ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范及內(nèi)審員培訓方案（朱老師）

課程目的： 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　
    提高各部門管理者對TS標準要求的理解，過到業(yè)務系統(tǒng)化并有效的管理，提高內(nèi)審員的審核能力，以共同提高各部門業(yè)務 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　
    質(zhì)量水準，減少浪費及不良。 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　

課程特點： 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　
　  ---- ISO/TS 16949:2009各條款相關(guān)質(zhì)量工具實戰(zhàn)講解，學完課程后可獨立實施 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　
　  ----完整講解過程方法在TS體系PDCA各階段的實戰(zhàn)案例 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　
　  ----應用過程方法整合產(chǎn)品審核、過程審核和體系審核 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　
 　 　 　 　 　 　 　 　   　
講授方式：投影講解+課堂演練+互動活動+實際問題分析 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　
具體培訓方案：                          
日期 課程章節(jié) 課程大綱 細部內(nèi)容
　 TS16949 ISO/TS16949的簡介，發(fā)展及概況 　
　 技術(shù)規(guī)范介紹 ISO9001:2000與ISO9001:2008差異
 ISO/TS16949:2002與ISO/TS16949:2009差異 　
　   八項質(zhì)量管理原則的知識及其在ISO/TS16949:2009應用 　
　 　 ISO/TS16949:2009目的，應用范圍，刪減，術(shù)語和定義 　
　 　 TC176過程方法指南 過程模式及特點
　 　 　 過程方法
　 　 　 過程分析表及相關(guān)實例
　 　 AIAG過程識別工具 過程與TS條款矩陣
　 　 　 組織過程與顧客要求矩陣
　 　 　 過程方法建立
　 　 　 COP、MOP、SOP分類，汽車行業(yè)流程介紹
　 　 　 烏龜圖和章魚圖在過程分析中的應用
　 TS16949條款要求 第4章“質(zhì)量管理體系要求”講解 4.1質(zhì)量管理體系總要求
　 　 　 4.2質(zhì)量管理體系文件要求
　 　 第5章“管理職責”講解 5.1 管理承諾
　 　 　           　 5.2以顧客為中心
　 　 　           　 5.3 質(zhì)量方針
　 　 　           　 5.4 策劃
　 　 　           　 5.5職責，權(quán)限和溝通
　 　 　 　 　 　 　 　 　 5.6 管理評審
　 　 第6章“資源管理”講解 6.1 資源提供
　 　 　           　 6.2人力資源
　 　 　           　 6.3基礎(chǔ)設(shè)施
　 　 　 　 　 　 　 　 　 6.4工作環(huán)境
　 　 第7章“產(chǎn)品實現(xiàn)”講解 7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃
　 　 　           　 7.2與顧客有關(guān)的過程
　 　 　           　 7.3設(shè)計和開發(fā)
　 　 　           　 7.4采購采購要求、供方選擇、評價和重新評價的準則
　 　 　           　 7.5生產(chǎn)和服務提供
　 　 　 　 　 　 　 　 　 7.6監(jiān)視和測量設(shè)備的控制
　 　 第8章“測量 分析和改進講解”講解 8.1總則 　 　 　 　 　
　 　 　           　 8.2監(jiān)視和測量 　 　 　 　
　 　 　           　 8.3不合格品控制 　 　 　 　
　 　 　           　 8.4數(shù)據(jù)分析 　 　 　 　
　 　 　           　 8.5改進 　 　 　 　 　
　 審核方法 過程方法審核講解 AIAG的 CQI-7 ISO/TS16949:2009實施指南體系審核部分
　 　 　 產(chǎn)品審核、過程審核和體系審核及其關(guān)聯(lián)
　 　 　 產(chǎn)品審核、過程審核和體系審核及其關(guān)聯(lián)
　 　 課程小結(jié)+問題解答 　
　 　 考試 預備內(nèi)審員和在任內(nèi)審員必須考試