生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）（李老師）

【課程背景】
該課程詳細(xì)闡述了生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程和要求；強(qiáng)調(diào)PPAP的目的；逐一說明用于證明產(chǎn)品和過程完全滿足客戶所有的設(shè)計、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標(biāo)準(zhǔn)；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓(xùn)過程中闡述和解釋。

【課程收益】
根據(jù)客戶提供及中衛(wèi)提供的大量案例，介紹什么情況下需要或不需要PPAP，接受的準(zhǔn)則，并結(jié)合客戶的特殊要求，如通用的量日生產(chǎn)，福特的分階段PPAP等。 

【課程內(nèi)容】
第一部分  APQP / PPAP 概述

第二部分  PPAP 定義、范圍和目的

第三部分  提交要求
1、概要
2、顧客通知和提交要求
3、何時需要提交
4、何時不要求提交 
5、無論是否提交 
6、保存/提交要求

第四部分  提交等級
1、文件和表單

第五部分  零件提交狀態(tài)
1、提交狀態(tài)定義

第六部分  記錄的保存


第七部分  標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存

第八部分  零件批準(zhǔn)要求

第九部分  PPAP 過程要求
1、提交的產(chǎn)品
2、PPAP要求
3、設(shè)計記錄
4、工程更改文件
5、DFMEA、PFMEA、過程流程圖
6、尺寸結(jié)果
7、材料/性能試驗(包括IMDS要求)
8、試驗結(jié)果
9、初始過程研究
10、特殊特性
11、質(zhì)量指數(shù)
12、不滿足接受準(zhǔn)則時的策略
13、MSA和實驗室要求
14、控制計劃
15、零件提交保證書（PSW）
16、外觀批準(zhǔn)報告（AAR）
17、生產(chǎn)件樣件和標(biāo)準(zhǔn)樣件
18、檢查輔具
19、顧客的特殊要求
第十部分  PPAP記錄控制
第十一部分  案例分析和練習(xí)