精益物流與拉動系統(tǒng)設(shè)計（劉江）

培訓(xùn)背景：
看板管理淵源于日本豐田汽車公司，是簡單、有效、直觀、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)作和計劃物流管理工具，其有效性已被許多推行精益生產(chǎn)的公司證實。看板系統(tǒng)以其特有的“拉動”機(jī)理，有效降低庫存、簡化管理流程、促進(jìn)現(xiàn)場改善。
有些工廠準(zhǔn)備開始啟動精益生產(chǎn)，但是：

• 所認(rèn)識的“看板”往往僅局限于表面的印象，較少深入分析理解工具背后的精益思想和“拉動”內(nèi)涵；
• 了解基本構(gòu)架之后，卻不知該如何有效運(yùn)用到實際中去。面對生產(chǎn)管理中的實際問題，不知從何處入手．．．

我們的課程將是“工作坊”：不是投影片的簡單播放, 而是將學(xué)員組成精益項目團(tuán)隊，同步完成模擬演練和作業(yè), 當(dāng)堂設(shè)計自己的看板系統(tǒng), 并將其運(yùn)行于模擬環(huán)境中。讓學(xué)員“學(xué)得快”，讓學(xué)習(xí)成果“看得見”！
 
課程大綱：
一、看板管理與拉動系統(tǒng)的思想原理

• 精益生產(chǎn)的基本體系構(gòu)架
• 看板的淵源與發(fā)展
• 推式生產(chǎn)和拉式生產(chǎn)解析

 
二、“精益價值流規(guī)劃”與“看板管理應(yīng)用”

• “精益制造系統(tǒng)”與 “精益物流系統(tǒng)”的接口
• 利用“供應(yīng)鏈/精益價值流圖”規(guī)劃看板管理的應(yīng)用領(lǐng)域

 
三、設(shè)計和計算看板系統(tǒng)

• 看板循環(huán)與看板類型解析
• 運(yùn)輸（移動）看板循環(huán)分析與計算
• 生產(chǎn)看板循環(huán)分析與計算

 
四、看板管理的運(yùn)行實施

• 看板管理的支持要素與管理規(guī)范
• 常見的現(xiàn)場問題與對策
• 取料看板拉動應(yīng)用
  1. 卡片拉動
  2. 周轉(zhuǎn)箱/車?yán)瓌?/li>
  3. 電子拉動
• 生產(chǎn)看板拉動應(yīng)用
  1. 在制品數(shù)量控制看板
  2. 卡片拉動 
  3. 周轉(zhuǎn)箱/車?yán)瓌?/li>
  4. 紅/黃/綠拉動板(批量)
  5. 成批拉動
  6. 換型輪
  7. 均衡生產(chǎn)板
• 供應(yīng)鏈拉動
• ERP與JIT的整合

培訓(xùn)講師：劉老師

教育及資格認(rèn)證：
專職咨詢師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長：
曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項目進(jìn)行分組改進(jìn)
擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。
      劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強(qiáng)，項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評。