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生產(chǎn)管理
5S與目視化管理(金老師)
參加對(duì)象:公開課編號(hào)
GKK5461
主講老師
金老師
參加費(fèi)用
2980元
課時(shí)安排
2天
近期開課時(shí)間
2014-06-19
舉辦地址
加載中...
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電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景
在許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),我們??梢钥吹焦ぞ吡鑱y擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。
本課程介紹5S的基本理念和直觀快速顯示異常的重要意義,從定義、工具、實(shí)施步驟逐一介紹,特別介紹企業(yè)在推行5S過程中遇到的問題和解決方法。另外詳細(xì)介紹目視管理的起源、發(fā)展和方法。
課程收益
理解企業(yè)中推行5S的重要性
掌握每一個(gè)S的具體實(shí)施方法和有效工具
掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)
提高產(chǎn)品品質(zhì),獲得更高的生產(chǎn)力與安全保障
獲得更好的企業(yè)形象,提高員工的歸屬感
掌握目視管理的實(shí)施技巧與層次
理解目視管理與直觀工廠的關(guān)系
課程內(nèi)容
在許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),我們??梢钥吹焦ぞ吡鑱y擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理。
本課程介紹5S的基本理念和直觀快速顯示異常的重要意義,從定義、工具、實(shí)施步驟逐一介紹,特別介紹企業(yè)在推行5S過程中遇到的問題和解決方法。另外詳細(xì)介紹目視管理的起源、發(fā)展和方法。
課程收益
理解企業(yè)中推行5S的重要性
掌握每一個(gè)S的具體實(shí)施方法和有效工具
掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)
提高產(chǎn)品品質(zhì),獲得更高的生產(chǎn)力與安全保障
獲得更好的企業(yè)形象,提高員工的歸屬感
掌握目視管理的實(shí)施技巧與層次
理解目視管理與直觀工廠的關(guān)系
課程內(nèi)容
1. 為什么要實(shí)施5S
工廠中的不良現(xiàn)象
游戲:找數(shù)字,體驗(yàn)亂與整齊的區(qū)別及作用
我們?yōu)楹我?S
¨ 企業(yè)面臨的狀況
ü 高品質(zhì)要求
ü 低價(jià)格要求
ü 優(yōu)質(zhì)的服務(wù)要求
ü 個(gè)性化的產(chǎn)品要求
ü 交期縮短
ü 國際化的競(jìng)爭(zhēng)
ü 小批量訂單
¨ 提高工作效率
¨ 穩(wěn)定的秩序
¨ 消除安全隱患
¨ 有利于質(zhì)量保證
2. 5S概念與關(guān)鍵點(diǎn)
5S起源及內(nèi)涵
¨ 5S的起源
¨ 5S的發(fā)展
¨ 5S的內(nèi)涵
整理的概念及關(guān)鍵點(diǎn)
¨ 整理的定義:把要和不要的進(jìn)行區(qū)分,工作場(chǎng)所只留下要的東西。
¨ 整理的目的
¨ 整理的關(guān)鍵點(diǎn),如何區(qū)分要與不要
¨ 練習(xí):判斷出示的圖片中哪些物品是需要的,哪些是不需要的(圖片可根據(jù)客戶公司的實(shí)際拍攝照片進(jìn)行練習(xí))
整理的操作步驟
¨ 檢查場(chǎng)所
¨ 制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)
¨ 清除不需要的物品
¨ 每日自我檢查
整頓的概念及關(guān)鍵點(diǎn)
¨ 整頓的定義:把需要的物品加以定量、定位 ,整齊擺放,并明確標(biāo)示
¨ 整頓的目的
¨ 整頓的要素
ü 場(chǎng)所
ü 方法
ü 標(biāo)識(shí)
¨ 練習(xí):得出“物有其所,物歸其所”
整頓的操作步驟
¨ 第一步:分析現(xiàn)狀
¨ 第二步:物品分類
¨ 第三步:決定存儲(chǔ)方法(定置管理)
ü 固定位置
ü 自由位置
ü 標(biāo)識(shí)與定置管理
¨ 第四步:實(shí)施
¨
清掃的概念及層次
¨ 清掃的定義:清除工作場(chǎng)所的臟污,并防止污染的發(fā)生
¨ 清掃的目的
¨ 清掃的要點(diǎn)
ü 6W1H法
ü 污染源對(duì)策
¨ 案例討論
清掃的操作步驟
¨ 建立清掃責(zé)任區(qū)
¨ 執(zhí)行例行掃除,清除臟污
¨ 調(diào)查污染源,予以杜絕
¨ 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
清潔的概念及關(guān)鍵點(diǎn)
¨ 清潔的定義:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化
¨ 清潔的目的
¨ 如何進(jìn)行清潔
¨ 案例討論:5S管理怎么就變成了形式主義?
清潔的5個(gè)操作步驟
素養(yǎng)的概念及關(guān)鍵點(diǎn)
¨ 素養(yǎng)的定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好習(xí)慣
¨ 素養(yǎng)的目的
¨ 素養(yǎng)的操作要點(diǎn)
推進(jìn)素養(yǎng)的5個(gè)步驟
¨ 學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制作
¨ 理解
¨ 努力遵守
¨ 成為他人的榜樣
¨ 具備成功的素養(yǎng)
3. 5S實(shí)施目視化技巧
紅單運(yùn)動(dòng)
¨ 紅單運(yùn)動(dòng)的定義及由來
¨ 紅單作戰(zhàn)法對(duì)象及基準(zhǔn)
¨ 紅單作戰(zhàn)法流程
¨ 如何處理不要的物品
¨ 紅單模板
顏色管理
¨ 定義
¨ 基本原理
¨ 顏色管理的通常標(biāo)準(zhǔn)
¨ 現(xiàn)場(chǎng)照片與實(shí)例
形跡管理
¨ 形跡管理的定義
¨ 形跡管理的作用
¨ 形跡管理的重點(diǎn)
¨ 形跡管理的案例分析
定點(diǎn)攝影管理
¨ 定點(diǎn)攝影的定義
¨ 定點(diǎn)攝影的作用
¨ 定點(diǎn)攝影的方法
¨ 定點(diǎn)攝影的案例分析
¨ 練習(xí):找出生活中的做的好的及不好的目視化管理
4. 5S項(xiàng)目在公司推行步驟及要點(diǎn)
5S推行與組織保障
如何策劃推行5S
可能遇到的問題和對(duì)策
領(lǐng)導(dǎo)是堅(jiān)持的核心
講師簡(jiǎn)介工廠中的不良現(xiàn)象
游戲:找數(shù)字,體驗(yàn)亂與整齊的區(qū)別及作用
我們?yōu)楹我?S
¨ 企業(yè)面臨的狀況
ü 高品質(zhì)要求
ü 低價(jià)格要求
ü 優(yōu)質(zhì)的服務(wù)要求
ü 個(gè)性化的產(chǎn)品要求
ü 交期縮短
ü 國際化的競(jìng)爭(zhēng)
ü 小批量訂單
¨ 提高工作效率
¨ 穩(wěn)定的秩序
¨ 消除安全隱患
¨ 有利于質(zhì)量保證
2. 5S概念與關(guān)鍵點(diǎn)
5S起源及內(nèi)涵
¨ 5S的起源
¨ 5S的發(fā)展
¨ 5S的內(nèi)涵
整理的概念及關(guān)鍵點(diǎn)
¨ 整理的定義:把要和不要的進(jìn)行區(qū)分,工作場(chǎng)所只留下要的東西。
¨ 整理的目的
¨ 整理的關(guān)鍵點(diǎn),如何區(qū)分要與不要
¨ 練習(xí):判斷出示的圖片中哪些物品是需要的,哪些是不需要的(圖片可根據(jù)客戶公司的實(shí)際拍攝照片進(jìn)行練習(xí))
整理的操作步驟
¨ 檢查場(chǎng)所
¨ 制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)
¨ 清除不需要的物品
¨ 每日自我檢查
整頓的概念及關(guān)鍵點(diǎn)
¨ 整頓的定義:把需要的物品加以定量、定位 ,整齊擺放,并明確標(biāo)示
¨ 整頓的目的
¨ 整頓的要素
ü 場(chǎng)所
ü 方法
ü 標(biāo)識(shí)
¨ 練習(xí):得出“物有其所,物歸其所”
整頓的操作步驟
¨ 第一步:分析現(xiàn)狀
¨ 第二步:物品分類
¨ 第三步:決定存儲(chǔ)方法(定置管理)
ü 固定位置
ü 自由位置
ü 標(biāo)識(shí)與定置管理
¨ 第四步:實(shí)施
¨
清掃的概念及層次
¨ 清掃的定義:清除工作場(chǎng)所的臟污,并防止污染的發(fā)生
¨ 清掃的目的
¨ 清掃的要點(diǎn)
ü 6W1H法
ü 污染源對(duì)策
¨ 案例討論
清掃的操作步驟
¨ 建立清掃責(zé)任區(qū)
¨ 執(zhí)行例行掃除,清除臟污
¨ 調(diào)查污染源,予以杜絕
¨ 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
清潔的概念及關(guān)鍵點(diǎn)
¨ 清潔的定義:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化
¨ 清潔的目的
¨ 如何進(jìn)行清潔
¨ 案例討論:5S管理怎么就變成了形式主義?
清潔的5個(gè)操作步驟
素養(yǎng)的概念及關(guān)鍵點(diǎn)
¨ 素養(yǎng)的定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好習(xí)慣
¨ 素養(yǎng)的目的
¨ 素養(yǎng)的操作要點(diǎn)
推進(jìn)素養(yǎng)的5個(gè)步驟
¨ 學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制作
¨ 理解
¨ 努力遵守
¨ 成為他人的榜樣
¨ 具備成功的素養(yǎng)
3. 5S實(shí)施目視化技巧
紅單運(yùn)動(dòng)
¨ 紅單運(yùn)動(dòng)的定義及由來
¨ 紅單作戰(zhàn)法對(duì)象及基準(zhǔn)
¨ 紅單作戰(zhàn)法流程
¨ 如何處理不要的物品
¨ 紅單模板
顏色管理
¨ 定義
¨ 基本原理
¨ 顏色管理的通常標(biāo)準(zhǔn)
¨ 現(xiàn)場(chǎng)照片與實(shí)例
形跡管理
¨ 形跡管理的定義
¨ 形跡管理的作用
¨ 形跡管理的重點(diǎn)
¨ 形跡管理的案例分析
定點(diǎn)攝影管理
¨ 定點(diǎn)攝影的定義
¨ 定點(diǎn)攝影的作用
¨ 定點(diǎn)攝影的方法
¨ 定點(diǎn)攝影的案例分析
¨ 練習(xí):找出生活中的做的好的及不好的目視化管理
4. 5S項(xiàng)目在公司推行步驟及要點(diǎn)
5S推行與組織保障
如何策劃推行5S
可能遇到的問題和對(duì)策
領(lǐng)導(dǎo)是堅(jiān)持的核心
金老師
資歷背景
金老師曾任500強(qiáng)企業(yè)正大集團(tuán)投資企業(yè)任執(zhí)行副總。工學(xué)學(xué)士、會(huì)計(jì)學(xué)學(xué)士,工商管理碩士(運(yùn)營管理方向)。歷任班長(zhǎng)、生產(chǎn)副理、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營總監(jiān)等,先后分別在日資、臺(tái)資、民營、美資等制造型企業(yè)擔(dān)任過營運(yùn)總監(jiān)、人力資源總監(jiān);14年制造業(yè)工作經(jīng)歷,8年講師、咨詢顧問經(jīng)歷。特別擅長(zhǎng)汽車行業(yè)、化工行業(yè)、服裝紡織行業(yè)。
專長(zhǎng)領(lǐng)域
現(xiàn)場(chǎng)主管管理技能提升(TWI)、5S管理推行實(shí)務(wù)、生產(chǎn)經(jīng)理的八把金鑰匙、制造成本分析、中層主管管理技能提升、高效溝通、精益生產(chǎn)、QC手法等
授課特點(diǎn)
金老師系統(tǒng)的理論知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使其培訓(xùn)課程很生動(dòng)善于把高深的管理理念與企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合。金老師有著豐富的理論學(xué)識(shí)、思維敏銳、邏輯慎密,同時(shí)具有長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營管理和人力資源管理的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),善于針對(duì)學(xué)員和企業(yè)的實(shí)際需求組織課程內(nèi)容,用實(shí)際案例與學(xué)員共同探討解決方案。
其課程內(nèi)容翔實(shí),啟發(fā)性強(qiáng)。培訓(xùn)中能保持雙向互動(dòng),生動(dòng)活潑,幽默風(fēng)趣,深入淺出,實(shí)戰(zhàn)系統(tǒng)的風(fēng)格。知識(shí)面涉及寬、知識(shí)點(diǎn)探討深。培訓(xùn)過程中,對(duì)問題點(diǎn)分析透徹,解決方案簡(jiǎn)單、有效、系統(tǒng)。充分體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的特性。
金老師特別強(qiáng)調(diào)使用“現(xiàn)場(chǎng)管理的語言”、來自“現(xiàn)場(chǎng)管理的案例”,善于針對(duì)學(xué)員和企業(yè)的實(shí)際需求組織課程內(nèi)容,在培訓(xùn)過程中運(yùn)用實(shí)際案例與學(xué)員共同探討解決方案。金老師培訓(xùn)手法多樣靈活,在課堂上,金老師實(shí)行三三制授課形式、三分之一講授、三分之一練習(xí),三分之一案例研討,中間穿插啟迪性游戲,課堂氣氛活躍熱烈,能有效激勵(lì)學(xué)員參與課堂,提升培訓(xùn)效果。
豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)使金老師成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家,他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作,曾成功推行過5S、看板管理、直觀工廠、大專生班組長(zhǎng)孵化等多種現(xiàn)場(chǎng)管理模式,對(duì)推行各種現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外,他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理方面的咨詢,尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)項(xiàng)目
服務(wù)過的企業(yè)
聯(lián)合汽車電子、ABB變壓器、上海航天汽車機(jī)電、朗訊科技光纖、西門子變壓器、巴斯夫應(yīng)用化工、松下半導(dǎo)體、廣漢陶粒、南京衛(wèi)崗乳業(yè)、南京圣韓徐州美馳車橋、惠爾美箱包、九天塑料先正達(dá)中國、通力電梯、 瑞侃電子、美的、榮事達(dá)、愛慕內(nèi)衣、希杰食品、科世達(dá)華陽、科隆電器、火天包裝、飛利浦消費(fèi)電子、獅王啤酒、中國鋁業(yè)集團(tuán)公司、上海寶森金屬加工、銀峰鑄造中國有限公司、諾基亞、蘇州愛斯克電梯
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