全面設(shè)備管理TPM模擬實(shí)戰(zhàn)（耿老師）

培訓(xùn)背景：
隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？

• 設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長，影響了正常生產(chǎn)；
• 有檢修計(jì)劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；
• 設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
• 維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決
• 操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
• 設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
• 設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%

 
課程大綱：
一、全員生產(chǎn)維護(hù)概論
1、TPM的起源及發(fā)展
2、正確理解TPM體系
3、TPM的新發(fā)展
4、企業(yè)推行TPM的必要性
實(shí)戰(zhàn)演練：《傳統(tǒng)設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理差異》

二、設(shè)備綜合效率
1、設(shè)備的損失類型與管理
2、OEE的定義及開展目的
3、OEE的計(jì)算方法
4、OEE的數(shù)據(jù)收集與分析
實(shí)戰(zhàn)演練：《OEE計(jì)算與分析》

三、AM（自主維護(hù)）
1、認(rèn)識(shí)自主維護(hù)
2、自主維護(hù)工作內(nèi)容與分擔(dān)
Cleaning（清潔）的內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)；
Inspection（檢查）的內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)；
Lubrication（潤滑）的內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)；
3、CIL的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施方法；
4、自主維護(hù)的推行方法和實(shí)施要領(lǐng)
視頻鑒賞：《潤滑劑加一點(diǎn)》《設(shè)備點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)》
實(shí)戰(zhàn)演練：《AM的推行技巧和車間實(shí)施要點(diǎn)》

四、FI（焦點(diǎn)改善）
1、認(rèn)識(shí)焦點(diǎn)改善
2、焦點(diǎn)改善的組織
3、焦點(diǎn)改善的方法與步驟
4、焦點(diǎn)改善活動(dòng)成功的關(guān)鍵
 
五、E&T（教育培訓(xùn)）
1、教育培訓(xùn)開展目的及模式；
OPL & Know-Why教育
專業(yè)技能計(jì)劃教育（周期/工種/領(lǐng)域
目視及展示教育
宣傳教育
2、專業(yè)技能培訓(xùn)選擇方法；
3、教育培訓(xùn)開展流程、內(nèi)容及考核；
視頻鑒賞&實(shí)戰(zhàn)演練：《教育培訓(xùn)之緊固件培訓(xùn)與考核》

六、TPM（專業(yè)維護(hù)）
1、認(rèn)識(shí)專業(yè)
2、專業(yè)維護(hù)工作內(nèi)容與分擔(dān)
如何正確選擇設(shè)備維修維護(hù)方式；
預(yù)知維修的開展方法和標(biāo)準(zhǔn)；
預(yù)期維修的開展方法和標(biāo)準(zhǔn)；
3、專業(yè)維護(hù)的推行方法和實(shí)施要領(lǐng)；
4、專業(yè)維護(hù)的考核指標(biāo)及評(píng)價(jià)方式
視頻鑒賞：《預(yù)知維護(hù)之紅外熱像儀》
實(shí)戰(zhàn)演練：《維修組織架構(gòu)討論與分析》
《PM的推行技巧和車間實(shí)施要點(diǎn)》

七、EEM（設(shè)備初期管理）
1、認(rèn)知設(shè)備的前期管理；
2、設(shè)備的初期管理內(nèi)容及開展方式；
3、維修預(yù)防MP
4、建立設(shè)備的初期管理體系

八、TPM的推行和實(shí)施技巧
1、推行TPM實(shí)施方法和步驟；
2、推行TPM的組織模式；
3、TPM的推進(jìn)計(jì)劃；
4、TPM成功條件；
 
 講師介紹：
耿老師：
教育及資格認(rèn)證： 
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)TPM高級(jí)培訓(xùn)師，TPM咨詢師
中華企管培訓(xùn)網(wǎng)精益六西格瑪專職黑帶
講師經(jīng)歷與專長： 
 曾任廣州寶潔有限公司的TPM Pillar，寶潔玉蘭油工廠的生產(chǎn)經(jīng)理，德爾福派克電氣設(shè)備工程師，精益六西格瑪黑帶；曾在廣州寶潔公司帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在一個(gè)月內(nèi)垂直啟動(dòng)了一套新生產(chǎn)系統(tǒng)，通過美國總部嚴(yán)格的靜、動(dòng)態(tài)測(cè)試并獲得總部項(xiàng)目啟動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)，在德爾福派克電氣系統(tǒng)（廣州）有限公司任職期間，他曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成兩個(gè)綠帶項(xiàng)目，參與數(shù)個(gè)六西格瑪黑帶綠帶項(xiàng)目，具有豐富的項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
耿老師長期在美資企業(yè)從事設(shè)備管理，生產(chǎn)管理及流程改進(jìn)工作，具有豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)制造業(yè)的生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、工藝改進(jìn)以及推行精益六西格瑪管理體系有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。尤其擅長設(shè)備管理相關(guān)課程的培訓(xùn)與咨詢。
取得績效
在廣州寶潔公司任職期間，他曾組織各職能部門建立AM&PM團(tuán)隊(duì)，指導(dǎo)項(xiàng)目的啟動(dòng)和開展，其負(fù)責(zé)的生產(chǎn)車間OEE提升了50%以上。
在某美資企業(yè)擔(dān)任六西格瑪黑帶期間，組織生產(chǎn)，工程，品質(zhì)，物料等各個(gè)職能部門運(yùn)用精益六西格瑪DMAIC方法進(jìn)行改善，完成數(shù)個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，為公司帶來近50萬美元的收益。
領(lǐng)導(dǎo)建立某美資企業(yè)第一個(gè)易耗品日常管理系統(tǒng)，并運(yùn)用精益六西格瑪方法進(jìn)行改善，使工廠的易耗品費(fèi)用在九個(gè)月內(nèi)下降了42％。
曾領(lǐng)導(dǎo)建立工廠新生產(chǎn)系統(tǒng)，使某工廠新建的生產(chǎn)系統(tǒng)在一個(gè)月內(nèi)垂直啟動(dòng)并順利投產(chǎn)。
在蘇州某大型美資電梯公司，駐廠輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目，在六個(gè)月內(nèi)產(chǎn)量提升23.8%.
服務(wù)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
耿老師善于把枯燥復(fù)雜的設(shè)備管理課程講得生動(dòng)而實(shí)用，課程中采用大量的視頻案例，以及動(dòng)手練習(xí)，使學(xué)員學(xué)起來輕松愉快且有效。耿老師輔導(dǎo)或培訓(xùn)過的企業(yè)有：南車集團(tuán)（時(shí)代新材事業(yè)本部、時(shí)代新材橋梁事業(yè)部、時(shí)代新材風(fēng)電事業(yè)部、時(shí)代絕緣公司、時(shí)代工塑公司、時(shí)代電動(dòng)）德爾福派克、海爾集團(tuán)（滾筒洗衣機(jī)、波輪洗衣機(jī)、海爾模具）、北京海信、成都海信、北京艾尼克斯、天津南玻、歐神諾陶瓷、固锝電子、奧的斯快速電梯、寶潔、佳口多力、河南衛(wèi)華集團(tuán)、浙江中煙寧波制造部、中鐵軌道集團(tuán)、紅牛飲料等