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生產(chǎn)管理
精益撬動利潤—生產(chǎn)管理效能提升(張進忠)
參加對象:制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、具有培養(yǎng)潛力的儲備干部。其他開課時間
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電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
【課程背景】
制造型企業(yè)生產(chǎn)管理粗放與效率低下,成為它們走向未來的高坎和深痛??绮贿^這個坎的企業(yè),注定沒有未來;而實現(xiàn)了勝利跨越的企業(yè),將進入一個全新的階段,建立起全新的競爭優(yōu)勢,跨越的方向就是從粗放生產(chǎn)走向精益生產(chǎn)。目前制造型企業(yè)的現(xiàn)狀:
以上導(dǎo)致企業(yè)運營效率低下,員工士氣低落,品質(zhì)問題頻發(fā)……,這一切現(xiàn)狀,都源于管理者缺少系統(tǒng)化的訓練……
【課程收益】
【課程內(nèi)容】
制造型企業(yè)生產(chǎn)管理粗放與效率低下,成為它們走向未來的高坎和深痛??绮贿^這個坎的企業(yè),注定沒有未來;而實現(xiàn)了勝利跨越的企業(yè),將進入一個全新的階段,建立起全新的競爭優(yōu)勢,跨越的方向就是從粗放生產(chǎn)走向精益生產(chǎn)。目前制造型企業(yè)的現(xiàn)狀:
1.現(xiàn)場管理混亂,不創(chuàng)新,不改進,不提合理化建議
2.現(xiàn)場問題頻發(fā),治標不治本,惡性循環(huán) |
現(xiàn)場改善能力不足
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設(shè)備管理不到位
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1.不懂設(shè)備的維護與保養(yǎng),設(shè)備的運轉(zhuǎn)率得不到提升
2.設(shè)備故障頻發(fā),常處于救火狀態(tài) |
安全管理不落地
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1.安全意識淡薄,隱患排查不到位,不懂構(gòu)建安全事故預(yù)防體系
2.缺少安全管理工具、方法,安全標準化得不到有效落地 |
1.管理粗放,沒有形成科學系統(tǒng)的精益思維模式
2.管理憑經(jīng)驗,不會應(yīng)用精益工具助推管理工作 |
精益思維欠缺
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團隊執(zhí)行力差
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1.安排工作不精細,過程控制不到位
2.缺乏異常管理意識,不會做工作教導(dǎo) |
員工活力缺乏
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1.管理者不會知人善用,留不住優(yōu)秀人才
2.管理者缺少對下屬激勵的方法和技巧,員工沒有積極性 |
以上導(dǎo)致企業(yè)運營效率低下,員工士氣低落,品質(zhì)問題頻發(fā)……,這一切現(xiàn)狀,都源于管理者缺少系統(tǒng)化的訓練……
【課程收益】
- 系統(tǒng)掌握企業(yè)管理動力距原理,全面提高企業(yè)利潤;
- 了解企業(yè)管理的六大目標和五大運營力,助推企業(yè)成長;
- 全面掌握作業(yè)分配與80/90后員工管理技巧,化解工作沖突,提升激勵效果;
- 掌握日常事務(wù)管理的方法和技巧,建立工作匯報機制,提高團隊執(zhí)行力;
- 了解員工性格和需求,做到知人善用、有效激勵,提高員工活力挖掘其潛力;
- 學習設(shè)備管理四部曲,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率從而提升現(xiàn)有作業(yè)產(chǎn)能與產(chǎn)品質(zhì)量;
- 掌握杜絕現(xiàn)場浪費的十大方法,從根本上診治與根除現(xiàn)場浪費,達到節(jié)能降耗;
- 掌握安全管理的方法和技巧,提高員工安全意識、消除現(xiàn)場隱患、杜絕習慣性違章。
【課程內(nèi)容】
模塊一 精益思維模式修煉—追根究柢 持續(xù)改善 | 模塊二 事務(wù)精益化管理—有效溝通 高效執(zhí)行 |
引言:企業(yè)如何突破重圍、度過危機? 1.精益撬動利潤
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引言:通過撕紙游戲看影響執(zhí)行力的四要素 1.做好戰(zhàn)前總動員,提高團隊士氣
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模塊三人員精益化管理—知人善用 挖掘潛力 | 模塊四現(xiàn)場精益化管理—人造環(huán)境 環(huán)境育人 |
引言:跟歷史偉人學用人之道 1.知人善任(保持員工活力)
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引言:部隊戰(zhàn)斗力是如何形成的? 1.精益5S推行要領(lǐng)
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模塊五 設(shè)備精益化管理—提高效率 穩(wěn)定品質(zhì) | 動力六 安全精益化管理—杜絕違章 消除隱患 |
引言:工欲善其事,必先利其器 1.設(shè)備日常管理
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引言:看視頻領(lǐng)悟安全管理的重要性 1.提高全員安全意識
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