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QC七大工具實戰(zhàn)訓練(唐老師)

參加對象:制造業(yè)企業(yè)品質 / 生產部門相關人員,生產一線班組長及QC小組成員

公開課編號 GKK6239
主講老師 唐老師
參加費用 2980元
課時安排 2天
近期開課時間 2015-05-29
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
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公開課大綱

〖課程背景〗

Ø  QC七大手法是企業(yè)基礎質量管理的技術工具

Ø  QC七大手法強調全過程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與,并且強調用科學方法來保證全過程的預防

Ø  QC七大手法不僅適用于品質控制,更可應用于基礎質量管理過程

實施QC七大手法可以幫助企業(yè)在品質控制上真正作到事前” 預防和控制,最終有效降低壞品返工率達30%!。


〖課程目標〗

Ø  對生產過程作出可靠的評估,明確過程中的相關要素與重點

Ø  確定過程的統(tǒng)計控制界限,判斷過程是否失控和過程是否有能力

Ø  為過程提供一個早期報警系統(tǒng),及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生

減少對常規(guī)檢驗的依賴性,定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作


〖課程收益〗

Ø  掌握QC七大手法的定義

Ø  掌握QC七大手法的應用方式,及提升品質效率的途徑

Ø  掌握企業(yè)品質水準的分析方法和制造業(yè)工廠QC七大手法的實際操作步驟

Ø  掌握品質異常分析方法及運用QC七大手法解決品質問題的步驟

Ø  掌握如何運用QC七大手法有效開展改善活動進行品質效率改善

Ø  掌握企業(yè)品質控制的基本原理與品質監(jiān)控的基本技巧

基本理論分析30%

實務技巧  70%

學員互動練習30%

分享點評  20%

講師講解  50%


〖課程大綱〗

品質發(fā)展的歷史, 概念和控制數據

  質量管理的發(fā)展歷史

  質量管理方法的分類

  QC七工具的應用概述

  樣本和總體

  抽樣方法簡介

  數據類型

  練習:資料統(tǒng)計計算
 

二:數據和圖表概述

  數據的分類(離散數據和連續(xù)數據)

  如何收集數據(數據收集計劃的制作)

  如何在工作用應用統(tǒng)計圖表

  工作中常用的統(tǒng)計圖表有哪些
 

三:測量系統(tǒng)分析

  什么是測量系統(tǒng)

  測量系統(tǒng)的五個特性

  測量系統(tǒng)分析案例分析

  離散型資料測量系統(tǒng)分析練習
 

四:檢查表

  檢查表基本知識;

  檢查表分類和案例

  確認檢查表

  檢查表練習:仿真生產制定檢查表并填寫
 

:層別法

  層別法基本知識

  層別法案例分析

  常用數據分層方法

  層別法的體現

  層別法練習:對模擬生產數據進行分層
 

:排列圖

  排列圖基本知識

  排列圖的依據:8020法則

  排列圖練習:繪制排列圖

  排列圖分析
 

:因果圖

  因果圖基本知識

  因果圖的作用,5WHY

  構建因果圖

  構建因果圖的注意事項

  因果圖練習
 

八:散布圖

  散布圖基本知識

  散布圖案例分析

  散布圖與相關性、因果性

  散布圖構建和注意誰事項

  散布圖練習
 

九:長條圖

  長條圖基本知識

  認識長條圖

  構建長條圖

Ø  練習:構建長條圖

  長條圖的形態(tài)和內容

  長條圖與規(guī)格比較-流程能力

  引起波動的原因

  長條圖案例分析

  長條圖練習和分析
 

十:資料分布

  過程波動的認識

  引起波動的原因

  資料分布

  資料分布的參數:平均值和標準差

  正態(tài)分布

  正態(tài)分布的概率

  流程能力指針基礎

  資料分布練習
 

十一:控制圖

  生產實際案例分析

  SPC的含義

  控制圖基礎知識

  控制圖的起源和作用

  控制圖的使用

  過程受控和失控

  失控模式

十二:QC七大手法應用與實戰(zhàn)
 

十三:QC七大手法是一門行動哲學
 

十四:推行QC七大手法的失效模式與應對策略


〖講師介紹〗

唐老師 -清華大學IE工程碩士,精益六西格瑪黑帶大師。

曾經擔任某世界500強企業(yè)持續(xù)改進委員會主任委員,項目經理;已經在IE領域專注學習和工作十八年,實際培訓和指導百余家工廠,對工業(yè)工程基礎技術培訓、工廠精益六西格瑪體系推進和項目輔導有著豐富的實踐經驗和管理心得,目前培訓IE學員超過1000余人,培訓和輔導的精益六西格瑪綠黑帶超過500人。

唐老師主導設計的某世界500強集團LCD組裝生產線雙邊測試作業(yè)方法提升生產效率達到80%,并已先后申請中國、美國和臺灣的專利;為國內某標桿銀行研究出的排隊等待預等待法節(jié)約等待時間達到30%,成為精益生產理論在服務業(yè)中運用的經典之作。

部分服務企業(yè):

電子通信行業(yè):中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團、新科電子、美的電器等;

機械行業(yè)大連機床集團、徐工集團、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達、旭威電池、普城工藝等;

家電行業(yè):海爾集團、美的空調、海信冰箱集團、亞倫國際集團、永泰電器、歐派廚具、迪森廚具;

金融行業(yè):中國工商銀行、中國平安保險集團、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國民生銀行、興業(yè)銀行等;

鋼鐵化工行業(yè):寶鋼集團、中國鋁業(yè)、中國化工集團、中國藍星集團等;

食品包裝行業(yè):云南風糖集團、多納利包裝、恒路物流等。

學員評價:

實戰(zhàn)經驗豐富,能夠結合實際解決我們在工作中遇到的問題。課程應用性強,系統(tǒng)、有條理、很多工具能現學現用。整個課堂氣氛活潑、參與性強、風趣、幽默、條理清楚、對問題的剖析見解精辟。有很強的專業(yè)水準與深度,理論與實踐及操作技巧相結合,切合實際,幾乎所有聽過他講課的人,都認為唐老師的訓練課程風格獨特、效果極佳,自始至終體現了真誠、博學和激情,更能學習到一些實戰(zhàn)型的工具和方法,給工作帶來了更多的思路和更多的技巧。

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