標準工時測定與改善（張進忠）

【課程背景】
在中國，隨著廉價的勞動力慢慢退出歷史，如何降低成本、提高效率、以最低成本實現(xiàn)顧客價值最大化，是每個企業(yè)管理者必須關注的問題。隨著企業(yè)精細化管理的到來，標準工時已被應用于企業(yè)的各個領域，他是企業(yè)實施TPM、精益生產、六西格瑪?shù)葍炔扛纳频幕A，標準工時已被譽為企業(yè)數(shù)字化管理的基石！
如何制定標準工時？如何測定標準工時？
如何根據(jù)標準工時改善公司的產能及交期？
如何利用標準工時實施績效管理與改善？
如何依據(jù)標準工時，開展效率改善？
如何利用標準工時，推動企業(yè)的整體改善？
成了企業(yè)現(xiàn)場管理人員必須要知道和了解的基本內容，標準工時是精益生產的基礎，是實現(xiàn)企業(yè)精細化管理的基石，中國企業(yè)必須切實抓住現(xiàn)代企業(yè)科學管理的基礎來提升內部的管理，實現(xiàn)中國夢的偉大復興。

【課程收益】
1、了解標準工時的構成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標準工時的改善；
2、了解勞動定額的制定，生產績效的影響因素及改善，從而提高生產效率；
3、提供標準工時、勞動定額的制定，績效與生產效率的基本知識，訓練技術與管理人員怎么將這些知識應用到本企業(yè)中（最好能事先由企業(yè)提供部分案例）標準化作業(yè)對標準工時的意義，如何制定標準化作業(yè)。
4、標準工時的構成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標準工時的改善。
5、勞動定額的制定，生產績效的影響因素及改善。
6、幫助企業(yè)建立科學的標準工時制定方法，合理制定勞動定額，為企業(yè)合理考評員工績效
7、提供數(shù)據(jù)基礎，并提供系統(tǒng)改善作業(yè)效率的方法。課程中穿插大量討論、練習及案例。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場研究）

【課程內容】
一、標準工時的應用方向

• 生產計劃排程上的應用
• 生產績效管理上的應用
• 工作設計改善上的應用
• 成本管理上的應用

二、訂立標準工時的應有基本理念

• 科學化的原則與工藝面的基礎
• 標準工時的測定對象與細分化

三、馬表測時法的關鍵技巧

• 劃分作業(yè)單元的原則與技巧
• 歸零法與連續(xù)測時法的要領
• 如何管制測時工作的異狀
• 測時周程數(shù)與摒棄異常值的有效做法
• 如何做好評比調整工作

四、如何設定合宜的寬放率
1．寬放率的適用范圍
2．ILO的寬放率基準
3．兩種主要的疲勞寬放設定法
4．如何設定與復核寬放率的合宜度

五、PTS預定動作時間標準法的運用
1．PTS法的特色與適用范圍
2．MTM-2時值表的內涵與應用
3．MODAPTS時值表的內涵與應用

六、綜合數(shù)據(jù)法的應用
1．綜合數(shù)據(jù)法的特色與適用范圍
2．綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式（實例）
3．介紹幾個產業(yè)的綜合數(shù)據(jù)運用實例
4．如何導出自己企業(yè)所需的綜合數(shù)據(jù)表

七、工作設計/改善在工廠產銷經營的角色與理念
1．針對產銷經營競爭力提升的角色分析
2．針對內部產銷管理需求的必要性
3．工作改善的理念與范圍

八、運用稼動率分析法進行工作改善的要領
1．找出現(xiàn)場問題重點方向的大技巧
2．運用工作抽樣法進行稼動率分析的程序（實例）
3．非稼動的要項與解決對策

九、運用工藝手段做好工作設計的要領
1．準備作業(yè)的瓶頸與影響
2．新鄉(xiāng)式Single Set-up 的技巧及實例
3．制程品質不良原因分析
4． Poka-Yoke防呆式工作設計的要領

十、消除制程中浪費的程序分析技巧
1．現(xiàn)場八大浪費解析
2．運用程序分析技巧進行改善的實例
3．運用搬運分析進行改善的實例

十一、使作業(yè)站效率化的設計/改善技巧
1．人機程序圖的運用技巧（實例）
2．運用對動圖動作分析的改善技巧（實例）
3．動作經濟原則在作業(yè)站改善的運用

十二、如何使生產線平衡提高績效
1．生產線的特色與改善方向
2．流水線平衡改善的具體技巧（實例）