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生產(chǎn)管理
TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)(徐禮杰)
參加對象:維修、設(shè)備管理部門的工程師、生產(chǎn)部門的經(jīng)理、一線主管等,組團參加效果更佳。培訓(xùn)目標
·了解TPM的理念,理解TPM活動的目的,熟悉TPM的推進方法
·掌握自主保全的內(nèi)容和職責分工,有效的進行設(shè)備使用和維護。
·熟悉和運用教育培訓(xùn)的方式,組織和開展焦點改善。
·運用預(yù)防保全的手段,努力減少故障發(fā)生頻率。
·學(xué)會設(shè)備綜合效率的計算、分析和評價方法,提高生產(chǎn)效率。
·降低設(shè)備壽命周期費用,改善公司整體的經(jīng)營效益,提高企業(yè)競爭能力。
課程背景
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作,設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而,在現(xiàn)實工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
·設(shè)備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
·有檢修計劃,但生產(chǎn)任務(wù)緊張,設(shè)備根本停不下來;
·設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊;
·維修不能及時,不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決
·操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
·設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
·設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想,那么請您關(guān)注TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))課程。
對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是?每步如何實施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度,為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!
課程大綱
TPM 概述
·TPM的產(chǎn)生和發(fā)展
·實施TPM必要性和重要性
·實施TPM活動的優(yōu)秀企業(yè)及其效果
·TPM活動的八大支柱
·TPM適用于各種行業(yè)及不同的企業(yè)文化
自主保全
·現(xiàn)場困惑現(xiàn)象的討論
·自主保全活動的基本內(nèi)容
·自主保全活動展開的7個步驟
·自主保全活動推進要領(lǐng)
·討論與共享:自主保全活動的各項職責
教育培訓(xùn)
·教育培訓(xùn)活動的組織
·教育培訓(xùn)的內(nèi)容和形式
--班前會及OPL教育
--專業(yè)技能教育
--展示臺功能部件教育
--[TPM]周報
·教育培訓(xùn)的效果
焦點改善
·開展焦點改善是活動成功的關(guān)鍵
·焦點改善活動的組織
·改善活動步驟DMAIC
·提升設(shè)備綜合效率OEE的改善案例
計劃保全
·專業(yè)保全是設(shè)備部門的基本工作
·開展專業(yè)保全活動的 7個步驟
·專業(yè)保全活動的評價與提升
·設(shè)備預(yù)防保全活動的實施
設(shè)備的初期管理
·設(shè)備的前期管理
·設(shè)備的初期運轉(zhuǎn)階段
·MP維修預(yù)防
·建立設(shè)備的初期管理體系
設(shè)備綜合管理
·設(shè)備六大 LOSS損失嚴重
·設(shè)備綜合效率OEE考核評價
·設(shè)備綜合效率OEE的提高
計劃保全
·專業(yè)保全是設(shè)備部門的基本工作
·開展專業(yè)保全活動的 7個步驟
·專業(yè)保全活動的評價與提升
·設(shè)備預(yù)防保全活動的實施
設(shè)備的初期管理
·設(shè)備的前期管理
·設(shè)備的初期運轉(zhuǎn)階段
·MP維修預(yù)防
·建立設(shè)備的初期管理體系
設(shè)備綜合管理
·設(shè)備六大 LOSS損失嚴重
·設(shè)備綜合效率OEE考核評價
·設(shè)備綜合效率OEE的提高
TPM 活動的推進
·推進TPM活動的思想準備
·TPM活動的方法與步驟
·TPM活動推進的組織和計劃
·TPM活動失敗的教訓(xùn)和成功的條件
·課堂練習(xí):制訂公司TPM活動的簡要計劃
講師介紹
徐老師:
教育及資格認證
設(shè)備管理高級培訓(xùn)師. 機械加工工藝與設(shè)備專業(yè)高級工程師,天津市采購評審專家、LG-6 Sigma 黑帶資格,曾接受瑞典阿里拉梯公司的現(xiàn)代設(shè)備管理與修復(fù)技術(shù)的培訓(xùn),曾赴法國湯姆森公司接受冰箱制造及設(shè)備預(yù)防維修的培訓(xùn)。
工作經(jīng)歷及專長
徐老師曾任LG電子天津電器有限公司生產(chǎn)制造部長、革新經(jīng)營部長;天津電冰箱公司設(shè)備科長、副總工程師。擁有11年大型國企副總工程師,10年外企生產(chǎn)制造部長,5年企業(yè)管理咨詢顧問的經(jīng)驗。
徐老師擅長TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設(shè)備預(yù)防維修、5S與目視管理、OEE改善提升等課題的講解與輔導(dǎo)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
徐老師曾為眾多知名公司提供過相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢服務(wù),其中包括:東風(fēng)本田零部件、博世汽配、久益環(huán)球采礦設(shè)備、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)、北汽李爾汽車、比亞迪電池諾基亞、伊利、康明斯、上海貝爾阿爾卡特、北京松下控制裝置、美的家用空調(diào)器、北京索鴻電子、天津富士通天電子、深圳耐普羅、福建華冠、北京通美晶體、浙江三花制冷蘇、州博世汽配、鄭州太古可口可樂、加多寶-王老吉、深圳達能益力、深圳百事可樂、佐敦涂料等公司
徐老師課程設(shè)計合理,講授講解部分占30%;課程中錄像觀看、照片展示、圖片對比、游戲故事等占30%;案例討論、測試練習(xí)、問題回答占40%;實現(xiàn)以學(xué)員思考體會獲得知識和技能為主體;課程針對性和實戰(zhàn)性強,在廠內(nèi)培訓(xùn)時,老師可以根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和學(xué)員需求設(shè)計課程,為學(xué)員解決問題,可以安排學(xué)員到現(xiàn)場進行實操性訓(xùn)練,給學(xué)員以實用工具和表單,在實習(xí)中予以指導(dǎo)和評價,讓學(xué)員所學(xué)能立即轉(zhuǎn)化為實際的技能。
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