挑戰(zhàn)零缺陷—TQM全面質量管理實務研修

課程背景：
沒有質量，就沒有企業(yè)的明天！
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄；
全球最大的汽車企業(yè)，以精益生產而聞名的日本豐田，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失！

質量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色： 如何開展TQM，對產品和服務實施有效的管理；如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意，這是每個企業(yè)都必須應對的挑戰(zhàn)與任務！

本課程“挑戰(zhàn)零缺陷—全面質量管理實戰(zhàn)訓練”，將幫助學員學會TQM推動過程，以全員參與質量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控，提升“物的品質、事的品質、人的品質、環(huán)境的品質”為手段，最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標。

 培訓目標： ·
全員認識在3C年代如何進行質量競爭，樹立正確的質量管理的理念 ·理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標； ·掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制 ·掌握源流品質管理的管理要點 ·掌握現場品質管理的要點 ·通過標桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法 ·課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

課程介紹：
第一模塊---質量競爭與質量管理新挑戰(zhàn) ·
日本豐田召回門事件深度剖析 ·
企業(yè)全因素三大平臺互動模型 ·
質量管理與企業(yè)環(huán)境關系 ·
3C年代與質量競爭 ·
日本制造振興的矛與盾（低成本與質量） ·
質量管理在中國 ·
利達玩具與三鹿事件分析 ·
從品質到品牌的競爭戰(zhàn)略 ·
質量管理面臨的三大挑戰(zhàn) ·
國內企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析 ·

世說新語：
質量與質量管理定義與內涵 ·質量管理的五大謬誤與真相 ·99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質量文化 ·
質量管理案例：美國空軍的降落傘 ·
案例：海爾打造質量競爭力品牌

第二模塊：全面質量管理TQM內容 ·為什么會產生TQM ·TQM的價值體現 ·費根鮑姆對TQM定義 ·美國式TQC與日本式CWQC ·TQC與TQM的比較 ·“三全” ·“4一切” ·TQM的目標 ·全面品質管理7原則 ·TQM 8字方針 ·TQM全過程管理 ·TQM四大內容解析 ·TQM的任務

第三模塊：
TQM常用工具與與品管圈活動 ·
變異-質量異常發(fā)生的原因 ·4M1E：識別、控制與消除變異 ·
統(tǒng)計方法基礎 ·抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢 ·
5S活動精要與TQM的關系 ·
防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯 ·8D及其應用 ·
合理化改善制度 ·
QCC品管圈的作用與意義 ·
QCC品管圈的組成與推行方式 ·
QCC品管圈的的工具 ·

案例：QCC品管圈活動實例

第四模塊 TQM關鍵點控制（上）
-全體系規(guī)劃與監(jiān)控 ·TQM體系規(guī)劃 ·TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
（1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng) ·

關注識別內外部客戶需求 ·顧客投訴分類與解決 ·APQP質量先期策劃 ·質量功能展開法（QFD）與質量設計 ·試生產就是找問題 ·量產出貨過認定 ·質量成本分析- 質量成本報告 ·要素作業(yè)的質量管理：工程監(jiān)察與點檢

第五模塊：TQM關鍵點控制（中）---供應商源流質量管理 ·互利的供方關系與供應商策略 ·供應商調查與評審 ·供應商現場質量體系審核 ·產品過程體系審核 ·供應商質量監(jiān)控 ·供應商輔導 ·免檢與駐廠檢查導入 ·SQE工作計劃 ·與供應商聯合質量改善 ·

案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決

第六模塊：TQM關鍵點控制（下）---生產現場質量管理 ·操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP) ·三現主義 ·三不主義 ·三不主義如何落實與考核 ·三檢體系 ·問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H） ·防呆改善 ·目視化管理 ·質量競賽

第七模塊： 全面質量管理推行實務 ·TQM現狀與日、美、臺、民企對比 ·TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃 ·TQM與品管組織運作 ·TQM推行步驟 ·全公司質量培訓如何展開？ ·TQM與質量文化 ·品管組織架構與生產、工程部門關系協(xié)調 ·如何形成全員參與、全員改善 ·實施TQM常見問題 ·

案例：某公司TQM推行方案 ·名企實例：五羊本田的TQM活動卡 課程總結與學員互動答疑

講師介紹：
姜老師 （Anthony Jiang） 教育及資格認證： 高級培訓師、廈門大學 MBA ，國際職業(yè)培訓師，中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應鏈與生產運營整合專家，中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員；亞太歐聯管理學院采購供應鏈首席講師，國際供應鏈與生產運營協(xié)會ISOA授證中國區(qū)導師、中國供應鏈管理網首席顧問。

講師經歷與專長：
姜老師具有十年以上世界500強日企與美企的供應鏈管理與生產運營先進理念與實操經驗，經歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），具有豐富的行業(yè)背景，姜老師曾多次前往日本、新加坡、菲律賓系統(tǒng)接受專業(yè)培訓和管理研修，長期專注于中國生產型企業(yè)供應鏈與生產運作，擅長將精益生產、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合；姜老師具有多年培訓輔導和咨詢服務的經驗，結合自身的知識理論背景，精心設計課程，培訓涉及的專業(yè)領域有：供應商品質管理SQM、供應鏈管理實務、全面質量管理TQM、采購綜合技能提升等系列課程。

培訓客戶及培訓風格：
姜老師擅長在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法，授課中結合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內容實用、呈現生動，深受學員歡迎與企業(yè)好評。

姜老師培訓過的客戶超過300家，主要有：
NOKIA諾基亞、OPPO手機、中興通訊、美的家電、格蘭仕、海信電器、日立影像、?？低暋⑽逖虮咎铩|風本田、玉柴集團、億隆自動化、西航動力、陜西鼓風機集團、宇通客車、宇通重工、陜汽集團、戴卡輪轂、太古飛機、阿里巴巴、SGS通標、南昌電力、廣電運通、立邦涂料、匯豐銀行、招商銀行、馬士基、紫金礦業(yè)、馳宏鋅鍺、中鋁瑞閩、天石源超硬材料、輝煌水暖歐聯衛(wèi)浴、華意壓縮機股份、威勝儀表集團、TGR醫(yī)藥采購聯盟、Big Dutchman必達、藍英工業(yè)、上美塑膠、諾和諾德制藥、ITT、龍工集團、TDK-EPC愛普科斯、Peer皮爾軸承、GETRAG、QMD齊耀瓦錫蘭船用發(fā)動機、南車.時代新材、Delphi德爾福派克、正泰電工、科銳電子、中國一汽、許繼電氣等多家知名企業(yè)。