培訓(xùn)搜索引擎

IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)坊(羅忠源)

參加對象:從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師,工業(yè)工程 (IE) 及工藝工程 (PE) 工程師、技術(shù)人員

公開課編號 GKK7306
主講老師 羅忠源
參加費(fèi)用 3280元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2015-09-24
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!

公開課大綱

〖課程重點(diǎn)〗
1、在當(dāng)今制造技術(shù)高度透明的情況下,為什么不同工廠的制造加工成本的差異會在30%以上?
2、在我們看來虧本的生意,為什么競爭對手能生產(chǎn)而且維持相當(dāng)程度的利潤率?
3、現(xiàn)代IE的發(fā)展,正引領(lǐng)一場制造業(yè)的效率革命,過去:以品質(zhì)求立足,如今:靠效率求生存!
4、在現(xiàn)代IE眼里:我們的工廠至少存在20%以上的效率提升空間,可以降低20%以上的人力成本!
〖課程收益〗
1、從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE (工業(yè)工程) 的真正含義及發(fā)展歷史
2、學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法,明確IE工作的方向
3、學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動,以增值的方法優(yōu)化流程,提高效率
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法,從大量實(shí)例中感受IE改善帶來的成果
5、全面學(xué)習(xí)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)及消除各種浪費(fèi)的方法,最大限度降低制造成本
6、多品種少批量情況下的IE解決方案:單元化生產(chǎn)線(CELL) 設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用
〖課程大綱〗
第一部分:IE職能分析及組織設(shè)計(jì)
一、IE工程的定義及發(fā)展概況
1、IE的發(fā)展歷史與變革
2、傳統(tǒng)IE手法與改善工具
3、現(xiàn)代IE的發(fā)展趨勢
4、精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系
二、職能組織與IE效率
1、現(xiàn)代世界級企業(yè)組織結(jié)構(gòu)分析
2、生產(chǎn)工程(工藝工程) 職能分析
3、工藝工程與IE效率的關(guān)系
4、生產(chǎn)計(jì)劃(PMC) 職能分析
5、生產(chǎn)計(jì)劃vs 生產(chǎn)效率
6、生產(chǎn)部門關(guān)鍵職能分析
7、IE技術(shù)手法在生產(chǎn)部門的運(yùn)用
8、質(zhì)量部門關(guān)鍵職能分析
9、質(zhì)量成本分析與IE效率
10、職能部門關(guān)鍵的管理績效指標(biāo)
11、IE在工廠應(yīng)有的管理角色定位
12、IE與工廠職能部門的協(xié)作關(guān)系
第二部分:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
一、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定方法
1、預(yù)設(shè)時(shí)間法(PTS) 簡介
2、現(xiàn)代IE常用的預(yù)設(shè)時(shí)間法(MOD法)
3、模特法(MOD) 原理及其在IE默認(rèn)時(shí)間中的運(yùn)用
4、作業(yè)時(shí)間秒表分析法
5、人機(jī)作業(yè)時(shí)間分析
6、寬放原理及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定
小組活動:實(shí)例分析與計(jì)算
二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
1、產(chǎn)品制造工藝、工序分析
2、制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟
3、工序安排及作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化
4、作業(yè)指導(dǎo)書(WI)制定及員工培訓(xùn)
5、生產(chǎn)條件標(biāo)準(zhǔn)化:設(shè)備工具、物料
6、員工作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)化
7、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與效率質(zhì)量的關(guān)系
第三部分:IE現(xiàn)場效率改善手法
一、效率定義及分析技巧
1、生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能設(shè)計(jì)與分析
2、生產(chǎn)性數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)
3、產(chǎn)線生產(chǎn)效率計(jì)算方法
4、綜合設(shè)備效率計(jì)算方法(OEE)
二、IE效率改善方法與步驟
1、現(xiàn)代IE效率改善的六大方法
2、動作經(jīng)濟(jì)性原則分析與運(yùn)用
3、理論作業(yè)瓶頸與實(shí)際瓶頸分析
4、ECRS改善手法運(yùn)用
5、生產(chǎn)停線異常分析與改善
6、員工作業(yè)異常分析與改善
7、低質(zhì)量效率損失分析與改善
8、自動化在效率改善中的運(yùn)用
9、人性化管理與生產(chǎn)效率
三、快速換線(SMED)效率改善
1、換線時(shí)間統(tǒng)計(jì)與分析
2、區(qū)分內(nèi)部作業(yè)時(shí)間與外部作業(yè)時(shí)間
3、識別同步作業(yè)改善機(jī)會
4、換線活動過程中的典型浪費(fèi)分析
5、縮短換線時(shí)間50%的六大步驟
6、改善實(shí)例演練
第四部分:單元化(CELL) 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
小組活動:生產(chǎn)線模擬(Operation Simulation)
一、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理與基礎(chǔ)
1、生產(chǎn)線現(xiàn)場存在的典型浪費(fèi)分析
2、生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)的六項(xiàng)基本原則
3、如何在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)減少作業(yè)浪費(fèi)
二、單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
1、單元化生產(chǎn)模式的種類
2、設(shè)備加工單元化與流水線單元化
3、設(shè)備加工制程化價(jià)值流分析(VSM)
4、從價(jià)值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點(diǎn)
5、設(shè)備加工細(xì)胞單元化的風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)
三、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
1、產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法
2、設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法
3、單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則
4、作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定
5、直線型、U型、Y型、復(fù)合型
6、工作臺、工裝夾具、物料架、物料車
7、工序半成品緩沖庫存(IPK)、物料補(bǔ)充系統(tǒng)/數(shù)量、頻率
第五部分:IE改善項(xiàng)目管理技巧
1、如何做好IE改善項(xiàng)目的策劃
2、改善項(xiàng)目的定義、選擇方法
3、IE項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)組建,成員結(jié)構(gòu)與分工
4、如何制定改善項(xiàng)目的階段性計(jì)劃
5、跨部門的溝通協(xié)調(diào)與團(tuán)隊(duì)合作技巧
6、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的溝通及管理技巧
7、Q&A:學(xué)員提問及問題解答
〖講師介紹〗
羅忠源老師– 尚培咨詢培訓(xùn)高級顧問、香港生產(chǎn)力促進(jìn)局及香港工業(yè)總會特約講師。國內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn),精益生產(chǎn)及6西格瑪實(shí)施專家。
羅歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供者AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導(dǎo)案例介紹:
于偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
為美的(MIDEA)日電集團(tuán)下屬的: 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運(yùn)營管理,并指定羅老師為獨(dú)家咨詢?nèi)恕?br /> 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅(APOLLO)實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4個(gè)月內(nèi)提升50%以上。
為臺資美律電子(MERRY SOUND)提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù);主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。
輔導(dǎo)深圳瑞視光電(RAECE),3個(gè)月在制品WIP降低50%;生產(chǎn)周期縮短30%以上;主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上。
輔導(dǎo)深圳市秋田微電子集團(tuán)(AV-DISPLAY)實(shí)施TOC管理改善,兩年來生產(chǎn)效率提升超過50%;產(chǎn)品質(zhì)量改善:良率由80%提升至90%以上……

上一篇:VSM-價(jià)值流分析與改善(吳劍國)
下一篇:赴天津豐田等名企學(xué)習(xí)精益管理培訓(xùn)班(楊華)

培訓(xùn)現(xiàn)場