供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化（蔡老師）

培訓(xùn)背景：
在愈來愈激烈的市場競爭中，如何通過供應(yīng)鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會發(fā)出如下的感嘆：
供應(yīng)鏈管理難以平衡，常常是這一個環(huán)節(jié)好了，另一個環(huán)節(jié)卻出問題了；
忽視生產(chǎn)計劃的重要性，生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導(dǎo)意義；
訂單來了，但是物料供應(yīng)不繼，導(dǎo)致無法準時交貨；
庫存很高，但是斷貨現(xiàn)象屢見不鮮，究竟那個部門應(yīng)該對庫存負責(zé)，到底如何控制庫存；
訂單到底什么時候開始生產(chǎn)，早做會產(chǎn)生庫存，晚做又怕影響交貨；
有些供應(yīng)商難以駕馭，經(jīng)常交貨期難以保障或者頻出質(zhì)量問題；
銷售預(yù)測從來就沒有準確過，后端部門怨言頗多，但是如何促使銷售改善預(yù)測呢？如何做好供應(yīng)鏈各個部門的銜接呢？   
……
其實這些問題都是可以通過良好的供應(yīng)鏈一體化管理來緩解和解決。冠卓特別推出《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化》培訓(xùn)課程，本課程將通過案例和實戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，并通過大量實際工作方法和理念的共享，讓學(xué)員掌握如何改進和完善制造企業(yè)的產(chǎn)銷一體化。
 
課程大綱：
第一部分  供應(yīng)鏈管理綜述
一、供應(yīng)鏈管理的思想

• 什么是供應(yīng)鏈？
• 通過DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化
• 案例分析，不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡
• 供應(yīng)鏈管理對企業(yè)利潤的影響
• 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
• 供應(yīng)鏈各個部門如何實現(xiàn)跨部門的協(xié)作

二、生產(chǎn)模式

• 備貨型生產(chǎn)的概念和特點
• 按訂單生產(chǎn)的概念和特點
• 按訂單裝配的概念和特點
• 按訂單設(shè)計的概念和特點
• 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響

第二部分  銷售與生產(chǎn)一體化
一、銷售與供應(yīng)鏈管理

• 銷售預(yù)測不準確的潛在原因
• 生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的
• 銷售預(yù)測的特點
• 如何改進預(yù)測的準確性
• 如何面對無預(yù)測的需求和突發(fā)訂單

二、銷售預(yù)測的具體方法

• 預(yù)測數(shù)據(jù)的收集和準備
• 平穩(wěn)需求的預(yù)測方法
• 當(dāng)需求波動很大時的預(yù)測方法
• 季節(jié)性的預(yù)測方法

三、中長期生產(chǎn)計劃

• 中長期生產(chǎn)計劃的制定方法
• 如何解決中長期資源的差異
• 整個計劃體系中，導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里

四、短期生產(chǎn)計劃與物料計劃

• 主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
• 物料計劃的具體邏輯和方法
• 如何確定合理的到貨批量和時機

五、案例分享：生產(chǎn)計劃與物料計劃的實戰(zhàn)案例
第三部分  采購與物料供應(yīng)一體化
一、采購總成本

• 采購不是追求單價，而是總成本最優(yōu)
• 采購成本中的可見成本和隱性成本
• 加權(quán)平均的方法計算采購總成本

二、物料分類

• ABC分類法的方法和弊端
• 四象限的方法進行物料分類管理
• 不同物料的采購策略

三、供應(yīng)商評估模型

• 供應(yīng)商評估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力，還需要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
• 供應(yīng)商的能力評估
• 供應(yīng)商綜合能力和商業(yè)態(tài)度
• 通過2張財務(wù)報表了解供應(yīng)商財務(wù)狀況的穩(wěn)定性
• 供應(yīng)商積極性的評估
• 案例分析：圖表法——綜合供應(yīng)商能力和積極性，選擇最佳的供應(yīng)商

四、供應(yīng)商關(guān)系管理

• 供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言”
• 如何駕馭不聽話的供應(yīng)商
• 通過一個案例，了解供應(yīng)商獎懲的必要性
• 針對不同物料，確定合理的供應(yīng)商數(shù)量
• 經(jīng)驗分享：某企業(yè)供應(yīng)商管理的得失
• 案例分析：供應(yīng)商管理改變了手機行業(yè)的格局

第四部分  庫存管理
一、庫存控制的正確邏輯

• 什么是“零庫存”
• 企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫存問題上的矛盾
• 庫存控制不僅僅是改善資金流，同時也在提高企業(yè)的管理水平
• 庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法
• 庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要意義

二、如何設(shè)定安全庫存

• 安全庫存適用的情況
• 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存
• 歷史類推法設(shè)定安全庫存
• 預(yù)測偏差法設(shè)定安全庫存
• 案例演練，安全庫存設(shè)定的方法
• 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用

三、VMI——雙贏的庫存管理模式

• VMI的理念和具體實施方法
• VMI與寄售的差別
• 案例分享：VMI成敗的關(guān)鍵

第五部分  倉庫管理

• 倉庫賬物不符的原因分析
• 影響倉庫高效運作的因素
• 倉庫的日常作業(yè)
• 盤點的具體方法和注意點，保證賬物相符
• 庫存精度的要求

第六部分  物流與訂單交付管理
一、客戶管理

• 客戶訂單頻繁變動對企業(yè)的影響
• 客戶分類管理的思想來緩解頻繁變動的負面影響

二、物流一體化

• 選擇合適的運輸方式
• 物流管理中的信息化

 
講師介紹：
Alex Cai:
教育及資格認證
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)高級講師，美國供應(yīng)鏈協(xié)會(CSCMP）上海圓桌會專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級顧問，榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS）CPIM證書，精益六西格瑪黑帶。曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽基礎(chǔ)》《交付流程與實施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
工作經(jīng)歷及擅長領(lǐng)域
蔡老師曾任職聯(lián)想集團亞太區(qū)訂單交付部，飛利浦等知名公司，歷任高級主管、經(jīng)理等職，具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。其擅長領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個方面，包括：國際采購、訂單管理、庫存控制、生產(chǎn)計劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶，蔡老師擁有豐富的項目管理經(jīng)驗，曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
蔡老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過江森自控、握奇數(shù)據(jù)系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機械、海信、伊利、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設(shè)備、吉百利糖果、東風(fēng)本田發(fā)動機、科勒廚衛(wèi)、溢達紡織、TCL通力電子法國圣戈班、海爾集團、科達、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿，關(guān)注學(xué)員實際問題的解決，授課效果得到學(xué)員的一致認可。