物料品質(zhì)波動(dòng)在全供應(yīng)鏈所產(chǎn)生的損失成本管理,具有獨(dú)特、實(shí)效的手法和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)TWI系列課程、精益生產(chǎn)系列課程、生產(chǎn)管理系列課程、采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈系列、品質(zhì)管理系列、精益沙盤(pán)演練課程等等
◆培訓(xùn)過(guò)的代表性企業(yè)有:本田汽車(chē)、大眾汽車(chē)、三星電子、日立、富士康、中國(guó)煙草、湖北中煙襄陽(yáng)卷煙廠、湖南中煙(常德卷煙廠、四平卷煙廠)、廣西中煙(柳州卷煙廠、南寧卷煙廠)、沃爾沃、科勒集團(tuán)、亞太資源、格力、美的、九陽(yáng)、正泰電器、亞都集團(tuán)、吉利汽車(chē)集團(tuán)、圓方機(jī)械、青島啤酒、云南白藥、比德文、涪陵榨菜、古井貢酒、恒安紙業(yè)、橫店?yáng)|磁、中國(guó)煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。

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