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如何有效推行精益TPM(張老師)

參加對(duì)象:總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、管理副總、廠(chǎng)長(zhǎng)、人資總監(jiān)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)經(jīng)理、車(chē)間主任

公開(kāi)課編號(hào) GKK8021
主講老師 張老師
參加費(fèi)用 2980元
課時(shí)安排 2天
近期開(kāi)課時(shí)間 2016-02-27
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公開(kāi)課大綱
【課程背景】
隨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的蔓延,各行各業(yè)都到了發(fā)展改革的深水期,企業(yè)發(fā)展也到了最危機(jī)的時(shí)刻。如何提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,降低成本,平穩(wěn)度過(guò)危機(jī)是企業(yè)的重中之重。
通過(guò)近兩年深入的調(diào)研,我們發(fā)現(xiàn)管理優(yōu)秀的企業(yè)不但沒(méi)有受到影響,而且反而業(yè)務(wù)量增加。市場(chǎng)需求仍在上升,企業(yè)的精細(xì)化管理都已提到了議事日程,很多企業(yè)取得了豐厚的回報(bào),擴(kuò)大了盈利空間,實(shí)現(xiàn)企業(yè)自保,為企業(yè)下一輪的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
如何徹底的實(shí)施精益管理,讓企業(yè)持續(xù)改善,管理邁上新的臺(tái)階?慧潤(rùn)專(zhuān)家根據(jù)這幾年的組織管控和精益生產(chǎn)咨詢(xún)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn),結(jié)合新經(jīng)濟(jì)下的制造業(yè)形勢(shì),總結(jié)出組織管控和TPM落地實(shí)施的科學(xué)管理體系,在課程設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)專(zhuān)家和運(yùn)營(yíng)管控專(zhuān)家聯(lián)袂講解,首次將組織管控、精益生產(chǎn)、人力資源有效結(jié)合起來(lái),定職責(zé)、定目標(biāo)、定標(biāo)準(zhǔn)、易度量、好管理,為企業(yè)徹底實(shí)現(xiàn)沖出重圍、利潤(rùn)倍增。

【培訓(xùn)收益】
  • 讓學(xué)員了解掌握企業(yè)目標(biāo)制定的有效工具和方法;
  • 讓學(xué)員了解組織管控的工具和方法;
  • 讓學(xué)員了解掌握科學(xué)的計(jì)劃管理體系內(nèi)容;
  • 讓學(xué)員掌握現(xiàn)代制造業(yè)的精益TPM管理工具和落地方法的應(yīng)用;
  • 和學(xué)員一起互動(dòng)分析精益TPM推行不到位的原因,并如何避免兩張皮的尷尬境地;
  • 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”;
  • 讓學(xué)員了解和掌握降低生產(chǎn)成本的有效工具和方法;
  • 讓學(xué)員了解如何通過(guò)企業(yè)文化建設(shè)來(lái)有效的推行精益管理;
【課程特點(diǎn)】
  • 本次培訓(xùn)由精益生產(chǎn)專(zhuān)家和運(yùn)營(yíng)管控專(zhuān)家聯(lián)袂主講,專(zhuān)家們多年的管理咨詢(xún)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)會(huì)使案例更真實(shí)、工具更專(zhuān)業(yè)、問(wèn)題分析解決更透徹,聯(lián)袂講解是行業(yè)公開(kāi)課新的突破和發(fā)展方向;
  • 整個(gè)培訓(xùn)內(nèi)容突破傳統(tǒng)意義的講解,專(zhuān)家們會(huì)系統(tǒng)的分析企業(yè)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)層面,從而針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行有效的分析、解決方案呈現(xiàn),都是專(zhuān)家們多年總結(jié)出來(lái)的實(shí)戰(zhàn)實(shí)用的“干貨”;
  • 課程研討環(huán)節(jié)會(huì)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的針對(duì)每家學(xué)員企業(yè)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題進(jìn)行講解,使學(xué)員更受益;
  • 培訓(xùn)后半段特設(shè)專(zhuān)家答疑環(huán)節(jié),凸顯專(zhuān)家實(shí)力,為每位學(xué)員企業(yè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策;  
 
【課程內(nèi)容】
第一天
  • 制造業(yè)背景呈現(xiàn)
    1. 生存現(xiàn)狀分析
    2. 管理現(xiàn)狀分析
    3. 轉(zhuǎn)型升級(jí)分析
  • 制造業(yè)案例呈現(xiàn)
    1. 某鈑金加工企業(yè)的管理和改善現(xiàn)狀
    2. 某工程機(jī)械企業(yè)的管理和改善現(xiàn)狀
    3. 某化工企業(yè)的管理和改善現(xiàn)狀
    4. 某紡織企業(yè)的管理和改善現(xiàn)狀
  • 案例分析問(wèn)題點(diǎn)
    1. 共性管理問(wèn)題
    2. 管理模塊維度問(wèn)題
    3. 解決重點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題
    4. 互動(dòng)研討問(wèn)題點(diǎn)
  • 組織管控
    1. 如何進(jìn)行組織管控
    2. 如何設(shè)定企業(yè)目標(biāo)
    3. 目標(biāo)如何分解
    4. 目標(biāo)如何量化
    5. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如何建立
  • 精益生產(chǎn)計(jì)劃管理
    1. 計(jì)劃的重要性分析
    2. 為什么要做銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和訂單分解
    3. 物料需求計(jì)劃的重要性
    4. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃怎么設(shè)計(jì)
    5. 物料齊套誰(shuí)負(fù)責(zé)
    6. 采購(gòu)難點(diǎn)剖析
    7. 庫(kù)房管理實(shí)戰(zhàn)技巧
第二天
  • 精益5S管理
    1. 科學(xué)分析5S的考量點(diǎn)
    2. 5S失敗案例分析
    3. 5S工具使用
    4. 如何實(shí)現(xiàn)5S的目視化管理
    5. 看板管理對(duì)5S的推動(dòng)作用
  • 精益設(shè)備管理
    1. 傳統(tǒng)設(shè)備管理的弊端
    2. 現(xiàn)代設(shè)備管理體系內(nèi)容
    3. 預(yù)防性維修的措施方法
    4. 如何利用OEE進(jìn)行改善分析
  • 精益質(zhì)量管理
    1. 如何設(shè)定質(zhì)量指標(biāo)
    2. 如何進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制
    3. 質(zhì)量工具的分析應(yīng)用
    4. 質(zhì)量改善的方法
    5. QC6sigma小組活動(dòng)的實(shí)施方法
  • 如何推行TPM
    1. 推行的目標(biāo)原則
    2. 推行的步驟
    3. 推行的過(guò)程控制
    4. 推行的循環(huán)改善
  • 如何做生產(chǎn)績(jī)效
    1. 績(jī)效現(xiàn)狀分析
    2. 什么是科學(xué)實(shí)用績(jī)效
    3. 如何設(shè)定考核維度和指標(biāo)
    4. 績(jī)效實(shí)施過(guò)程如何控制
    5. 一線(xiàn)員工如何進(jìn)行激勵(lì)
  • 如何建設(shè)企業(yè)文化
    1. 原因剖析企業(yè)文化的重要性
    2. 企業(yè)文化文本如何設(shè)計(jì)
    3. 企業(yè)文化落地工具如何實(shí)施
    4. 企業(yè)文化如何持續(xù)升級(jí)
    5. 制度流程機(jī)制鐵三角對(duì)文化的影響
     

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