過(guò)程設(shè)計(jì)潛在失效模式分析（DFMEA）

課程概述
  本課程時(shí)長(zhǎng)為2天。此課程榮獲“2011中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)行業(yè)最佳品牌課程”稱(chēng)號(hào)。
  隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的解決越來(lái)越得到企業(yè)的重視，如果能在量產(chǎn)之前就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，可以幫助企業(yè)大大降低成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力FMEA就是這樣一種方法，在設(shè)備、工裝、方法等確定之前就采取FMEA分析，來(lái)降低、甚至消除質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。DFMEA能夠幫助設(shè)計(jì)者完善設(shè)計(jì)、幫助企業(yè)積累設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。是設(shè)計(jì)過(guò)程中必不可少的技能。
  本次課程以案例教學(xué)、模擬練習(xí)、互動(dòng)討論的形式，讓學(xué)員通過(guò)練習(xí)掌握實(shí)施DFMEA的方法。
 
課程收益
  了解ISO/TS 16949中對(duì)質(zhì)量體系核心工具的基本要求；
  系統(tǒng)學(xué)習(xí)失效模式分析（FMEA）的理論及應(yīng)用方法；
  能結(jié)合質(zhì)量體系運(yùn)作，制定FMEA推進(jìn)方案；
  應(yīng)用FMEA理論，解決質(zhì)量體系運(yùn)作中的實(shí)際問(wèn)題；
  提高內(nèi)審員對(duì)核心工具（FMEA）的審核技能。

培訓(xùn)對(duì)象
  產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員
  工程技術(shù)人員
  質(zhì)量體系內(nèi)審員
  任何參與產(chǎn)品工程、制造、質(zhì)量控制，或銷(xiāo)售的相關(guān)人員
  任何需要學(xué)習(xí)質(zhì)量體系管理工具的人員
 
培訓(xùn)大綱
第一章、FMEA基礎(chǔ)
  FMEA簡(jiǎn)介
  失效的定義
  為什么要開(kāi)展FMEA活動(dòng)
  FMEA的發(fā)展
  FMEA的持續(xù)改進(jìn)
  FMEA與QFD
 
第二章、FMEA實(shí)施
  建立小組
  定義范圍
  定義顧客
  識(shí)別功能、要求和規(guī)范（例如：通過(guò)用QFD實(shí)現(xiàn)）
  識(shí)別潛在失效模式
  識(shí)別潛在影響
  識(shí)別潛在原因
  識(shí)別控制
  識(shí)別與評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
  建議措施與結(jié)果
  管理者支持
  持續(xù)改進(jìn)
 
第三章、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、改進(jìn)問(wèn)題
  如何發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題
  如何找出問(wèn)題根本原因
  3X5WHY的應(yīng)用
  QC7工具、QFD、DOE在FMEA中的應(yīng)用
  對(duì)策的項(xiàng)目可行性分析
 
第四章、DFMEA 設(shè)計(jì)失效模式與影響分析
  定義顧客
  小組方法
  可制造性、可裝配性與可服務(wù)性的考慮
  框圖
  P（參數(shù)）圖
  DFMEA 案例展示
  DFMEA實(shí)施分析