工廠6S推進及現場改進（王鐵力）

課程背景：
本課程從實用出發(fā)，詳細講授企業(yè)推行6S活動的要點及難點，分析一般企業(yè)推行6S活動不成功的原因及問題,提供務實的解決方法,講師將以實際6S的咨詢案例為課堂案例，實用性、有效性是課程的最大特點。

課程目的
   1、全面掌握企業(yè)推行6S活動的要領及方法
   2、了解企業(yè)推行6S活動的一般步驟
   3、分析一般企業(yè)6S活動不成功的教訓和6S活動的難點
   4、實際視覺沖擊，在現場拍一些典型照片，實際感受現場6S差距，轉變認識
   5、利用案例改變觀念：課程會介紹十幾個案例，來細致講解6S的活動內容
   6、理解公司推行6S活動對管理者推行的要求，并對6S活動思路達成共識

課程大綱：
第一部分：現場管理的重要理念及6S概述

• 現代企業(yè)最大的不變就是不停的變化
• 確保執(zhí)行力是6S活動的關鍵
• 6S“癥狀”分析
• 6S的起源、含義及其發(fā)展過程
• 6S管理的作用和具體目的
• 6S之間的關系
• 6S管理實施的原則
• 推行6S成功的關鍵

第二部分：企業(yè)6S活動的基礎----現場定置管理
1、如何規(guī)劃現場
2、定置管理應該處理的三個關系
3、定置標準和定置管理的基本原則
4、做好現場定置管理的要點及要求
5、現場定置管理案例圖片學習
第三部分:6S推進的要領和實施重點
1、整理推進的要領、重點及步驟
   案例：優(yōu)秀企業(yè)整理活動大量案例圖片學習
2、整頓推進的要領、重點及步驟
   案例：優(yōu)秀企業(yè)整頓活動大量案例圖片學習
3、清掃推進的要領、重點及步驟
   案例：優(yōu)秀企業(yè)清掃活動大量案例圖片學習
4、清潔推進的要領、重點及步驟
   案例：優(yōu)秀企業(yè)清潔活動大量案例學習
5、素養(yǎng)的推進的重點、要領及步驟
   案例：優(yōu)秀企業(yè)素養(yǎng)活動大量案例學習
6、安全推進的要領、重點及步驟
   安全推進的實戰(zhàn)技巧
第四部分: 6S的推進組織
1、6S推進的要決
2、6S推進組織的工作內容
3、6S推進計劃的策劃及進度控制
4、如何使6S推行工作變被動為主動
第五部分:6S的推進步驟

• 推進6S的準備策劃

   準備策劃的具體內容及工作步驟
   準備策劃階段的實務案例

• 如何從樣板區(qū)推廣到全廠
• 整體提升及該階段注意事項
• 目視管理階段
• 精益求精階段
• 維持改善階段的內容及注意事項

第六部分：6S推進的實務工具方法

• 準備策劃階段的實用工具
• 6S管理實施辦法
• 6S項目宣傳策劃
• 整理、整頓作業(yè)規(guī)程
• 非必須品處理程序
• 紅牌作戰(zhàn)實施步驟及注意事項
• 目視、看板、顏色管理實務

案例：優(yōu)秀企業(yè)大量案例圖片學習

• 5W1H、思維方法及PDCA法

第七部分:6S的評比與考核
1、6S檢查表的制定
2、6S重點檢查內容
3、如何制定6S考核評分標準
4、確定各單位的平衡系數
5、考核檢查前后準備些什么
6、案例：6S競賽活動
7、6S考核評分細則說明
8、6S的評分總結
9、持續(xù)改進
第八部分:  6S成果發(fā)表會及6S文件的編制
1、6S成果發(fā)表會的時機選擇
2、會前準備的內容
3、演講稿應包含的內容
4、6S管理體系文件的編制原則
5、編制6S管理體系文件的基本要求
6、6S管理體系文件范例

講師介紹：王鐵力
生產管理實戰(zhàn)講師、咨詢師、工商管理碩士、高級經濟師、高級人力資源管理師、國家注冊審核員。20年實戰(zhàn)管理經驗，曾在企業(yè)擔任生產課長、品質經理、生產部長、人力資源總監(jiān)、生產副總裁等職務，曾任職企業(yè)有富士康、深圳理光、IBM、偉志服飾等企業(yè)。王鐵力老師1998年開始從事管理咨詢工作，是國內最早一批企業(yè)管理咨詢師。先后在香港、新加坡管理咨詢公司擔任企業(yè)管理咨詢顧問。2002年開始授課，至10年王老師已是中國企業(yè)聯合會培訓中心、北京百朗教育發(fā)展有限公司、上海經典國際人才培訓中心、清華大學教育培訓中心等多家培訓機構的簽約培訓講師。全國巡回授課，有著近600多場公開課和內訓課程授課經驗，曾咨詢服務過的企業(yè)達40多家。2010年受某大型服飾企業(yè)董事長邀請，任企業(yè)生產副總裁。企業(yè)拳拳盛意，王老師決定回爐深造，全面負責企業(yè)生產運營。在職期間除了擔任本公司的內部講師外，還兼任上海倍勝企管、尚奇培訓等機構戰(zhàn)略合作講師。
主講課程：《班組管理實戰(zhàn)訓練》、《生產車間管理實務》、《新時期工廠員工管理的藝術與技巧》、《生產人員績效管理與激勵實務》、《精益生產》、《生產效率提升與生產成本控制實戰(zhàn)訓練》、《6S及現場改進》等。
內訓客戶：   
中國空間技術研究院五院、通用電氣（中國）有限公司、貴州茅臺股份有限公司、上海寶鋼股份有限公司、中國重型汽車股份有限公司、亞洲紙業(yè)（寧波）有限公司、奇瑞汽車有限公司、天津波海航空材料有限公司、天津SEW傳動有限公司、江西銅業(yè)集團股份有限公司、大眾汽車變速器（上海）有限公司、上海石化熱電總廠、三洋電機（深圳）部品廠、鐵姆肯（無錫）軸承有限公司、天津美克國際家私有限公司、德爾福汽車空調系統(tǒng)公司、金龍汽車（紹興）有限公司、寧波歐琳櫥具有限公司、杭州士蘭微電子股份有限公司、杭州鍋爐集團、天津美克國際家私有限公司、上斯凱孚（SKF）汽車軸承有限公司、浙江青山鋼鐵有限公司、貴州輪胎股份有限公司、九陽家電集團等500多家企業(yè)。