WPM:現(xiàn)場生產(chǎn)力管理（黃老師）

課程介紹：
此課程旨在全面提升制造業(yè)一線生產(chǎn)主管的基本管理和工作技巧，在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)揮好領(lǐng)導(dǎo)作用，切實(shí)提升其生產(chǎn)現(xiàn)場控制能力和解決問題的能力，從而最終提高整個班組的績效表現(xiàn)。此課程共分為兩個模塊，分別是WPM-現(xiàn)場生產(chǎn)力管理；WTM-現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)班組管理。
作為A-TWI的第一個模塊，WPM此模塊能夠的主旨是針對一線主管的特點(diǎn)，迅速提升一線主管日常管理中現(xiàn)場生產(chǎn)控制的能力，是A-TWI當(dāng)中的硬性技巧模塊，討論如何解決生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)、質(zhì)量、交貨期問題，本質(zhì)上是通過管理好生產(chǎn)現(xiàn)場的一切要素以最大可能提升生產(chǎn)力和降低生產(chǎn)成本。

此模塊能夠幫助客戶解決以下問題：

• 一個優(yōu)秀的一線主管該具備什么樣的基本知識和能力？
• 一線主管在生產(chǎn)改善活動中處于什么位置并承擔(dān)什么職責(zé)？
• 車間管理人員應(yīng)該掌握地提升生產(chǎn)效率，改善質(zhì)量的專業(yè)技術(shù)有哪些？
• 如何合理有效的通過管理活動為企業(yè)降低生產(chǎn)成本？
• 如何通過系統(tǒng)化的步驟消提升生產(chǎn)力同時增加工作的舒適性？

這門課程是上海大知企業(yè)咨詢管理公司獨(dú)家研發(fā)，秉承美國經(jīng)典課程TWI課程的思路與框架，融合五十年來生產(chǎn)運(yùn)營管理最新研究成果，是TWI的延伸和豐富。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計模式和強(qiáng)調(diào)應(yīng)用的理念使此課程一經(jīng)誕生，立即受到企業(yè)界熱烈擁戴。目前已有超過百家企業(yè)引進(jìn)此課程，成為一線主管發(fā)展之必修課程！
本課程針對一線主管是“兵頭將尾”的特點(diǎn)，注重實(shí)操和實(shí)效，務(wù)求培訓(xùn)的針對性、培訓(xùn)過程的生動性和培訓(xùn)效果的明顯性。對那些想獲得實(shí)用的技巧以渴望提升一線員工業(yè)績的主管有著非常切實(shí)有效的助益。
 
課程特色：
A-TWI課程在課程內(nèi)容和授課手法方面完美的滿足了一線主管人員學(xué)習(xí)時的需求，授課手法采用高度車間現(xiàn)場模擬方式，非常真實(shí)、高度震撼！

• 高模擬：針對學(xué)員工作背景和成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)，100%做中學(xué)，學(xué)員親手設(shè)計、改良作業(yè)臺，逐步消除浪費(fèi)，全程動手，全程參與，震撼非同想象；
• 針對性：課前和學(xué)員充分溝通，采集學(xué)員背景和實(shí)際需求并有針對性的設(shè)計案例，確保學(xué)員感同身受并學(xué)以致用；
• 實(shí)用性：比起知識更強(qiáng)調(diào)技能，比起“應(yīng)知”，更重視“應(yīng)會”，特別適合中國文化背景下的管理。

 
WPM模塊特色：
WPM設(shè)計獨(dú)特，采用高度車間現(xiàn)場模擬方式授課，100%‘做中學(xué)’，100%動手實(shí)踐，100%企業(yè)自身案例，學(xué)員親手構(gòu)思、設(shè)計、改良作業(yè)臺及其他生產(chǎn)要素，震撼非同想象！
 
課程目標(biāo)：

• 全面體驗(yàn)、理解車間生產(chǎn)力影響要素
• 掌握平衡生產(chǎn)、質(zhì)量、和交貨期的重要性
• 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場效率提升的方法
• 培養(yǎng)車間運(yùn)營成本概念，降低成本的程序和方法
• 了解產(chǎn)品品質(zhì)和改善程序

 
課程大綱：

1. 生產(chǎn)一線主管管理范圍與角色定位
2. 一線主管的角色與職責(zé)
3. 一線主管的技能要求
4. 一線筑主管管理范圍與內(nèi)容
5. 一線日常管理步驟化
6. 產(chǎn)品品質(zhì)、效率、交貨期
7. 質(zhì)量意識
8. 生產(chǎn)效率意識
9. 及時交貨意識
10. 內(nèi)部客戶服務(wù)意識
11. 現(xiàn)場管理范圍
12. 4M目視化日常管理
13. 人（新人、支援者、身體不適……）
14. 機(jī)（設(shè)備保養(yǎng)后、修理后、新設(shè)備……）
15. 料（原材料、在制品、成品……）
16. 法（作業(yè)手順、生產(chǎn)條件、限度管理……）
17. 提升生產(chǎn)力/降低成本的方法
18. 7大浪費(fèi)概述

-生產(chǎn)過剩
-等待
-搬運(yùn)
-工序設(shè)計不當(dāng)
     -庫存過高
-動作不當(dāng)
-不良品

• 7大浪費(fèi)辨析
• 尋找浪費(fèi)的方法
• 練習(xí)與案例
• 降低成本的現(xiàn)場改善活動
• 一線主管能控制的5大浪費(fèi)
• 消除5大浪費(fèi)的工具與方法：

-U型布局
-看板管理
-設(shè)備維護(hù)
-工業(yè)工程運(yùn)用
-防錯防呆
-消除5大浪費(fèi)的練習(xí)

1. 現(xiàn)場改善活動程序
2. 消除浪費(fèi)的程序
3. 改善活動現(xiàn)場魔鬼訓(xùn)練

 
課程時間：2天。
 
參加對象：
一線主管人員，車間主任，領(lǐng)班，線長，班組長，組長等。