現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善（張進(jìn)忠）

【課程介紹】
你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾，客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無(wú)法下降、人員加班額外費(fèi)用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效？這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的效率損失，甚至排生產(chǎn)計(jì)劃就是“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;，需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。  
隨著中國(guó)制造業(yè)的大力發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對(duì)，本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念，通過效率的損失分析，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失分析的完整框架及相應(yīng)的解決方法，提升學(xué)員改善的眼界和實(shí)力，增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心管理技能，為個(gè)人的能力提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，提升職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，從而使企業(yè)達(dá)到降本增效提升生產(chǎn)力，強(qiáng)化企業(yè)的體質(zhì)。   

【課程目標(biāo)】
  了解計(jì)劃性損失的巨大黑洞
  理解什么是真效率與假效率
  綜合了解現(xiàn)場(chǎng)效率的各種損失LOSS
  掌握現(xiàn)場(chǎng)效率損失LOSS的分析與改善的方法
  掌握排除現(xiàn)場(chǎng)各種損失的方法和運(yùn)用
  掌握LOSS的計(jì)算

【課程大綱】
1、 現(xiàn)場(chǎng)效率損失概述
了解企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主題的改變
制造業(yè)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代
為什么計(jì)劃性損失是巨大的黑洞
什么是真效率與假效率
樹立滿足客戶需求的生產(chǎn)觀念了解七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源
各種損失
設(shè)備的八大損失LOSS
人的五大損失LOSS
材料的三大損失LOSS

2、 作業(yè)效率損失分析與改善
以人為中心的損失
動(dòng)作損失
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失
配置不均衡損失
時(shí)間觀測(cè)的運(yùn)用

3、 作業(yè)效率損失分析與改善
作業(yè)分析與改善
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
LINE工程分析
瓶頸工程效率管理
路徑分析與改善
LINE Balancing
SOP實(shí)戰(zhàn)演練

 4、 設(shè)備效率損失分析與改善
設(shè)備效率損失的分析
設(shè)備潛在能力分析
OEE管理
非生產(chǎn)性工時(shí)損失分析與改善
案例分析稼動(dòng)率提升的方法
故障的前期征兆與零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF

5、 快速換模換線-SMED
縮短換模換線時(shí)間的重要性
SMED的五步驟
快速換模換線的推動(dòng)
設(shè)計(jì)改善與ONE-TOUCH
改善案例

 6、 系統(tǒng)效率損失分析與改善
管理?yè)p失的危害
計(jì)劃性損失
效率改善的陷阱
工程平衡與物流合理化
批量生產(chǎn)的損失與罪過平準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)施及成效
材料損失（初期、材料、ENERGY）
不良損失
防錯(cuò)POKAYOKE
案例分析
JIDOUKA

7、 人員的改善能力培養(yǎng)/改善成果展示、討論與測(cè)試
個(gè)人改善能力培養(yǎng)與評(píng)價(jià)
綜合效率改善成果展示
小組討論