全面質(zhì)量管理（TQM）

課程介紹：
1961年菲根堡姆提出全面質(zhì)量管理的概念開始，世界各國對它進(jìn)行了全面深入的研究，使全面質(zhì)量管理的思想、方法、理論在實踐中不斷得到應(yīng)用和發(fā)展。隨著全面質(zhì)量管理理念的普及，越來越多的企業(yè)開始采用這種管理方法。
隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)走出了產(chǎn)品本身的范圍，逐漸延伸到服務(wù)之中，全面質(zhì)量管理也從單純的質(zhì)量控制上升到企業(yè)經(jīng)營的層面。對于企業(yè)來說，全面質(zhì)量管理是企業(yè)經(jīng)營的核心，解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵是開展好全面質(zhì)量管理工作，鼓勵全體員工都參與到質(zhì)量管理工作中去。
從發(fā)展的角度來看，全面質(zhì)量管理永遠(yuǎn)也不會落后。在我國的經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計系統(tǒng)中，每年都進(jìn)行統(tǒng)計的八大經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、消耗、勞動生產(chǎn)率、成本、利潤、流動資金占用等，其中質(zhì)量依然占據(jù)了主導(dǎo)地位。
在世界范圍內(nèi)，全面質(zhì)量管理在PDCA循環(huán)的基礎(chǔ)上又有了新的發(fā)展。在當(dāng)今世界范圍內(nèi)取得輝煌成就的六西格瑪管理法實際上就是基于統(tǒng)計的質(zhì)量管理過程，這種方法始終都擺脫不了全面質(zhì)量管理的影子。因此，六西格瑪從本質(zhì)上看來是將全面質(zhì)量管理提升到了一個更高的層次。
 
課程目標(biāo)：

• 理解TQM的基礎(chǔ)知識和重要意義
• 獲得持續(xù)改進(jìn)所需的知識和技巧，明確解決問題的六步法
• 識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具
• 能夠利用TQM團(tuán)隊方式來發(fā)現(xiàn)和解決問題
• 掌握TQM過程方法的管理思路，全面梳理和完善企業(yè)管理體制
• 建立真正的“我負(fù)責(zé)”而不是“人人管”的全面質(zhì)量管理企業(yè)文化

 
課程特色：

• 課堂生動活潑，大量的游戲和情景模擬，學(xué)員在快樂中學(xué)習(xí)和感悟TQM質(zhì)量管理的基本原則和理念
• 結(jié)合豐富的實踐經(jīng)驗和卓越的培訓(xùn)技巧，課堂中所有學(xué)員練習(xí)可以全部采用學(xué)員自身企業(yè)內(nèi)部案例進(jìn)行，從而使學(xué)員真正學(xué)以致用，立竿見影
• 課程培訓(xùn)成果極易跟進(jìn)和轉(zhuǎn)化，可以很容易的提供針對性的課后輔導(dǎo)，確保企業(yè)培訓(xùn)收益。

 
課程大綱：

1. TQM基礎(chǔ)知識
2. 全面質(zhì)量管理（TQM）的沿革和定義
3. 全面質(zhì)量管理（TQM）的特征
4. 全面質(zhì)量管理（TQM）的關(guān)鍵點
5. 全面質(zhì)量管理（TQM）的獲益和現(xiàn)狀
6. TQM全面質(zhì)量管理概述
7. TQM全面質(zhì)量管理（TQM）之八大基本原則

     -以顧客為中心
     -領(lǐng)導(dǎo)的作用
     -全員參與
     -過程方法
     -系統(tǒng)方法
     -持續(xù)改進(jìn)
     -基于事實的決策
     -互利的供方關(guān)系

1. 全面質(zhì)量管理（TQM）之過程方法
2. 過程的定義
3. 過程的類別
4. 關(guān)鍵流程識別工具－章魚圖
5. 關(guān)鍵流程章魚圖練習(xí)
6. 過程基本單元－烏龜圖
7. 過程單元烏龜圖練習(xí)
8. TQM團(tuán)隊建設(shè)簡介
9. TQM解決問題的團(tuán)隊建設(shè)
10. TQM解決問題小組成員素質(zhì)要求
11. TQM解決問題人員的問題意識
12. TQM問題解決小組的活動特點
13. 如何確保TQM小組的成功
14. TQM解決問題的結(jié)構(gòu)化模式及工具
15. 鑒別和選擇問題---鑒別問題區(qū)域，明確定義問題

     -課題的三個來源
     -如何自選課題
     -如何定義問題
     -頭腦風(fēng)暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念
     -如何把握現(xiàn)狀
     -找出問題癥結(jié)
     -層別法---找出問題癥結(jié)
     -柏拉圖---找出問題癥結(jié)
     -以客戶的實際問題來進(jìn)行層別法和柏拉圖練習(xí)與評點

• 鑒別根本原因---鑒別和評估各種可能的原因

     -魚骨圖---鑒別問題潛在的各種原因
     -關(guān)聯(lián)圖---鑒別各種零散原因之間的邏輯聯(lián)系
     -以客戶的實際問題來進(jìn)行魚骨圖和關(guān)聯(lián)圖的練習(xí)與評點
     -故障樹分析（FTA）---如何找到問題的根源
     -故障樹練習(xí)與評點

• 發(fā)展多種解決方案并篩選最佳方案---尋找并鑒別多種問題解決方案并選擇

     -系統(tǒng)圖---復(fù)雜原因和措施的探究,因勢利導(dǎo),發(fā)現(xiàn)解決方案
     -以客戶的實際問題來進(jìn)行系統(tǒng)圖練習(xí)與評點
     -決定矩陣---比較和評估可選擇方案的工具
     -以客戶的實際問題來進(jìn)行決定矩陣聯(lián)習(xí)與評點
     -目標(biāo)設(shè)定的SMART原則

• 制訂行動計劃---根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)篩選方案，制訂詳細(xì)的行動計劃（預(yù)計的效果和可測量的監(jiān)控措施
 等）
     -甘特圖（行動計劃表）---規(guī)范工作安排的工具
     -以客戶的實際問題來進(jìn)行甘特圖練習(xí)與評點
     -風(fēng)險分析與預(yù)防,確保一次成功

• 執(zhí)行解決方案---嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行方案

     -核查表---記錄歷史
     -直方圖---通俗易懂的展示你的執(zhí)行過程和結(jié)果
     -SPC統(tǒng)計過程控制圖---監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
     -以客戶的實際問題來進(jìn)行練習(xí)與評點
     -效果評估

• 標(biāo)準(zhǔn)化---評估結(jié)果，確保有效；標(biāo)準(zhǔn)化

     -小組活動發(fā)表---泛化，效果最大化
     -過程文件化的工具---FMEA簡介
     -小組發(fā)表的活動形勢
     -成功的案例

1. 課程回顧和答疑

 
課程長度：2天。
 
適合對象：
生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量控制人員、產(chǎn)品和工藝設(shè)計人員等中基層管理人員。