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生產管理
工廠成本控制與價值分析(王老師)
參加對象:制造、工藝、質量、物流、車間、財務、等部門負責人,以及相關管理技術人員。公開課編號
GKK6160
主講老師
王老師
參加費用
3880元
課時安排
2天
近期開課時間
2015-05-27
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
培訓目標:
強化成本意識,正確認知成本與價值,建立成本管理“路線圖”理念
使“非財務部門”學員了解成本的財務核算與控制關鍵思路與要素,理解“如何算”!
讓“財務部門”學員領悟生產運營流程中的具體成本動因,支持“如何干”!
培養(yǎng)成本分析能力,掌握實務的改善工具,從生產實踐中具體挖掘成本潛力,推行成本改善項目計劃。
課程大綱:
第一部分: 全面成本管理思想與體系
全面成本管理思想與體系
案例分享1:基層員工的成本故事
案例分享2:本土企業(yè)的低成本標桿
案例分享3:歐美在華企業(yè)的成本運營與控制
討論:企業(yè)的基本戰(zhàn)略
財務與非財務部門流程接口
第二部分: 成本的財務分析與控制
目標成本模式
目標成本法
財務控制的三大方面
杜邦解析
企業(yè)運營與財務指標的關聯(lián)
財務成本核算與分析
按照功能分類一利潤表的成本反映:
案例分享:產品生產成本結構示例
按性質分類一產品生產成本表
案例分享:產品成本的會計核算流程
按歸屬的難易程度劃分
按成本習性分類
財務成本核算與控制的難點
討論:企業(yè)/工廠的間接成本(制造費用)如何處理和分析?
制造費用/管理費用的改善
非生產性人員效率/成本管理
標準成本與預算管理
標準成本控制理念
預算管理
全面預算管理常見的難題
第三部分:成本的價值分析與設計
成本結構優(yōu)化(一)一精益生產
精益生產的典型利益
工廠中的七種浪費
七大浪費VS財務指標敏感度
成本結構優(yōu)化(二)一價值工程
目標成本實施模式
案例分享:QFD案例
成本結構優(yōu)化(三)一質量成本
質量成本管理
案例分享:某企業(yè)質量成本分析表
戴明的質量成本分布比例
朱蘭最佳質量成本模型
計劃-物流-庫存管理
生產計劃體系層次圖
(產品系列)年度生產計劃的三種基本策略
(月度)主生產計劃主要考慮的成本項目
周/日計劃與訂單優(yōu)先級管理
案例討論:如何處理緊急訂單?
庫存控制
交叉—ABC
不確定需求的管理
變化環(huán)境中的報警點訂貨法
MRP/ERP系統(tǒng)應用
建立JIT準時化供應關系
供應商管理庫存(VMI)
車間生產成本管理
成本統(tǒng)計與差異分析
基礎管理與“內控”
人工成本控制
人工成本與效率指標
案例分享:XX公司的生產效率管理責任體系
工業(yè)工程IE效率改進
多技能開發(fā)與激勵
改善設備與維修成本
設備成本與效率指標
綜合設備效率OEE
設備基礎管理—TPM
快速換型/換線
維修與備件
案例分享:設備換型優(yōu)化
工廠成本管理績效指標體系
案例分享:某工廠的薪酬結構月激勵結構
總結:如何實施你的“工廠成本路線圖”?
講師介紹:
王老師:
教育及資格認證:
冠卓顧問計劃物流與供應鏈管理高級培訓師,高級咨詢師;管理與工程碩士;項目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師。
講師經歷及專長:
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經理,思博亞洲ERP實施項目經理,某美資公司精益生產推行經理等職務,并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經驗,并多次獲得多項管理及技術創(chuàng)新成果獎,王老師經歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結合自身深厚的理論知識,精心設計課程,擅長的課程有:柔性生產計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產、敏捷供應鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓客戶及培訓風格:
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋,課程內容設計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓成果“看得見”,深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉向機構(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設備、上海電氣電站設備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TC王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調、中興電子等多家知名企業(yè)。
強化成本意識,正確認知成本與價值,建立成本管理“路線圖”理念
使“非財務部門”學員了解成本的財務核算與控制關鍵思路與要素,理解“如何算”!
讓“財務部門”學員領悟生產運營流程中的具體成本動因,支持“如何干”!
培養(yǎng)成本分析能力,掌握實務的改善工具,從生產實踐中具體挖掘成本潛力,推行成本改善項目計劃。
課程大綱:
第一部分: 全面成本管理思想與體系
全面成本管理思想與體系
案例分享1:基層員工的成本故事
案例分享2:本土企業(yè)的低成本標桿
案例分享3:歐美在華企業(yè)的成本運營與控制
討論:企業(yè)的基本戰(zhàn)略
財務與非財務部門流程接口
第二部分: 成本的財務分析與控制
目標成本模式
目標成本法
財務控制的三大方面
杜邦解析
企業(yè)運營與財務指標的關聯(lián)
財務成本核算與分析
按照功能分類一利潤表的成本反映:
案例分享:產品生產成本結構示例
按性質分類一產品生產成本表
案例分享:產品成本的會計核算流程
按歸屬的難易程度劃分
按成本習性分類
財務成本核算與控制的難點
討論:企業(yè)/工廠的間接成本(制造費用)如何處理和分析?
制造費用/管理費用的改善
非生產性人員效率/成本管理
標準成本與預算管理
標準成本控制理念
預算管理
全面預算管理常見的難題
第三部分:成本的價值分析與設計
成本結構優(yōu)化(一)一精益生產
精益生產的典型利益
工廠中的七種浪費
七大浪費VS財務指標敏感度
成本結構優(yōu)化(二)一價值工程
目標成本實施模式
案例分享:QFD案例
成本結構優(yōu)化(三)一質量成本
質量成本管理
案例分享:某企業(yè)質量成本分析表
戴明的質量成本分布比例
朱蘭最佳質量成本模型
計劃-物流-庫存管理
生產計劃體系層次圖
(產品系列)年度生產計劃的三種基本策略
(月度)主生產計劃主要考慮的成本項目
周/日計劃與訂單優(yōu)先級管理
案例討論:如何處理緊急訂單?
庫存控制
交叉—ABC
不確定需求的管理
變化環(huán)境中的報警點訂貨法
MRP/ERP系統(tǒng)應用
建立JIT準時化供應關系
供應商管理庫存(VMI)
車間生產成本管理
成本統(tǒng)計與差異分析
基礎管理與“內控”
人工成本控制
人工成本與效率指標
案例分享:XX公司的生產效率管理責任體系
工業(yè)工程IE效率改進
多技能開發(fā)與激勵
改善設備與維修成本
設備成本與效率指標
綜合設備效率OEE
設備基礎管理—TPM
快速換型/換線
維修與備件
案例分享:設備換型優(yōu)化
工廠成本管理績效指標體系
案例分享:某工廠的薪酬結構月激勵結構
總結:如何實施你的“工廠成本路線圖”?
講師介紹:
王老師:
教育及資格認證:
冠卓顧問計劃物流與供應鏈管理高級培訓師,高級咨詢師;管理與工程碩士;項目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師。
講師經歷及專長:
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經理,思博亞洲ERP實施項目經理,某美資公司精益生產推行經理等職務,并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產、供應鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經驗,并多次獲得多項管理及技術創(chuàng)新成果獎,王老師經歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結合自身深厚的理論知識,精心設計課程,擅長的課程有:柔性生產計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產、敏捷供應鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓客戶及培訓風格:
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術經驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行詮釋,課程內容設計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學員同步塑造學習與工作模版,使得培訓成果“看得見”,深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉向機構(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設備、上海電氣電站設備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TC王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調、中興電子等多家知名企業(yè)。
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